金屬軟接管矯正器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、方便調(diào)整金屬軟接管松緊度、降低金屬軟接管連接處的喘振、錯位和漏水現(xiàn)象的金屬軟接管矯正器及其制作方法，包括頂板和底板，所述頂板和底板通過若干螺栓連接，金屬軟接管置于所述頂板和底板之間，所述頂板和底板上均開設(shè)有若干螺紋孔，所述金屬軟接管上連接法蘭的螺栓穿過所述螺紋孔。本申請金屬軟接管矯正器的存在，可以對已經(jīng)變形、表面不平整的金屬軟接管進行局部矯正，保證金屬軟接管安裝質(zhì)量。
【專利說明】
金屬軟接管矯正器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬軟接管矯正器。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬軟接管是建筑工程中經(jīng)常遇到的，金屬軟接管用于能動設(shè)備(水栗、組合式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、冷水機組、板式換熱器及風(fēng)機盤管等類似設(shè)備)進出水口與管道之間的連接、管道與管道之間的連接、管道穿伸縮縫的連接。其目的是用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機械位移，有防震、防錯位的作用。
[0003]根據(jù)金屬軟接管的安裝位置及特性(柔軟易變型)，就目前建筑工程中金屬軟接安裝時的現(xiàn)狀，主要出現(xiàn)以下問題:一、金屬軟接管在生產(chǎn)、運輸、安裝過程中易變形，嚴重影響金屬軟接管的使用功能和美觀度;二、金屬軟接管的松緊度、傾斜度難以直觀把控，金屬軟接管松緊度不適、法蘭面不平直，影響美觀;三、規(guī)范中明確說明金屬軟接管等柔性連接器件不宜作為找正、找平的異徑連接管，根據(jù)現(xiàn)實安裝情況，金屬軟接管很難做到規(guī)范中的要求；四、金屬軟接管在系統(tǒng)運行過程中，有嚴重的凹陷，造成金屬軟接管部位機械振動大、容易引起喘振、錯位、噪聲大、漏水等現(xiàn)象，存在較嚴重的安全及質(zhì)量隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、方便調(diào)整金屬軟接管松緊度、降低金屬軟接管連接處的喘振、錯位和漏水現(xiàn)象的金屬軟接管矯正器。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]本實用新型的金屬軟接管矯正器，包括頂板和底板，所述頂板和底板通過若干螺栓連接，所述頂板和底板通過螺栓圍成框架式結(jié)構(gòu)，金屬軟接管置于所述頂板和底板之間，所述金屬軟接管的上部法蘭端面與頂板緊靠，所述金屬軟接管的下部法蘭端面與底板緊靠，所述頂板和底板上均開設(shè)有若干螺紋孔，所述金屬軟接管上連接法蘭的螺栓穿過所述螺紋孔。
[0007]進一步的，所述頂板和底板的截面為圓形或多邊形。
[0008]進一步的，所述頂板和底板的截面為正方形，所述頂板和底板通過4根螺栓連接，4根所述螺栓分別置于頂板和底板的四個角，4根所述螺栓與頂板和底板的連接處均配備有雙螺母。
[0009]進一步的，4根所述螺栓與頂板連接處的雙螺母分別置于頂板的上下兩個表面，4根所述螺栓與底板連接處的雙螺母分別置于底板的上下兩個表面。
[0010]進一步的，調(diào)整好金屬軟接管矯正器高度尺寸后，4根所述螺栓上的雙螺母均焊接固定于螺栓上。
[0011]進一步的，所述頂板和底板的邊長比金屬軟接管的法蘭的直徑大20_。
[0012]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0013]本申請金屬軟接管矯正器的存在，可以對已經(jīng)變形、表面不平整的金屬軟接管進行局部矯正，保證金屬軟接管安裝質(zhì)量。
[0014]同時，本申請的金屬軟接管矯正器可以減少設(shè)備與管道之間的震動、錯位及由于連接不嚴密而引起喘振、滲水及漏水現(xiàn)象。
[0015]最后，本申請的金屬軟接管矯正器對金屬軟接的松緊度、平整度得到保障，這樣在系統(tǒng)運行過程中，金屬軟接管的變形情況得到根本的改善，大大減少可能存在的潛在隱患，減低后期漏水維修的可能。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的金屬軟接管矯正器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的金屬軟接管矯正器的頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1所示的金屬軟接管矯正器的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1、頂板;2、底板;3、螺栓;4、螺母;5、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]參見圖1-3所示，金屬軟接管矯正器，包括頂板I和底板2，頂板I和底板2通過若干螺栓3連接，頂板I和底板2通過螺栓3圍成框架式結(jié)構(gòu)，金屬軟接管置于頂板I和底板2之間，金屬軟接管的上部法蘭端面與頂板I緊靠，金屬軟接管的下部法蘭端面與底板2緊靠，頂板I和底板2上均開設(shè)有若干螺紋孔5，金屬軟接管上連接法蘭的螺栓穿過螺紋孔5。
[0023]頂板I和底板2的截面為圓形或多邊形。頂板I和底板2的外表面均打磨處理。
