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一種色選機用高機械性能合成橡膠及其制備方法

文檔序號:3608865閱讀:131來源:國知局
一種色選機用高機械性能合成橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種色選機用高機械性能合成橡膠,由下列重量份的原料制成:丁苯橡膠35-45、防老劑TPPD2-3、硬脂酸4-6、四乙烯五胺3-4、氧化鋅1-2、三乙醇胺3-5、高芳烴油1-2、促進劑D1-2、丁腈橡膠20-30、N550炭黑25-35、白堊5-6、鄰苯二甲酸二異辛酯2-3、環(huán)氧樹脂2-3、改性硅藻土10-12;本發(fā)明的合成橡膠,代替現(xiàn)有色選機振動器中使用的普通彈簧,以達到更好的減震效果;本發(fā)明的合成橡膠添加了硬脂酸、四乙烯五胺等促進了硫化過程,添加的高芳烴油能改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,增強橡膠的物理機械性能。
【專利說明】一種色選機用高機械性能合成橡膠及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠復合材料加工領域,特別涉及一種色選機用高機械性能合成橡膠及其制備方法。

【背景技術】
[0002]色選機是利用光電技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備,在糧食、食品、顏料化工等行業(yè)有著廣泛的應用,具有省工、省時、效率高、成本低的優(yōu)點。但現(xiàn)有色選機中的振動器普遍使用普通彈簧減振,效果一般且容易損壞,因此本發(fā)明人設計一種合成橡膠代替振動器中的彈簧,并利用二次硫化的合成工藝使橡膠制品進一步交聯(lián),改善合成橡膠的力學性能和壓縮永久變形性能,適合于作為色選機的減震裝置并長久使用,大大提高了色選機的工作性能,創(chuàng)造了較好的經濟收益。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明彌補了現(xiàn)有技術的不足,提供一種色選機用高機械性能合成橡膠及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
本發(fā)明合成橡膠由下列重量份的原料制成:丁苯橡膠35-45、防老劑TPH) 2-3、硬脂酸4_6、四乙烯五胺3_4、氧化鋒1_2、二乙醇胺3_5、聞芳經油1-2、促進劑D 1-2、丁臆橡膠20-30、N550炭黑25-35、白堊5_6、鄰苯二甲酸二異辛酯2_3、環(huán)氧樹脂2_3、改性硅藻土10-12 ;
所述改性娃藻土由下列重量份的原料制成:娃藻土 40-50、鈦白粉6-8、鋅鋇白3-4、木質素2-4、膨脹珍珠巖5-8、三氯化鐵3-5、正丁醛-苯胺縮合物2-4、氧化鐠1_2、蜜蠟6_8、10, 10’-氧代雙吩惡礎2_3、2,2’-硫代雙(4_叔羊基酌.氧基)鎮(zhèn)1_3 ;其制備方法是將娃操土置于5%-10%的鹽酸溶液中浸泡40-60分鐘,抽濾后將所得物料烘干,再與膨脹珍珠巖混合,在750-800°C下進行高溫煅燒1-2小時,取出冷卻到室溫后再與蜜蠟混合,通過研磨機研磨成120-160目的細粉,最后與剩余材料混合,通過球磨使所有原料粉末充分分散混合均勻即可。
[0005]所述合成橡膠的制備的具體步驟如下:
(1)將白堊通過球磨機進行磨細處理,備用;
(2)將丁苯橡膠、丁腈橡膠切成小塊后投入密煉機中煉膠2-3分鐘,再加入防老劑TPPD、三乙醇胺、高芳烴油、促進劑D、白堊、鄰苯二甲酸二異辛酯、環(huán)氧樹脂,在70-90°C下混煉3-5分鐘;再加入硬脂酸、N550炭黑,在90-120°C下混煉6_10分鐘;
(3)將步驟2所得橡膠置于平板硫化機中,再加入四乙烯五胺、氧化鋅以及剩余物料,在12-15Mpa、80-100°C下硫化處理30-60分鐘;
(4)將步驟3所得合成橡膠在12-15Mpa、80-10(TC下再次硫化處理20-30分鐘,將得到的合成橡膠檢驗修邊即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的中心思想是發(fā)明一種合成橡膠,代替現(xiàn)有色選機振動器中使用的普通彈簧,以達到更好的減震效果。
[0007]本發(fā)明的合成橡膠添加了硬脂酸、四乙烯五胺等促進了硫化過程,添加的高芳烴油能改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,增強橡膠的物理機械性能。
