可拆分的連體電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可拆分的連體電纜，包括有中心電纜和多根周?chē)娎|，多根周?chē)娎|圍繞在中心電纜的四周，中心電纜的護(hù)套與多根周?chē)娎|的護(hù)套之間分別一體連接有連接筋，圍繞連接筋外部的四周分別設(shè)有環(huán)狀V型槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中心電纜的護(hù)套和多根周?chē)娎|的護(hù)套通過(guò)連接筋一體連接，大大方便了多根電纜整體埋設(shè)，省時(shí)省力，且中心電纜的護(hù)套和多根周?chē)娎|之間相對(duì)位置固定，不會(huì)產(chǎn)生相互干擾，固定效果好，同時(shí)，需要獨(dú)立埋設(shè)時(shí)，通過(guò)連接筋上的環(huán)狀V型槽可快速的將周?chē)娎|從中心電纜上分離開(kāi)，方便快捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可拆分的連體電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體是一種可拆分的連體電纜。

【背景技術(shù)】
[0002] 電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電 纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo) 線(xiàn)和絕緣層組成，用來(lái)連接電路、電器等。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)將多根電纜一起埋設(shè)時(shí)，需要將多根電纜綁定在一起，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，而且固定效果也不夠牢靠。傳統(tǒng)的電纜料存在著耐高溫性差，壓縮永久變形大，耐油性 差等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種可拆分的連體電纜，來(lái)方便多根電纜整體埋設(shè)，且不同 類(lèi)型的電纜之間不會(huì)產(chǎn)生相互干擾，同時(shí)，需要獨(dú)立埋設(shè)時(shí)，可快速的將周?chē)娎|從中心電 纜上分離開(kāi)。本發(fā)明電纜護(hù)套料存在著耐高溫性好，耐油性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種可拆分的連體電纜，包括有中心電纜和多根周?chē)娎|，其特征在于：所述的多 根周?chē)娎|圍繞在所述中心電纜的四周，所述中心電纜的護(hù)套與多根周?chē)娎|的護(hù)套之間 分別一體連接有連接筋，圍繞所述連接筋外部的四周分別設(shè)有環(huán)狀V型槽。
[0007] 所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述中心電纜的纜芯由分別外包有絕緣 層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
[0008] 所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述的多根周?chē)娎|中，每根電纜的纜芯 由一根導(dǎo)體或外包有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
[0009] 所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述的護(hù)套材料由以下重量份的原料制 成：氯丁橡膠42-58、鹵化丁基橡膠24-36、乙烯-醋酸乙烯-羰基三元共聚物10-15、氧化 鋅2-3、氯化亞錫1-2、三烯丙基氰脲酸酯1. 5-2. 5、過(guò)氧化二叔丁基2. 5-4. 5、硬脂酸2-3、萜 烯樹(shù)脂5-10、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、促進(jìn)劑DM1-2、防老劑0DA 1. 5-2. 5、癸二酸二辛酯 10-15、炭黑N66022-28、環(huán)氧硬脂酸丁酯8-16、二硫化鑰5-10、石英粉12-18、改性礦物填料 10-15 ；
[0010] 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示：（1)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3 :1稱(chēng) 取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880°C溫 度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2-3h，水淬，烘干；（2)取相當(dāng)于復(fù)合礦 物填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50 %的4, 4' -二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2-4 %的2-甲 基咪唑與步驟（2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪 拌0.5-lh，過(guò)濾，烘干；（3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35-45%的四丙氟橡膠、15-25%的 氟化磷腈橡膠、4-6 %的環(huán)烷油、2-3 %的防老劑RD、1-2 %的促進(jìn)劑NOBS、1. 5-2. 5 %的不溶 性硫磺、10-15%的磷酸三苯酯與步驟（2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺 桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0011] 所述的護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：稱(chēng)取氯丁橡膠、乙烯-醋酸乙烯-羰 基三元共聚物、氯化亞錫、乙烯基三乙氧基硅烷、萜烯樹(shù)脂、二硫化鑰投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫 為65-75°C溫度下混煉12-18min，然后調(diào)節(jié)輥溫至45-55°C，加入其余原料混煉5-10min，停 放8-16h，出料即可。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：
