專利名稱：青核桃脫皮清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及青核桃的脫皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種青核桃脫皮清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
在對(duì)青核桃的加工過(guò)程中，必須先將青核桃外部的果皮脫去，由于國(guó)內(nèi)尚且沒(méi)有 專門用于對(duì)青核桃進(jìn)行脫皮處理的加工設(shè)備，目前一般采用的是人工敲打的方式，即使用 榔頭來(lái)敲打青核桃以使其脫皮。因此，現(xiàn)有青核桃脫皮方式在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下不 足費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種青核桃脫皮清洗機(jī)，其解決了現(xiàn)有青核桃脫皮方式存在的 費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種青核桃脫皮清洗機(jī)，包括 機(jī)架、滾筒式脫皮裝置、沖洗輸送機(jī)、清洗裝置和接料斗；能夠通過(guò)碾壓和揉搓使青核桃脫 皮的滾筒式脫皮裝置固定安裝在機(jī)架前部，滾筒式脫皮裝置的前部有喂入口，滾筒式脫皮 裝置的后部有滾筒出口，呈前低后高傾斜并能夠向上輸送核桃的沖洗輸送機(jī)安裝在滾筒式 脫皮裝置后部的機(jī)架上，沖洗輸送機(jī)的前端位于滾筒出口的下方，沖洗輸送機(jī)后端下方的 機(jī)架上固定安裝有上寬下窄的接料斗，能夠噴水的清洗裝置固定安裝在沖洗輸送機(jī)中部上 方的機(jī)架上。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述機(jī)架的前端可有喂料裝置，喂料裝置包括喂入斗和能夠向上輸送青核桃的喂 入輸送機(jī)，喂入斗固定安裝在呈前低后高傾斜的喂入輸送機(jī)的前方下部，喂入輸送機(jī)的后 端位于喂入口的上方。上述滾筒式脫皮裝置可包括滾筒架、凹板、蓋板、滾筒、滾筒電機(jī)和減速器；滾筒架 固定安裝在機(jī)架前部，下部帶有篩孔的凹板固定連接在滾筒架上，蓋板安裝在凹板上方的 滾筒架上并與凹板之間形成工作空腔，凹板前端與蓋板前端之間形成喂入口，凹板后端與 蓋板后端形成滾筒出口 ；滾筒的中部安裝在工作空腔內(nèi)并與凹板之間形成脫皮間隙，滾筒 的左右兩端通過(guò)軸承安裝在滾筒架上并能轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒架上安裝有滾筒電機(jī)和減速器，滾筒 電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速器的輸入軸相連接并能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器的輸出軸與滾筒相連 接并能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。上述滾筒架上可安裝有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括左轉(zhuǎn)動(dòng)架板、右轉(zhuǎn)動(dòng)架 板、架板鉸軸、左升降氣缸、右升降氣缸、空壓機(jī)、控制閥、調(diào)節(jié)閥和儲(chǔ)能器；滾筒架后端左 右兩側(cè)分別固定安裝有架板鉸軸，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板的后端對(duì)應(yīng)架板鉸軸的位置有 架板鉸孔，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板分別通過(guò)架板鉸軸及架板鉸孔安裝在滾筒架的左右兩 側(cè)，滾筒電機(jī)和減速器固定安裝在右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，蓋板的左右兩端分別與左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右 轉(zhuǎn)動(dòng)架板固定連接在一起，滾筒的左右兩端分別通過(guò)左滾筒軸承和右滾筒軸承安裝在左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上；左升降氣缸的下端通過(guò)左下鉸軸鉸接在滾筒下部前方左側(cè)的滾筒 架上，左升降氣缸的上端通過(guò)左上鉸軸鉸接在左滾筒軸承后方的左轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，右升降氣 