[0008]改性硅藻土的添加能夠改善合成橡膠的性能,添加的10,10’ -氧代雙吩惡砒能夠抑制霉菌,防止橡膠發(fā)生霉變,2,2’ -硫代雙(4-叔辛基酚氧基)鎳能降低熒光體發(fā)光強度,防止橡膠發(fā)生光降解。
具體實施方案
[0009]下面結合以下【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述:
稱取下列重量份(kg)的原料制成:丁苯橡膠40、防老劑TPH) 2、硬脂酸5、四乙烯五胺
3、氧化鋅1、三乙醇胺4、高芳烴油1、促進劑D 1、丁腈橡膠25、N550炭黑30、白堊5、鄰苯二甲酸二異辛酯2、環(huán)氧樹脂2、改性硅藻土 11 ;
所述改性硅藻土由下列重量份(kg)的原料制成:硅藻土45、鈦白粉7、鋅鋇白3、木質素
3、膨脹珍珠巖6、三氯化鐵4、正丁醛-苯胺縮合物3、氧化鐠1、蜜蠟7、10,10’-氧代雙吩惡砒2、2,2’ -硫代雙(4-叔辛基酚氧基)鎳2 ;其制備方法是將硅藻土置于8%的鹽酸溶液中浸泡50分鐘,抽濾后將所得物料烘干,再與膨脹珍珠巖混合,在770°C下進行高溫煅燒2小時,取出冷卻到室溫后再與蜜蠟混合,通過研磨機研磨成140目的細粉,最后與剩余材料混合,通過球磨使所有原料粉末充分分散混合均勻即可。
[0010]所述合成橡膠的制備的具體步驟如下:
(1)將白堊通過球磨機進行磨細處理,備用;
(2)將丁苯橡膠、丁腈橡膠切成小塊后投入密煉機中煉膠2分鐘,再加入防老劑TPro、三乙醇胺、高芳烴油、促進劑D、白堊、鄰苯二甲酸二異辛酯、環(huán)氧樹脂,在80°C下混煉4分鐘;再加入硬脂酸、N550炭黑,在110°C下混煉8分鐘;
(3)將步驟2所得橡膠置于平板硫化機中,再加入四乙烯五胺、氧化鋅以及剩余物料,在14Mpa、100°C下硫化處理45分鐘;
(4)將步驟3所得合成橡膠在14Mpa、80°C下再次硫化處理25分鐘,將得到的合成橡膠檢驗修邊即可。
[0011]利用本方法得到的合成橡膠代替色選機中振動器的彈簧后,減震效果顯著提升,提高了色選機的工作效率。
【權利要求】
1.一種色選機用高機械性能合成橡膠,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丁苯橡膠35-45、防老劑TPro 2-3、硬脂酸4_6、四乙烯五胺3_4、氧化鋅1_2、三乙醇胺3_5、高芳烴油1-2、促進劑D 1-2、丁腈橡膠20-30、N550炭黑25-35、白堊5_6、鄰苯二甲酸二異辛酯2-3、環(huán)氧樹脂2-3、改性硅藻土 10-12 ; 所述改性娃藻土由下列重量份的原料制成:娃藻土 40-50、鈦白粉6-8、鋅鋇白3-4、木質素2-4、膨脹珍珠巖5-8、三氯化鐵3-5、正丁醛-苯胺縮合物2-4、氧化鐠1_2、蜜蠟6_8、10,10’-氧代雙吩惡礎2_3、2,2’-硫代雙(4_叔羊基酌.氧基)鎮(zhèn)1_3 ;其制備方法是將娃操土置于5%-10%的鹽酸溶液中浸泡40-60分鐘,抽濾后將所得物料烘干,再與膨脹珍珠巖混合,在750-800°C下進行高溫煅燒1-2小時,取出冷卻到室溫后再與蜜蠟混合,通過研磨機研磨成120-160目的細粉,最后與剩余材料混合,通過球磨使所有原料粉末充分分散混合均勻即可。
2.根據權利要求書I所述的色選機用高機械性能合成橡膠,其特征在于,制備方法的具體步驟如下: (1)將白堊通過球磨機進行磨細處理,備用; (2)將丁苯橡膠、丁腈橡膠切成小塊后投入密煉機中煉膠2-3分鐘,再加入防老劑TPPD、三乙醇胺、高芳烴油、促進劑D、白堊、鄰苯二甲酸二異辛酯、環(huán)氧樹脂,在70-90°C下混煉3-5分鐘;再加入硬脂酸、N550炭黑,在90-120°C下混煉6_10分鐘; (3)將步驟2所得橡膠置于平板硫化機中,再加入四乙烯五胺、氧化鋅以及剩余物料,在12-15Mpa、80-100°C下硫化處理30-60分鐘; (4)將步驟3所得合成橡膠在12-15Mpa、80-10(TC下再次硫化處理20-30分鐘,將得到的合成橡膠檢驗修邊即可。
【文檔編號】C08K5/12GK104311927SQ201410580827
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】錢廣華, 金緯, 胡震 申請人:安徽銳視光電技術有限公司
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