本實用新型涉及一種古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于花生油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

相較于現(xiàn)代規(guī)?；幕ㄉ椭苽涔S，傳統(tǒng)的古法小榨花生油制備工藝，具有工藝簡單、生產(chǎn)靈活、現(xiàn)榨現(xiàn)賣和可在城市中生產(chǎn)等特點，由于其制作、運輸和儲存的時間較短，防止了其花生原香的散失，因此，其具有濃郁的花生原香和溫潤的口感，越來越受到人們的追捧和喜愛。但是，目前傳統(tǒng)的古法小榨花生油制備工藝的生產(chǎn)流程都是分散的，各個環(huán)節(jié)獨立工作，無法形成系統(tǒng)的生產(chǎn)線，人工耗費大，產(chǎn)量低，成本較高，隨著市場競爭越來越激烈，傳統(tǒng)的古法小榨花生油制備工藝根本無法滿足市場和企業(yè)的要求。

因此，亟需一種節(jié)約人工、操作方便、增量提產(chǎn)的古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種節(jié)約人工、操作方便、增量提產(chǎn)的古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)、焙炒爐和壓榨機(jī)，在所述粉碎機(jī)的下料口下方設(shè)有碎料池；在所述碎料池與所述焙炒爐之間設(shè)有第一螺旋輸送機(jī)，在所述焙炒爐與所述壓榨機(jī)之間設(shè)有第二螺旋輸送機(jī)；還包括控制箱，所述控制箱分別與所述粉碎機(jī)、焙炒爐、壓榨機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)通過信號線連接。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述焙炒爐包括爐體和設(shè)于所述爐體上的鐵鍋，在所述爐體的爐膛壁內(nèi)側(cè)周向設(shè)有第一砂漿紫色泥巴層；所述爐體包括上端開口設(shè)置的筒狀的爐膛壁，在所述爐膛壁的下側(cè)設(shè)有灰室，所述灰室的開口朝外并設(shè)有鉸接式開關(guān)門，所述灰室的底端位于所述爐膛壁下底面的中心，在所述灰室的底部設(shè)有燃燒器，在所述燃燒器下側(cè)的灰室壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；在所述灰室的下方設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相連的鼓風(fēng)機(jī)；在所述灰室的底壁上設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口位于所述燃燒器的上側(cè)，在所述進(jìn)料口的外側(cè)連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)；在所述燃燒器上方的爐膛底壁上設(shè)有燃燒孔；在所述爐膛底壁上均勻設(shè)有兩個以上的出煙口，在每個所述出煙口的外側(cè)均連接有第一煙筒，多個所述第一煙筒均與豎直設(shè)置的第二煙筒連接。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述鐵鍋為鍋口向上的筒狀鍋體，在該筒狀鍋體上架設(shè)有支架，在該支架上設(shè)有由電動機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸插入所述筒狀鍋體內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有攪拌葉；在所述鐵鍋的側(cè)壁上設(shè)有出料口。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述爐體和鐵鍋之間通過夾設(shè)石棉層密封，在所述爐體和鐵鍋的外側(cè)套設(shè)有筒狀護(hù)板，所述筒狀護(hù)板與內(nèi)側(cè)的爐體和鐵鍋之間形成一筒狀空腔，在該筒狀空腔中涂設(shè)有第二砂漿紫色泥巴層。

本實用新型的有益效果是：

相較于傳統(tǒng)的古法小榨花生油制備工藝，本實用新型通過螺旋式輸送機(jī)將所述碎料池、焙炒爐和壓榨機(jī)進(jìn)行連接，在控制箱的控制下，可實現(xiàn)所述粉碎機(jī)、焙炒爐、壓榨機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)的打開與關(guān)閉，從而對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制；所述控制箱控制所述粉碎機(jī)粉碎花生米，并將花生米碎料儲存在所述碎料池中待用；當(dāng)所述焙炒爐需要加料時，打開所述第一螺旋輸送機(jī)，將所述碎料池中的花生米碎料輸送到所述焙炒爐內(nèi)，加滿后關(guān)閉所述第一螺旋輸送機(jī)；當(dāng)焙炒爐中的碎料焙炒完畢后，打開所述第二螺旋輸送機(jī)，將焙炒爐中的碎料運輸?shù)剿鰤赫C(jī)中，加滿后關(guān)閉所述第二螺旋輸送機(jī)，根據(jù)壓榨機(jī)的工作量，適時打開所述第二螺旋輸送機(jī)，以保證壓榨工作的正常進(jìn)行。由于所述熟料為直接進(jìn)入所述壓榨機(jī)的壓榨筒中帶熱壓榨，充分保證了本古法小榨花生油的濃香品質(zhì)；由于螺旋式輸送機(jī)為密封式的，在輸送過程中，可防止碎料熱量的散失，保證所述碎料能夠帶熱壓榨。