[0024]頂板I和底板2的截面為正方形，頂板I和底板2通過4根螺栓3連接，4根螺栓3分別置于頂板I和底板2的四個角，4根螺栓3與頂板I和底板2的連接處均配備有雙螺母4。
[0025]4根螺栓3與頂板I連接處的雙螺母4分別置于頂板I的上下兩個表面，4根螺栓3與底板2連接處的雙螺母4分別置于底板I的上下兩個表面。
[0026]調(diào)整好金屬軟接管矯正器高度尺寸后，4根螺栓3上的雙螺母4均焊接固定于螺栓3上。
[0027]頂板I和底板2的邊長比金屬軟接管的法蘭的直徑大20_。
[0028]本實用新型的金屬軟接管矯正器的制造方法，包括以下步驟:
[0029]S1、選材:根據(jù)金屬軟接管的規(guī)格確定金屬軟接管矯正器的頂板1、底板2和連接頂板I與底板2的螺栓3的尺寸；
[0030]S2、頂板I和底板2的處理:根據(jù)需要連接的金屬軟接管的規(guī)格，確定頂板I和底板2需要開設(shè)螺栓孔5的數(shù)量和尺寸；
[0031]S3、預(yù)組裝:通過4根螺栓3將頂板I和底板2連接起來，4根螺栓3分別置于頂板I和底板2的四個角，并將金屬軟接管置于頂板I和底板2之間，調(diào)整螺栓3長度；
[0032]S4、矯正與加固:預(yù)組裝后，進行金屬軟接松緊度與平整度的調(diào)整，最后逐步擰緊金屬軟接管連接法蘭上的螺栓。
[0033]本實用新型的金屬軟接管矯正器的頂板1、底板2和螺栓3均需要根據(jù)實際施工情況確定，即根據(jù)需要矯正或處理的金屬軟接管的規(guī)格，并結(jié)合計算得出頂板I和底板2的尺寸，本申請采用正方形頂板I和底板2，同時正方形頂板I和底板2的邊長比其裝配的金屬軟接管上的連接法蘭直徑大10-30mm，本實用新型采用大20mm的尺寸，節(jié)省原料的情況下，又可以保證其質(zhì)量，也就是保證了施工安全可靠。
[0034]實際施工中，選材后，對頂板I和底板2的外表面簡單處理，本申請中頂板I和底板2經(jīng)過打磨處理，同時，頂板I和底板2的處理也可以采用其他方式，一方面是保證裝置質(zhì)量，另一方面保證施工安全。頂板I和底板2處理后，預(yù)組裝矯正器，通過螺栓3將頂板I和底板2連接起來，中間留出足夠放入金屬軟接管的空間，將金屬軟接管放入其中，金屬軟接管置于指定位置后，逐步調(diào)整螺栓3的長度，讓頂板I和底板2將金屬軟接管夾緊，同時進行校正，隨后，旋緊螺栓3上的螺母4，本申請采用雙螺母的形式，頂板I和底板2的上下兩個表面均設(shè)置有一個螺母4，整體組裝完成后，金屬軟接管也卡緊后，可以將螺母4焊接于上，也可以采用其他形式的加固，效果與本申請相同時，都屬于本申請所要保護的范圍。最后，將金屬軟接管連接法蘭上的螺栓穿過頂板I和底板2上的螺栓孔5，然后加上螺母即可，這樣就完成了金屬軟接管的矯正和加固施工。
[0035]本申請金屬軟接管矯正器的存在，可以對已經(jīng)變形、表面不平整的金屬軟接管進行局部矯正，保證金屬軟接管安裝質(zhì)量。
[0036]同時，本申請的金屬軟接管矯正器可以減少設(shè)備與管道之間的震動、錯位及由于連接不嚴密而引起喘振、滲水及漏水現(xiàn)象。
[0037]最后，本申請的金屬軟接管矯正器對金屬軟接的松緊度、平整度得到保障，這樣在系統(tǒng)運行過程中，金屬軟接管的變形情況得到根本的改善，大大減少可能存在的潛在隱患，減低后期漏水維修的可能。
[0038]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.金屬軟接管矯正器，包括頂板(I)和底板(2)，其特征在于，所述頂板(I)和底板(2)通過若干螺栓(3)連接，所述頂板(I)和底板(2)通過螺栓(3)圍成框架式結(jié)構(gòu)，金屬軟接管置于所述頂板(I)和底板(2)之間，所述金屬軟接管的上部法蘭端面與頂板(I)緊靠，所述金屬軟接管的下部法蘭端面與底板(2)緊靠，所述頂板(I)和底板(2)上均開設(shè)有若干螺紋孔(5)，所述金屬軟接管上連接法蘭的螺栓穿過所述螺紋孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟接管矯正器，其特征在于，所述頂板(I)和底板(2)的截面為圓形或多邊形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬軟接管矯正器，其特征在于，所述頂板(I)和底板(2)的截面為正方形，所述頂板(I)和底板(2)通過4根螺栓(3)連接，4根所述螺栓(3)分別置于頂板(I)和底板(2)的四個角，4根所述螺栓(3)與頂板(I)和底板(2)的連接處均配備有雙螺母⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬軟接管矯正器，其特征在于，4根所述螺栓(3)與頂板(I)連接處的雙螺母(4)分別置于頂板(I)的上下兩個表面，4根所述螺栓(3)與底板(2)連接處的雙螺母(4)分別置于底板(2)的上下兩個表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬軟接管矯正器，其特征在于，調(diào)整好金屬軟接管矯正器高度尺寸后，4根所述螺栓(3)上的雙螺母(4)均焊接固定于螺栓(3)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬軟接管矯正器，其特征在于，所述頂板(I)和底板(2)的邊長比金屬軟接管的法蘭的直徑大20_。
【文檔編號】B21D3/10GK205551145SQ201620349103
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】湯桂林, 王磊, 于時寬, 殷學(xué)義, 王帥, 貢志超, 張廣洲
【申請人】中建三局集團有限公司