1.一種3D打印用PLA木塑復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，該復(fù)合材料的組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：PLA60-100份；UHMWPE8-30份；木粉15-20份；相容劑2-7份；偶聯(lián)劑2-6份；潤滑劑2-6份；增韌劑2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于3D打印用PLA木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的PLA為熔融指數(shù)為5的聚乳酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于3D打印用PLA木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的UHMWPE是粘均分子量高于200萬的超高分子量聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于3D打印用PLA木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的木粉、粒徑為400目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于3D打印用PLA木塑復(fù)合材料，其特征在于：所述的相容劑為馬來酸酐接枝PLA相容劑；所述的偶聯(lián)劑為鋁酸酯、鈦酸酯中的一種；所述的潤滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯一丙烯酸共聚物、硬脂酸、硬脂酸鋅中的兩種或
多種的混合物；所述的增韌劑為聚(已二酸一丁二酸)丁二醇共聚酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于3D打印用PLA木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該方法的具體步驟如下：
1)將木粉放入到微波干燥機(jī)內(nèi)以80℃-100℃的溫度干燥1小時以上，使其含水量降至2%以下；
2)將干燥得到的木粉、偶聯(lián)劑加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行活化處理，充分混合5-10分鐘，得到混合物；
3)將步驟2中得到的混合物與PLA、UHMWPE、相容劑、潤滑劑、增韌劑加入到雙錐式混合機(jī)中混合50分鐘至分散均勻，得到預(yù)混料；
4)將混合均勻的預(yù)混料加入到行星螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，其中行星螺桿造粒機(jī)從加料口到機(jī)頭各區(qū)的機(jī)筒加熱溫度依次為：一區(qū)150℃-180℃、二區(qū)180℃-200℃、三區(qū)170℃- 230℃、四區(qū)160℃-190℃；
5)將步驟4制得的顆粒料加入到35mmΦ3D打印生產(chǎn)線擠出拉絲，控制絲材的直徑為1.75mm，其中加料口到機(jī)頭各區(qū)的機(jī)筒加熱溫度依次為：一區(qū)150℃-170℃、二180℃-200℃、三區(qū)170℃-200℃、四區(qū)160℃-170℃；
6)所述絲材通過水槽冷卻后進(jìn)入卷線機(jī)收卷成成品。