缸的下端通過(guò)右下鉸軸鉸接在滾筒下部前方右側(cè)的滾筒架上，右升降氣缸的上端通過(guò)右上 鉸軸鉸接在右滾筒軸承后方的右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上；滾筒架左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)左滾筒軸承和右滾筒 軸承前方的位置上分別固定安裝有儲(chǔ)能器，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板的前部分別坐在對(duì)應(yīng) 的儲(chǔ)能器上并能因儲(chǔ)能器膨脹而繞架板鉸軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)；左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板的前部分 別固定安裝有能夠使左升降氣缸及右升降氣缸的活塞桿伸出或收回的控制閥和能夠使儲(chǔ) 能器充氣或排氣的調(diào)節(jié)閥，空壓機(jī)通過(guò)氣管和控制閥分別與左升降氣缸和右升降氣缸相連 接，儲(chǔ)能器通過(guò)氣管和調(diào)節(jié)閥與空壓機(jī)相連接，調(diào)節(jié)閥上有能夠使儲(chǔ)能器充氣或排氣的拉 板。上述凹板可包括篩條、凹弧板、左側(cè)板、右側(cè)板、導(dǎo)入板和導(dǎo)出板；凹弧板的外側(cè)固 定連接有不少于三個(gè)且間隔分布的篩條，相鄰兩個(gè)篩條之間形成篩孔，篩條的左端固定連 接在左側(cè)板的右側(cè)，篩條的右端固定連接在右側(cè)板的左側(cè)，左側(cè)板和右側(cè)板的中部分別有 開(kāi)口向上并能夠使?jié)L筒上升和下降的滾筒軸槽；左側(cè)板和右側(cè)板的前部固定有上端前傾的 導(dǎo)入板，導(dǎo)入板的下端與凹弧板的前端固定連接在一起，左側(cè)板和右側(cè)板的后部固定有下 端向后伸出的導(dǎo)出板，導(dǎo)出板的上端與凹弧板的后端固定連接在一起。上述滾筒可包括座板、鋼絲刷、內(nèi)襯筒、左輻盤、右輻盤、左法蘭、右法蘭、支撐軸和 驅(qū)動(dòng)軸；座板呈外側(cè)拱起的弧形并均布有鋼刷通孔，鋼絲刷的中部位于座板內(nèi)側(cè)，鋼絲刷的 兩端分別通過(guò)相鄰的兩個(gè)鋼刷通孔伸出至座板的外側(cè)，座板通過(guò)螺釘或鉚釘固定連接在內(nèi) 襯筒外部，內(nèi)襯筒的左右兩端內(nèi)腔壁上分別固定有左輻盤與右輻盤，支撐軸的右部固定有 左法蘭并通過(guò)左法蘭和螺釘固定安裝在左輻盤上，驅(qū)動(dòng)軸的左部固定有右法蘭并通過(guò)右法 蘭和螺釘固定安裝在右輻盤上；支撐軸和驅(qū)動(dòng)軸中部分別套裝在左側(cè)板和右側(cè)板的滾筒軸 槽內(nèi)并能上下移動(dòng)，支撐軸左端通過(guò)左滾筒軸承安裝在左轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，驅(qū)動(dòng)軸右部通過(guò)右 滾筒軸承安裝在右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，驅(qū)動(dòng)軸右端與減速器的輸出軸固定連接在一起并能隨之轉(zhuǎn) 動(dòng)。上述清洗裝置可包括噴頭、水泵和儲(chǔ)水罐；沖洗輸送機(jī)前部上方的機(jī)架上固定安 裝有不少于一個(gè)的噴頭，水泵的進(jìn)水口通過(guò)管路與儲(chǔ)水罐內(nèi)腔相連通，水泵的出水口通過(guò) 管路與噴頭的進(jìn)水口相連通。上述沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī)可為刮板式輸送機(jī)或輸送帶正面均布有能夠容納 核桃的凹坑的帶式輸送機(jī)，沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī)的下部分別安裝有從動(dòng)輪，沖洗輸送 機(jī)和喂入輸送機(jī)的上部分別安裝有主動(dòng)輪，刮板鏈或輸送帶的下部套裝在從動(dòng)輪上，刮板 鏈或輸送帶的上部套裝在主動(dòng)輪上，沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī)的上部分別安裝有能夠帶動(dòng) 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)滾筒電機(jī)帶動(dòng)滾筒在凹板與蓋板 