本實用新型通過第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)將所述粉碎機(jī)、焙炒爐和壓榨機(jī)進(jìn)行結(jié)合，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化控制，節(jié)省了人力，方便了操作，提高了生產(chǎn)效率，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中的焙炒爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中第一螺旋輸送機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中爐體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中鐵鍋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、粉碎機(jī)，2、焙炒爐，3、壓榨機(jī)，4、下料口，5、碎料池，6、第一螺旋輸送機(jī)，7、第二螺旋輸送機(jī)，8、控制箱，9、爐體，10、鐵鍋，11、第一砂漿紫色泥巴層，12、灰室，13、鉸接式開關(guān)門，14、鼓風(fēng)機(jī)，15、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，16、燃燒孔，17、出煙口，18、第一煙筒，19、第二煙筒，20、支架，21、電動機(jī)，22、旋轉(zhuǎn)軸，23、攪拌葉，24、出料口。

具體實施方式

為能清楚說明本實用新型技術(shù)方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-5所示，本實施例提供了一種古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)1、焙炒爐2和壓榨機(jī)3，在所述粉碎機(jī)1的下料口4的下方設(shè)有碎料池5；在所述碎料池5與所述焙炒爐2之間設(shè)有第一螺旋輸送機(jī)6，在所述焙炒爐2與所述壓榨機(jī)3之間設(shè)有第二螺旋輸送機(jī)7；還包括一控制箱8，所述控制箱8分別與所述粉碎機(jī)1、焙炒爐2、壓榨機(jī)3、第一螺旋輸送機(jī)6和第二螺旋輸送機(jī)7通過信號線連接。

所述焙炒爐2包括爐體9和設(shè)于所述爐體9上的鐵鍋10，在所述爐體9的爐膛壁內(nèi)側(cè)周向設(shè)有第一砂漿紫色泥巴層11；所述爐體9包括上端開口設(shè)置的筒狀的爐膛壁，在所述爐膛壁的下側(cè)設(shè)有一灰室12，所述灰室12的開口朝外并設(shè)有一鉸接式開關(guān)門13，所述灰室12的底端位于所述爐膛壁下底面的中心，在所述灰室12的底部設(shè)有燃燒器，在所述燃燒器下側(cè)的灰室壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；在灰室12的下方設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相連的鼓風(fēng)機(jī)14；在所述灰室12的底壁上設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口位于所述燃燒器的上側(cè)，在所述進(jìn)料口的外側(cè)連接一進(jìn)料機(jī)構(gòu)15；在所述燃燒器上方的爐膛底壁上設(shè)有一燃燒孔16；在所述爐膛底壁上均勻設(shè)有兩個以上的出煙口17，在每個所述出煙口17的外側(cè)均連接一第一煙筒18，多個所述第一煙筒18均與一豎直設(shè)置的第二煙筒19連接。

所述鐵鍋10為鍋口向上的筒狀鍋體，在該筒狀鍋體上架設(shè)有支架20，在該支架20上設(shè)有一由電動機(jī)21驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸22，所述旋轉(zhuǎn)軸22插入所述筒狀鍋體內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)軸22的下端設(shè)有攪拌葉23；在所述鐵鍋10的側(cè)壁上設(shè)有出料口24。

所述爐體9和鐵鍋10之間通過夾設(shè)一石棉層密封，在所述爐體9和鐵鍋10的外側(cè)套設(shè)一筒狀護(hù)板，所述筒狀護(hù)板與內(nèi)側(cè)的爐體9和鐵鍋10之間形成一筒狀空腔，在該筒狀空腔中涂設(shè)有第二砂漿紫色泥巴層。

所述砂漿紫色泥巴由沂蒙山紫土與砂漿按(0.5-1.5):(0.5-1.5)的比例調(diào)配而成，所述沂蒙山紫土為沂蒙山張莊鎮(zhèn)淤土地村西一帶的紫色土壤，該紫色土壤呈層狀，與河床連接，上層流水，下層不漏，中空掏挖開，中間可以做水渠，只滲不漏，密封性很好，還具有粘性好、取材方便、成本低等優(yōu)點。

在所述鐵鍋10的底部均勻設(shè)有兩個以上的出煙口17，如此可保證火苗打在所述鐵鍋10底上四散分開，以防其向單方向傾斜，從而造成爐體9的底部受熱不均勻。

本實施例古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)中的焙炒爐2具有結(jié)構(gòu)布局合理、保溫效果好、鍋體底部溫度均一和防止碎料烤糊的優(yōu)點。

綜上，本實施例古法小榨花生油生產(chǎn)系統(tǒng)具有節(jié)約人工、操作方便、增量提產(chǎn)的優(yōu)點。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。