技術(shù)特征：
1.一種聚酰胺樹脂組合物，是相對于100重量份(a)聚酰胺樹脂，配合0.1～20重量份(g)具有羥基、且具有環(huán)氧基或碳二亞胺基的、具有下述通式(1)表示的結(jié)構(gòu)的化合物及/或其縮合物而成，所述通式(1)中，X1～X6可以分別相同或不同，表示OH、CH3或OR；其中，OH和OR的數(shù)量之和為3以上；另外，R表示具有環(huán)氧基或碳二亞胺基的有機(jī)基團(tuán)，n表示0～20的范圍。2.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，所述(g)化合物及/或其縮合物的1分子中的羥基的數(shù)量大于1分子中的環(huán)氧基及碳二亞胺基的數(shù)量之和。3.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，所述(g)化合物及/或其縮合物的羥值為100～2000mgKOH/g。4.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，所述(g)化合物及/或其縮合物中的、羥基與環(huán)氧基或碳二亞胺基的反應(yīng)率為1～95％。5.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，所述通式(1)中的n為1～20的范圍。6.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，在大氣下于130℃對將聚酰胺樹脂組合物進(jìn)行注射成型而得到的厚度為3.2mm的ASTM1號啞鈴進(jìn)行100小時熱處理時，從啞鈴表面開始到深度為0.2mm的部位為止的聚酰胺樹脂組合物中的羧基濃度在熱處理后的增加率小于70％。7.如權(quán)利要求1所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，所述(a)聚酰胺樹脂包含兩種以上的聚酰胺樹脂。8.一種聚酰胺樹脂組合物的制造方法，其是權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的聚酰胺樹脂組合物的制造方法，至少包括下述工序：工序1，相對于100重量份所述(a)聚酰胺樹脂，熔融混煉10～250重量份所述(g)化合物及/或其縮合物，制作高濃度預(yù)反應(yīng)物；和工序2，將所述高濃度預(yù)反應(yīng)物進(jìn)一步與(a)聚酰胺樹脂熔融混煉。9.如權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的聚酰胺樹脂組合物，其中，相對于100重量份所述(a)聚酰胺樹脂，進(jìn)一步含有1～150重量份(e)無機(jī)填充材料。10.一種成型品，是將權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的聚酰胺樹脂組合物進(jìn)行成型而得到的。