形成的工作空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、揉搓青核桃以去除果皮，還能噴水沖洗，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn) 效率高、可靠性好的特點(diǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖1中的滾筒式脫皮裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為附圖4中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為附圖5中的滾筒的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為附圖6的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8為附圖5中的凹板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9為附圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10為附圖3中的間隙調(diào)節(jié)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為機(jī)架，2為沖洗輸送機(jī)，3為接料斗，4為喂入口，5為滾 筒出口，6為凹板，7為蓋板，8為滾筒，9為滾筒電機(jī)，10為減速器，11為篩孔，12為工作空 腔，13為脫皮間隙，14為左轉(zhuǎn)動(dòng)架板，15為右轉(zhuǎn)動(dòng)架板，16為架板鉸軸，17為左升降氣缸，18 為右升降氣缸，19為空壓機(jī)，20為控制閥，21為調(diào)節(jié)閥，22為儲(chǔ)能器，23為架板鉸孔，24為 滾筒架，25為右滾筒軸承，26為左下鉸軸，27為右下鉸軸，28為右上鉸軸，29為篩條，30為 凹弧板，31為左側(cè)板，32為右側(cè)板，33為導(dǎo)入板，34為導(dǎo)出板，35為滾筒軸槽，36為座板，37 為鋼絲刷，38為內(nèi)襯筒，39為左輻盤，40為右輻盤，41為左法蘭，42為右法蘭，43為支撐軸， 44為驅(qū)動(dòng)軸，45為喂入斗，46為喂入輸送機(jī)，47為噴頭，48為水泵，49為儲(chǔ)水罐，50為電控 箱。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái) 確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2所示，該青核桃脫皮清洗機(jī)包括機(jī)架1、滾筒式脫皮裝置、沖洗輸送機(jī) 2、清洗裝置和接料斗3 ；能夠通過(guò)碾壓和揉搓使青核桃脫皮的滾筒式脫皮裝置固定安裝在 機(jī)架1前部，滾筒式脫皮裝置的前部有喂入口 4，滾筒式脫皮裝置的后部有滾筒出口 5，呈前 低后高傾斜并能夠向上輸送核桃的沖洗輸送機(jī)2安裝在滾筒式脫皮裝置后部的機(jī)架1上， 沖洗輸送機(jī)2的前端位于滾筒出口 5的下方，沖洗輸送機(jī)2后端下方的機(jī)架1上固定安裝 有上寬下窄的接料斗3，能夠噴水的清洗裝置固定安裝在沖洗輸送機(jī)2中部上方的機(jī)架1 上。通過(guò)滾筒式脫皮裝置能夠高效地去除青核桃皮，通過(guò)清洗裝置能夠清潔核桃外部，不但 提高了青核桃的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述青核桃脫皮清洗機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2所示，機(jī)架1的前端有喂料裝置，喂料裝置包括喂入斗45和能夠向上 輸送青核桃的喂入輸送機(jī)46，喂入斗45固定安裝在呈前低后高傾斜的喂入輸送機(jī)46的前 方下部，喂入輸送機(jī)46的后端位于喂入口 4的上方。通過(guò)喂料裝置能夠迅速有效地將青核 桃喂入到滾筒式脫皮裝置內(nèi)。如附圖3、4、5所示，滾筒式脫皮裝置包括滾筒架24、凹板6、蓋板7、滾筒8、滾筒電 機(jī)9和減速器10 ；滾筒架24固定安裝在機(jī)架1前部，下部帶有篩孔11的凹板6固定連接 在滾筒架24上，蓋板7安裝在凹板6上方的滾筒架24上并與凹板6之間形成工作空腔12，凹板6前端與蓋板7前端之間形成喂入口 4，凹板6后端與蓋板7后端形成滾筒出口 5 ；滾 筒8的中部安裝在工作空腔12內(nèi)并與凹板6之間形成脫皮間隙13，滾筒8的左右兩端通過(guò) 軸承安裝在滾筒架24上并能轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒架24上安裝有滾筒電機(jī)9和減速器10，滾筒電機(jī) 9的動(dòng)力輸出軸與減速器10的輸入軸相連接并能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器10的輸出軸與滾筒8 相連接并能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋板7能夠防止加工時(shí)核桃跳出工作空腔12。