1.一種預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其包括以下步驟，
1)在預(yù)定區(qū)域進(jìn)行發(fā)酵罐底板澆筑；
2)在發(fā)酵罐底板上沿周向間隔的定位安裝多塊第一預(yù)制板，以及在相鄰的兩塊第一預(yù)制板間定位安裝多塊第二預(yù)制板，使各第一預(yù)制板與各第二預(yù)制板共同拼裝成封閉的罐壁；
3)通過鋼絞線將各第一預(yù)制板和各第二預(yù)制板連接，并通過張拉鋼絞線對(duì)罐壁周向提供緊固力，使第一預(yù)制板和第二預(yù)制板連接為一體；
4)對(duì)各第一預(yù)制板、第二預(yù)制板間的接縫處進(jìn)行密封，對(duì)發(fā)酵罐底板與第一預(yù)制板和第二預(yù)制板的接縫處進(jìn)行密封；
5)進(jìn)行鋼絞線的二次張拉；
6)安裝罐頂及相關(guān)發(fā)酵設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在上述步驟1)中，發(fā)酵罐底板通過混凝土墊平的方式澆筑完成。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在上述步驟2)中，罐壁分為多段進(jìn)行拼裝，且每段罐壁的首尾均為第一預(yù)制板，相鄰兩端罐壁拼裝處為同一塊第一預(yù)制板。
4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在發(fā)酵罐底板上先準(zhǔn)確定位安裝一塊第一預(yù)制板，然后在第一預(yù)制板的一側(cè)連續(xù)拼裝多塊第二預(yù)制板并以一第一預(yù)制板結(jié)束，完成一段罐壁的拼裝；然后從第一預(yù)制板的另一側(cè)連續(xù)拼裝多塊第二預(yù)制板并以一第一預(yù)制板結(jié)束，完成另一段罐壁的拼裝；繼續(xù)各段罐壁拼裝直至將多段罐壁拼裝為封閉的罐壁。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，相互連接的第一預(yù)制板和第二預(yù)制板之間，和/或，相互連接的兩第二預(yù)制板之間，通過臨時(shí)鋼絞線進(jìn)行初步定位。
6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在上述步驟3)中，鋼絞線從第一預(yù)制板和第二預(yù)制板的內(nèi)部穿過，且各鋼絞線的兩端分別從各第一預(yù)制板的內(nèi)部穿出并與第一預(yù)制板連接，能夠便于通過鋼絞線的端部對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。
7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在上述步驟4)中，發(fā)酵罐底板與第一預(yù)制板和第二預(yù)制板的接合處通過止水條粘貼后澆筑混凝土完成發(fā)酵罐底部外緣的密封。
8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在上述步驟5)中，對(duì)鋼絞線進(jìn)行二次張拉后，并將鋼絞線的兩端與各第一預(yù)制板進(jìn)行緊固連接和密封。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在安裝罐頂及相關(guān)發(fā)酵設(shè)備前，需要對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
10.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板拼裝發(fā)酵罐的施工方法，其特征在于，在進(jìn)行罐壁拼裝前，在第一預(yù)制板和第二預(yù)制板用于連接的兩側(cè)涂抹密封砂漿；在進(jìn)行罐壁拼裝時(shí)，在第一預(yù)制板和第二預(yù)制板的內(nèi)側(cè)設(shè)置輔助支撐桿。