熱塑性彈性體配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱塑性彈性體配方,其包括以下重量份的成分:SEBS10-20份、SBS 30-40份、白油10-20份、TPU 20-30份、1901彈性體1-4份、硬脂酸鋅0.1-10份。采用本發(fā)明所制成的熱塑性彈性體,價格便宜、成品率高、性能優(yōu)良、符合客戶不同要求且環(huán)保。
【專利說明】 熱塑性彈性體配方
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體配方。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展,人類對環(huán)保意識的增強和產(chǎn)品要求得不斷提高,人們對高要求的塑料需求越來越大。而£1381:011161'熱塑性彈性體)是一種具有橡膠的高彈性、高強度、高回彈性,又具有可注塑加工的特征材料,具有無毒環(huán)保,有優(yōu)良的著色性、耐候性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,可以循環(huán)使用,與八83等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型,了?2既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合,因此正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。然而該
的價格還是較高,成品率較低,急需改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的是:提供一種價格便宜、成品率高、性能優(yōu)良、符合客戶不同要求且環(huán)保的熱塑性彈性體配方。
[0004]本發(fā)明的一技術方案是:一種熱塑性彈性體配方,其包括以下重量份的成分:8288 10-20份、88830-40份、白油10-20份、1?^ 20-30份、1901彈性體1-4份、硬脂酸鋅0.1-10 份。
[0005]所述3283所占比例低于白油所占比例,且1901彈性體所占比例大于硬脂酸鋅的比例。
[0006]本發(fā)明的另一技術方案是:一種采用所述熱塑性彈性體配方的制備方法,其先將放入攪拌機內(nèi),充入白油攪拌,待充分吸油后加入I? 口、硬脂酸鋅和1901加入攪拌機攪拌,I叩加入攪拌機前必須在烘干機內(nèi)烘干1小時左右,再將混合料加入雙螺桿擠出機擠出造粒。
[0007]其硬度為50。。
[0008]本發(fā)明優(yōu)點是:
[0009]本發(fā)明所制得的熱塑性彈性體價格便宜、成品率高、性能優(yōu)良、環(huán)保、防靜電。
【具體實施方式】
[0010]實施例:本發(fā)明提供了一種熱塑性彈性體配方的具體實施例,其包括以下重量份的成分:8288 10-20 份、38330-40 份、白油 10-20 份、丁?口 20-30 份、1901 彈性體 1-4 份、硬脂酸鋅0.1-10份。
[0011]8288是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物,又稱苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物,不含不飽和雙鍵,具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性,本發(fā)明使用高分子3283具有很好的拉力。
[0012]383(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)具有良好的拉伸強度,表面摩擦系數(shù)大、低溫性能好、加工性能好。
[0013]白油是高度精煉產(chǎn)品,具有無色、無味、無毒。碳酸鈣的加入一是為了增加粘合性另一個是減少成本。
[0014]硬脂酸鋅具有很好的潤滑作用。
[0015]優(yōu)選地,本發(fā)明先將12公斤3283、16公斤383放入攪拌機內(nèi),充入17公斤白油攪拌,待充分吸油后加入46公斤公斤硬脂酸鋅和2.5公斤1901進行攪拌,11^加入攪拌機前必須在烘干機內(nèi)烘干1小時左右,再將混合料加入雙螺桿擠出機擠出造粒。本配方所制作的產(chǎn)品經(jīng)檢測后與八83有很好的粘合性,并具有高度耐磨性,硬度在50。左右。本發(fā)明的有益效果是:價格便宜、成品率高、性能優(yōu)良。
[0016]當然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種熱塑性彈性體配方,其特征在于其包括以下重量份的成分:SEBS10-20份、SBS30-40份、白油10-20份、TPU20-30份、1901彈性體1-4份、硬脂酸鋅0.1-10份。
2.如權利要求1所述的一種熱塑性彈性體配方,其特征在于:所述SEBS所占比例低于白油所占比例,且1901彈性體所占比例大于硬脂酸鋅的比例。
3.一種采用如權利要求1所述熱塑性彈性體配方的制備方法,其特征在于:先將SEBS、SBS放入攪拌機內(nèi),充入白油攪拌,待充分吸油后加入TPU、硬脂酸鋅和1901加入攪拌機攪拌,TPU加入攪拌機前必須在烘干機內(nèi)烘干I小時左右,再將混合料加入雙螺桿擠出機擠出造粒。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法,其特征在于:其硬度為50°。
【文檔編號】C08L75/04GK104371252SQ201410635198
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】顧衛(wèi)良 申請人:蘇州新區(qū)楓盛塑料制品廠