如附圖3、4、5、10所示，滾筒架24上安裝有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括左轉(zhuǎn) 動(dòng)架板14、右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15、架板鉸軸16、左升降氣缸17、右升降氣缸18、空壓機(jī)19、控制閥 20、調(diào)節(jié)閥21和儲(chǔ)能器22 ；滾筒架24后端左右兩側(cè)分別固定安裝有架板鉸軸16，左轉(zhuǎn)動(dòng)架 板14和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15的后端對(duì)應(yīng)架板鉸軸16的位置有架板鉸孔23，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14和右 轉(zhuǎn)動(dòng)架板15分別通過(guò)架板鉸軸16及架板鉸孔23安裝在滾筒架24的左右兩側(cè)，滾筒電機(jī)9 和減速器10固定安裝在右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15上，蓋板7的左右兩端分別與左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14和右轉(zhuǎn) 動(dòng)架板15固定連接在一起，滾筒8的左右兩端分別通過(guò)左滾筒軸承和右滾筒軸承25安裝 在左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15上；左升降氣缸17的下端通過(guò)左下鉸軸26鉸接在滾筒 8下部前方左側(cè)的滾筒架24上，左升降氣缸17的上端通過(guò)左上鉸軸鉸接在左滾筒軸承后方 的左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14上，右升降氣缸18的下端通過(guò)右下鉸軸27鉸接在滾筒8下部前方右側(cè)的 滾筒架24上，右升降氣缸18的上端通過(guò)右上鉸軸28鉸接在右滾筒軸承25后方的右轉(zhuǎn)動(dòng) 架板15上；滾筒架24左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)左滾筒軸承和右滾筒軸承25前方的位置上分別固定安 裝有儲(chǔ)能器22，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15的前部分別坐在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)能器22上并能因 儲(chǔ)能器膨脹而繞架板鉸軸16向上轉(zhuǎn)動(dòng)；左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15的前部分別固定安 裝有能夠使左升降氣缸17及右升降氣缸18的活塞桿伸出或收回的控制閥20和能夠使儲(chǔ) 能器22充氣或排氣的調(diào)節(jié)閥21，空壓機(jī)19通過(guò)氣管和控制閥20分別與左升降氣缸17和 右升降氣缸18相連接，儲(chǔ)能器22通過(guò)氣管和調(diào)節(jié)閥21與空壓機(jī)19相連接，調(diào)節(jié)閥21上 有能夠使儲(chǔ)能器22充氣或排氣的拉板。通過(guò)間隙調(diào)節(jié)裝置能夠方便地調(diào)節(jié)脫皮間隙13的 大小適合加工不同尺寸品種的核桃。通過(guò)向下拉動(dòng)拉板能夠使儲(chǔ)能器22的進(jìn)氣口打開(kāi)并 充氣膨脹，帶動(dòng)左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14、右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15和滾筒8向上運(yùn)動(dòng)，使脫皮間隙13增大；向 上拉動(dòng)拉板，能夠使儲(chǔ)能器22的排氣口打開(kāi)并排氣，帶動(dòng)左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14、右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15和 滾筒8向下運(yùn)動(dòng)，使脫皮間隙13減小。