本發(fā)明涉及一種改性硅油，具體來說是一種提高柔軟度的三元嵌段共聚硅油及其制備方法。

背景技術：

目前，以各種氨基改性硅油乳液為主的柔軟劑被廣泛用于棉、絲、羊毛及滌綸等紡織品的后整理加工，整理的織物具有柔軟、滑爽、美觀、耐洗和穿著舒適的性能。雖然此類產(chǎn)品已被人們所接受，但是也有著不足之處，如衣物穿著時感覺悶熱且難以洗滌、經(jīng)過高溫烘干后的白色織物出現(xiàn)黃變現(xiàn)象等缺點。于是，為了克服傳統(tǒng)氨基硅油的上述缺點，人們?nèi)藗儾捎酶鞣N方法進行改進，如側鏈聚醚改性、環(huán)氧改性、羧基改性等，但是改性后的硅油雖然穩(wěn)定性有了極大提高，可是手感偏差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種三元嵌段共聚硅油及其制備方法，不僅擁有具有現(xiàn)今技術中的優(yōu)點，而且能夠提高其柔軟度且生產(chǎn)成本低。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明選用如下技術方案：一種提高綜合手感的三元嵌段共聚硅油，其原材料為，雙端環(huán)氧硅油450-550kg，聚醚胺40-60kg，異丙醇400-500kg，蓬松劑8-12kg。

作為優(yōu)選，本提高柔軟度的三元嵌段共聚硅油的制備方法包括下述步驟：在搪瓷或不銹鋼反應釜中投入雙端環(huán)氧硅油450-550kg，聚醚胺40-60kg、異丙醇400-500kg，攪拌后加熱升溫至70-100℃，反應6-10h后產(chǎn)物由渾濁變?yōu)橥该魅芤海偌尤肱钏蓜?-12kg，繼續(xù)反應1-4h得到三元嵌段共聚硅油。

作為優(yōu)選，所述蓬松劑為泡打粉。

作為優(yōu)選，所述搪瓷或不銹鋼反應釜為可密封反應釜。

作為優(yōu)選，所述加熱升溫最佳溫度為80-85℃。

作為優(yōu)選，升溫后反應時間最佳為7.5-8.5h。

作為優(yōu)選，最終反應時間以2-3h為最佳反應時間。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明的三元嵌段共聚硅油不僅具有高溫下分子狀態(tài)穩(wěn)定的優(yōu)點，而且能夠提高織物的柔軟度，織物使用本發(fā)明三元嵌段共聚硅油后，不僅織物的柔軟度有了極大提高，而且本發(fā)明節(jié)約能耗，降低了生產(chǎn)成本。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但對本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。

實施例一：在搪瓷或不銹鋼反應釜中投入雙端環(huán)氧硅油500kg，聚醚胺45kg、異丙醇450kg，攪拌后加熱升溫至80-85℃，反應8h后產(chǎn)物由渾濁變?yōu)橥该魅芤?，再加入泡打?0kg，繼續(xù)反應2-3h得到三元嵌段共聚硅油。

實施例二：在搪瓷或不銹鋼反應釜中投入雙端環(huán)氧硅油450-kg，聚醚胺40kg、異丙醇400kg，攪拌后加熱升溫至75-80℃，反應7h后產(chǎn)物由渾濁變?yōu)橥该魅芤海偌尤肱荽蚍?kg，繼續(xù)反應1-2h得到三元嵌段共聚硅油。

實施例三：在搪瓷或不銹鋼反應釜中投入雙端環(huán)氧硅油550kg，聚醚胺60kg、異丙醇500kg，攪拌后加熱升溫至85-95℃，反應10h后產(chǎn)物由渾濁變?yōu)橥该魅芤海偌尤肱荽蚍?1kg，繼續(xù)反應3-4h得到三元嵌段共聚硅油。

實施例中所述的雙端環(huán)氧硅油采用下述制備方法制得，其制備方法包括下述步驟：在搪瓷釜或不銹鋼反應釜中投入雙端含氫硅油400kg、烯丙基縮水甘油醚20kg，攪拌后升溫到80℃，加入催化劑氯鉑酸的異丙醇溶液，反應15分鐘后溫度提高至100-115℃，當溶液反應至透明澄清后，繼續(xù)在100-115℃反應1h，最后在110-120℃、減壓條件下，經(jīng)30-60min脫出殘余的烯丙基縮水甘油醚等低沸物，得到雙端環(huán)氧硅油。

本發(fā)明不限于上述實例，還可以有許多操作的組合，本領域的技術人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有情形，均應當認為是本發(fā)明的保護范圍。