儲(chǔ)能器22上最好安裝有能夠?qū)崟r(shí)顯示儲(chǔ)能器22內(nèi) 部氣壓并控制空壓機(jī)19電機(jī)開(kāi)關(guān)的壓力表，當(dāng)儲(chǔ)能器22內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉電 機(jī)使空壓機(jī)19停止工作，當(dāng)儲(chǔ)能器22內(nèi)壓力小于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)使空壓機(jī)19開(kāi) 始工作。如附圖8、9所示，凹板6包括篩條29、凹弧板30、左側(cè)板31、右側(cè)板32、導(dǎo)入板33 和導(dǎo)出板34;凹弧板30的外側(cè)固定連接有不少于三個(gè)且間隔分布的篩條29，相鄰兩個(gè)篩條 29之間形成篩孔11，篩條29的左端固定連接在左側(cè)板31的右側(cè)，篩條29的右端固定連接 在右側(cè)板32的左側(cè)，左側(cè)板31和右側(cè)板32的中部分別有開(kāi)口向上并能夠使?jié)L筒8上升和 下降的滾筒軸槽35 ；左側(cè)板31和右側(cè)板32的前部固定有上端前傾的導(dǎo)入板33，導(dǎo)入板33 的下端與凹弧板30的前端固定連接在一起，左側(cè)板31和右側(cè)板32的后部固定有下端向后 伸出的導(dǎo)出板34，導(dǎo)出板34的上端與凹弧板30的后端固定連接在一起。如附圖6、7所示，滾筒8包括座板36、鋼絲刷37、內(nèi)襯筒38、左輻盤39、右輻盤40、 左法蘭41、右法蘭42、支撐軸43和驅(qū)動(dòng)軸44 ；座板36呈外側(cè)拱起的弧形并均布有鋼刷通孔，鋼絲刷37的中部位于座板36內(nèi)側(cè)，鋼絲刷37的兩端分別通過(guò)相鄰的兩個(gè)鋼刷通孔伸 出至座板36的外側(cè)，座板36通過(guò)螺釘或鉚釘固定連接在內(nèi)襯筒38外部，內(nèi)襯筒38的左右 兩端內(nèi)腔壁上分別固定有左輻盤39與右輻盤40，支撐軸43的右部固定有左法蘭41并通 過(guò)左法蘭41和螺釘固定安裝在左輻盤39上，驅(qū)動(dòng)軸44的左部固定有右法蘭42并通過(guò)右 法蘭42和螺釘固定安裝在右輻盤40上；支撐軸43和驅(qū)動(dòng)軸44中部分別套裝在左側(cè)板31 和右側(cè)板32的滾筒軸槽35內(nèi)并能上下移動(dòng)，支撐軸43左端通過(guò)左滾筒軸承安裝在左轉(zhuǎn)動(dòng) 架板14上，驅(qū)動(dòng)軸44右部通過(guò)右滾筒軸承25安裝在右轉(zhuǎn)動(dòng)架板15上，驅(qū)動(dòng)軸44右端與 減速器10的輸出軸固定連接在一起并能隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼絲刷37能夠?qū)η嗪颂移び写滔鞯淖?用，剝離青核桃皮更加有效。支撐軸43和驅(qū)動(dòng)軸44分別通過(guò)左法蘭41、右法蘭42安裝在 左輻盤39和右輻盤40上更加便于維修和更換。如附圖1、2所示，清洗裝置包括噴頭47、水泵48和儲(chǔ)水罐49 ；沖洗輸送機(jī)2前部 上方的機(jī)架1上固定安裝有不少于一個(gè)的噴頭47，水泵48的進(jìn)水口通過(guò)管路與儲(chǔ)水罐49 內(nèi)腔相連通，水泵48的出水口通過(guò)管路與噴頭47的進(jìn)水口相連通。安裝多個(gè)噴頭47能夠 提高洗凈率，多個(gè)噴頭47最好沿沖洗輸送機(jī)2寬度均勻分布。如附圖1、2所示，沖洗輸送機(jī)2和喂入輸送機(jī)46為刮板式輸送機(jī)或輸送帶正面均 布有能夠容納核桃的凹坑的帶式輸送機(jī)，沖洗輸送機(jī)2和喂入輸送機(jī)46的下部分別安裝有 從動(dòng)輪，沖洗輸送機(jī)2和喂入輸送機(jī)46的上部分別安裝有主動(dòng)輪，刮板鏈或輸送帶的下部 套裝在從動(dòng)輪上，刮板鏈或輸送帶的上部套裝在主動(dòng)輪上，沖洗輸送機(jī)2和喂入輸送機(jī)46 的上部分別安裝有能夠帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。此外，如附圖2所示，機(jī)架1前方的地面上有電控箱50，電控箱50通過(guò)電纜分別與 水泵48的電機(jī)、空壓機(jī)19的電機(jī)、沖洗輸送機(jī)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、喂入輸送機(jī)46的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和 滾筒電機(jī)9電連接在一起，通過(guò)電控箱50能夠分別控制清洗裝置、空壓機(jī)19、沖洗輸送機(jī) 2、喂入輸送機(jī)46和滾筒式脫皮裝置的啟動(dòng)和停止。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過(guò)程是首先，通過(guò)操控電控箱50使空壓機(jī)19開(kāi)始 工作，空壓機(jī)19中的壓縮空氣通過(guò)氣管供給儲(chǔ)能器22，使其內(nèi)部空氣壓力達(dá)到設(shè)定的壓力 值，根據(jù)核桃的大小初步調(diào)節(jié)控制閥20控制左升降氣缸17和右升降氣缸18的活塞桿伸出 長(zhǎng)度，通過(guò)目測(cè)調(diào)整使脫皮間隙13接近要求范圍，然后通過(guò)拉動(dòng)調(diào)節(jié)閥21的拉板來(lái)改變儲(chǔ) 能器22的充氣程度，對(duì)脫皮間隙13進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，使之達(dá)到工作要求；通過(guò)操縱控制閥20 使左升降氣缸17和右升降氣缸18的活塞桿迅速伸出，還能夠使左轉(zhuǎn)動(dòng)架板14和右轉(zhuǎn)動(dòng)架 板15帶動(dòng)滾筒8和蓋板7繞架板鉸軸16快速向上旋轉(zhuǎn)并打開(kāi)，以便于清理滾筒8與凹板 6之間的殘留物，或者滾筒8上的鋼絲刷37壞了能夠快速方便的進(jìn)行維修；接著，通過(guò)操控 電控箱50使喂入輸送機(jī)46的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒電機(jī)9、水泵48的電機(jī)和沖洗輸送機(jī)2的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)開(kāi)始工作，將青核桃加入到喂入斗45中，青核桃被喂入輸送機(jī)46的刮板鏈或輸送帶將 青核桃通過(guò)喂入口 4輸送到工作空腔12內(nèi)，滾筒電機(jī)9通過(guò)減速器10和驅(qū)動(dòng)軸44帶動(dòng)滾 筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲刷37和凹板6的篩條29配合對(duì)青核桃進(jìn)行刺削、碾壓和揉搓作用，青核桃 皮自核桃上脫落并從篩孔11中落下，粘著部分青核桃皮碎末的核桃從滾筒出口 5中落下； 然后，核桃落到?jīng)_洗輸送機(jī)2的刮板鏈或輸送帶上并被沖洗輸送機(jī)2向后輸送，同時(shí)噴頭47將沖洗輸送機(jī)2上核桃粘附的青核桃皮碎末沖洗掉；最后，沖洗干凈的核桃落到接料斗3上 并通過(guò)接料斗3進(jìn)入包裝袋或運(yùn)輸車廂。
權(quán)利要求一種青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、滾筒式脫皮裝置、沖洗輸送機(jī)、清洗裝置和接料斗；能夠通過(guò)碾壓和揉搓使青核桃脫皮的滾筒式脫皮裝置固定安裝在機(jī)架前部，滾筒式脫皮裝置的前部有喂入口，滾筒式脫皮裝置的后部有滾筒出口，呈前低后高傾斜并能夠向上輸送核桃的沖洗輸送機(jī)安裝在滾筒式脫皮裝置后部的機(jī)架上，沖洗輸送機(jī)的前端位于滾筒出口的下方，沖洗輸送機(jī)后端下方的機(jī)架上固定安裝有上寬下窄的接料斗，能夠噴水的清洗裝置固定安裝在沖洗輸送機(jī)中部上方的機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于機(jī)架的前端有喂料裝置，喂 料裝置包括喂入斗和能夠向上輸送青核桃的喂入輸送機(jī)，喂入斗固定安裝在呈前低后高傾 斜的喂入輸送機(jī)的前方下部，喂入輸送機(jī)的后端位于喂入口的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于滾筒式脫皮裝置包括滾 筒架、凹板、蓋板、滾筒、滾筒電機(jī)和減速器；滾筒架固定安裝在機(jī)架前部，下部帶有篩孔的 凹板固定連接在滾筒架上，蓋板安裝在凹板上方的滾筒架上并與凹板之間形成工作空腔， 凹板前端與蓋板前端之間形成喂入口，凹板后端與蓋板后端形成滾筒出口 ；滾筒的中部安 裝在工作空腔內(nèi)并與凹板之間形成脫皮間隙，滾筒的左右兩端通過(guò)軸承安裝在滾筒架上并 能轉(zhuǎn)動(dòng)；滾筒架上安裝有滾筒電機(jī)和減速器，滾筒電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速器的輸入軸相 連接并能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器的輸出軸與滾筒相連接并能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于滾筒架上安裝有間隙調(diào)節(jié)裝 置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括左轉(zhuǎn)動(dòng)架板、右轉(zhuǎn)動(dòng)架板、架板鉸軸、左升降氣缸、右升降氣缸、空壓 機(jī)、控制閥、調(diào)節(jié)閥和儲(chǔ)能器；滾筒架后端左右兩側(cè)分別固定安裝有架板鉸軸，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板 和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板的后端對(duì)應(yīng)架板鉸軸的位置有架板鉸孔，左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板分別通過(guò) 架板鉸軸及架板鉸孔安裝在滾筒架的左右兩側(cè)，滾筒電機(jī)和減速器固定安裝在右轉(zhuǎn)動(dòng)架板 上，蓋板的左右兩端分別與左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板固定連接在一起，滾筒的左右兩端分 別通過(guò)左滾筒軸承和右滾筒軸承安裝在左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上；左升降氣缸的下端通 過(guò)左下鉸軸鉸接在滾筒下部前方左側(cè)的滾筒架上，左升降氣缸的上端通過(guò)左上鉸軸鉸接在 左滾筒軸承后方的左轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，右升降氣缸的下端通過(guò)右下鉸軸鉸接在滾筒下部前方右 側(cè)的滾筒架上，右升降氣缸的上端通過(guò)右上鉸軸鉸接在右滾筒軸承后方的右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上； 滾筒架左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)左滾筒軸承和右滾筒軸承前方的位置上分別固定安裝有儲(chǔ)能器，左轉(zhuǎn) 動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板的前部分別坐在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)能器上并能因儲(chǔ)能器膨脹而繞架板鉸軸向 上轉(zhuǎn)動(dòng)；左轉(zhuǎn)動(dòng)架板和右轉(zhuǎn)動(dòng)架板的前部分別固定安裝有能夠使左升降氣缸及右升降氣缸 的活塞桿伸出或收回的控制閥和能夠使儲(chǔ)能器充氣或排氣的調(diào)節(jié)閥，空壓機(jī)通過(guò)氣管和控 制閥分別與左升降氣缸和右升降氣缸相連接，儲(chǔ)能器通過(guò)氣管和調(diào)節(jié)閥與空壓機(jī)相連接， 調(diào)節(jié)閥上有能夠使儲(chǔ)能器充氣或排氣的拉板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于凹板包括篩條、凹弧板、左側(cè) 板、右側(cè)板、導(dǎo)入板和導(dǎo)出板；凹弧板的外側(cè)固定連接有不少于三個(gè)且間隔分布的篩條，相 鄰兩個(gè)篩條之間形成篩孔，篩條的左端固定連接在左側(cè)板的右側(cè)，篩條的右端固定連接在 右側(cè)板的左側(cè)，左側(cè)板和右側(cè)板的中部分別有開(kāi)口向上并能夠使?jié)L筒上升和下降的滾筒軸 槽；左側(cè)板和右側(cè)板的前部固定有上端前傾的導(dǎo)入板，導(dǎo)入板的下端與凹弧板的前端固定 連接在一起，左側(cè)板和右側(cè)板的后部固定有下端向后伸出的導(dǎo)出板，導(dǎo)出板的上端與凹弧 板的后端固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于滾筒包括座板、鋼絲刷、內(nèi)襯 筒、左輻盤、右輻盤、左法蘭、右法蘭、支撐軸和驅(qū)動(dòng)軸；座板呈外側(cè)拱起的弧形并均布有鋼 刷通孔，鋼絲刷的中部位于座板內(nèi)側(cè)，鋼絲刷的兩端分別通過(guò)相鄰的兩個(gè)鋼刷通孔伸出至 座板的外側(cè)，座板通過(guò)螺釘或鉚釘固定連接在內(nèi)襯筒外部，內(nèi)襯筒的左右兩端內(nèi)腔壁上分 別固定有左輻盤與右輻盤，支撐軸的右部固定有左法蘭并通過(guò)左法蘭和螺釘固定安裝在左 輻盤上，驅(qū)動(dòng)軸的左部固定有右法蘭并通過(guò)右法蘭和螺釘固定安裝在右輻盤上；支撐軸和 驅(qū)動(dòng)軸中部分別套裝在左側(cè)板和右側(cè)板的滾筒軸槽內(nèi)并能上下移動(dòng)，支撐軸左端通過(guò)左滾 筒軸承安裝在左轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，驅(qū)動(dòng)軸右部通過(guò)右滾筒軸承安裝在右轉(zhuǎn)動(dòng)架板上，驅(qū)動(dòng)軸右 端與減速器的輸出軸固定連接在一起并能隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于清洗裝置包括噴頭、水泵和 儲(chǔ)水罐；沖洗輸送機(jī)前部上方的機(jī)架上固定安裝有不少于一個(gè)的噴頭，水泵的進(jìn)水口通過(guò) 管路與儲(chǔ)水罐內(nèi)腔相連通，水泵的出水口通過(guò)管路與噴頭的進(jìn)水口相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于清洗裝置包括噴頭、水泵和 儲(chǔ)水罐；沖洗輸送機(jī)前部上方的機(jī)架上固定安裝有不少于一個(gè)的噴頭，水泵的進(jìn)水口通過(guò) 管路與儲(chǔ)水罐內(nèi)腔相連通，水泵的出水口通過(guò)管路與噴頭的進(jìn)水口相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī)為 刮板式輸送機(jī)或輸送帶正面均布有能夠容納核桃的凹坑的帶式輸送機(jī)，沖洗輸送機(jī)和喂入 輸送機(jī)的下部分別安裝有從動(dòng)輪，沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī)的上部分別安裝有主動(dòng)輪，刮 板鏈或輸送帶的下部套裝在從動(dòng)輪上，刮板鏈或輸送帶的上部套裝在主動(dòng)輪上，沖洗輸送 機(jī)和喂入輸送機(jī)的上部分別安裝有能夠帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的青核桃脫皮清洗機(jī)，其特征在于沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī) 為刮板式輸送機(jī)或輸送帶正面均布有能夠容納核桃的凹坑的帶式輸送機(jī)，沖洗輸送機(jī)和喂 入輸送機(jī)的下部分別安裝有從動(dòng)輪，沖洗輸送機(jī)和喂入輸送機(jī)的上部分別安裝有主動(dòng)輪， 刮板鏈或輸送帶的下部套裝在從動(dòng)輪上，刮板鏈或輸送帶的上部套裝在主動(dòng)輪上，沖洗輸 送機(jī)和喂入輸送機(jī)的上部分別安裝有能夠帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及青核桃的脫皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種青核桃脫皮清洗機(jī)，其包括機(jī)架、滾筒式脫皮裝置、沖洗輸送機(jī)、清洗裝置和接料斗；能夠使青核桃脫皮的滾筒式脫皮裝置固定安裝在機(jī)架前部，滾筒式脫皮裝置的前部有喂入口，滾筒式脫皮裝置的后部有滾筒出口，沖洗輸送機(jī)安裝在滾筒式脫皮裝置后部的機(jī)架上，沖洗輸送機(jī)的前端位于滾筒出口下方，沖洗輸送機(jī)后端下方的機(jī)架上固定安裝有接料斗，能夠噴水的清洗裝置固定安裝在沖洗輸送機(jī)中部上方的機(jī)架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)滾筒電機(jī)帶動(dòng)滾筒在凹板與蓋板形成的工作空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、揉搓青核桃以去除果皮，還能噴水沖洗，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、可靠性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N5/00GK201733824SQ201020507259

公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉西寧, 喀德?tīng)枴た肆δ? 巴克提·胡賽音巴衣, 張俊三, 朱海濤, 魏彥學(xué) 申請(qǐng)人:新疆機(jī)械研究院股份有限公司