[0013] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中心電纜的護(hù)套和多根周?chē)娎|的護(hù)套通過(guò)連接筋一體連接， 大大方便了多根電纜整體埋設(shè)，省時(shí)省力，且中心電纜的護(hù)套和多根周?chē)娎|之間相對(duì)位 置固定，不會(huì)產(chǎn)生相互干擾，固定效果好，同時(shí)，需要獨(dú)立埋設(shè)時(shí)，通過(guò)連接筋上的環(huán)狀V型 槽可快速的將周?chē)娎|從中心電纜上分離開(kāi)，方便快捷。本發(fā)明電纜護(hù)套料耐高溫性好，可 以在150_180°C溫度下長(zhǎng)期工作，壓縮永久變形低，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油等介質(zhì)都有相當(dāng)好的抗耐 性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 參見(jiàn)圖1，一種可拆分的連體電纜，包括有中心電纜1和多根周?chē)娎|2,多根周?chē)?電纜2圍繞在中心電纜1的四周，中心電纜1的護(hù)套3與多根周?chē)娎|2的護(hù)套4之間分 別一體連接有連接筋5,圍繞連接筋5外部的四周分別設(shè)有環(huán)狀V型槽6。
[0016] 本發(fā)明中，中心電纜1的纜芯由分別外包有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成；多根 周?chē)娎|2中，每根電纜的纜芯由一根導(dǎo)體或外包有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
[0017] 護(hù)套3、4材料由以下重量份的原料制成：氯丁橡膠56、鹵化丁基橡膠32、乙烯-醋 酸乙烯-羰基三元共聚物12、氧化鋅2. 5、氯化亞錫1. 5、三烯丙基氰脲酸酯2、過(guò)氧化二叔 丁基3. 5、硬脂酸2、萜烯樹(shù)脂8、乙烯基三乙氧基硅烷2. 5、促進(jìn)劑DM 1.5、防老劑0DA 2、癸 二酸二辛酯12、炭黑N66026、環(huán)氧硬脂酸丁酯12、二硫化鑰8、石英粉16、改性礦物填料12 ;
[0018] 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示：（1)按質(zhì)量比6:4:2 :1稱(chēng)取重晶 石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)80目篩，然后在860°C溫度下煅燒20min， 繼續(xù)升溫至1150°C，煅燒2h，水淬，烘干；（2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2倍的無(wú)水乙醇、 40%的4, 4' -二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2. 5%的2-甲基咪唑與步驟（2)處理的復(fù)合填料 混合均勻，水浴加熱至130°C,500rpm高速攪拌lh,過(guò)濾,烘干；（3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料 重量40 %的四丙氟橡膠、20 %的氟化磷腈橡膠、5 %的環(huán)烷油、2. 5 %的防老劑RD、1. 5 %的 促進(jìn)劑N0BS、2%的不溶性硫磺、12%的磷酸三苯酯與步驟（2)處理的復(fù)合礦物填料混合均 勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合 礦物填料。
[0019] 護(hù)套3、4材料的制備方法，包括以下步驟：稱(chēng)取氯丁橡膠、乙烯-醋酸乙烯-羰基 三元共聚物、氯化亞錫、乙烯基三乙氧基硅烷、萜烯樹(shù)脂、二硫化鑰投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為 65-75°C溫度下混煉12-18min，然后調(diào)節(jié)輥溫至45-55°C，加入其余原料混煉5-10min，停放 8-16h，出料即可。
[0020] 經(jīng)檢測(cè)，制得的護(hù)套3、4的性能結(jié)果如下表：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種可拆分的連體電纜，包括有中心電纜和多根周?chē)娎|，其特征在于：所述的多 根周?chē)娎|圍繞在所述中心電纜的四周，所述中心電纜的護(hù)套與多根周?chē)娎|的護(hù)套之間 分別一體連接有連接筋，圍繞所述連接筋外部的四周分別設(shè)有環(huán)狀V型槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述中心電纜的纜芯由分 別外包有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述的多根周?chē)娎|中，每 根電纜的纜芯由一根導(dǎo)體或外包有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述的護(hù)套材料由以下重 量份的原料制成：氯丁橡膠42-58、鹵化丁基橡膠24-36、乙烯-醋酸乙烯-羰基三元共聚物 10-15、氧化鋅2-3、氯化亞錫1-2、三烯丙基氰脲酸酯1. 5-2. 5、過(guò)氧化二叔丁基2. 5-4. 5、硬 脂酸2-3、萜烯樹(shù)脂5-10、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、促進(jìn)劑DM 1-2、防老劑ODA 1.5-2. 5、 癸二酸二辛酯10-15、炭黑N660 22-28、環(huán)氧硬脂酸丁酯8-16、二硫化鑰5-10、石英粉 12-18、改性礦物填料10-15; 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示：（1)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3 :1稱(chēng)取重 晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880°C溫度下 煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2-3h，水淬，烘干；（2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物 填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50%的4, 4' -二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2-4%的2-甲基 咪唑與步驟（2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌 0. 5-lh，過(guò)濾，烘干；（3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35-45%的四丙氟橡膠、15-25%的氟化 磷腈橡膠、4-6%的環(huán)烷油、2-3%的防老劑RD、1-2%的促進(jìn)劑NOBS、1. 5-2. 5%的不溶性硫磺、 10-15%的磷酸三苯酯與步驟（2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī) 進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆分的連體電纜，其特征在于：所述的護(hù)套材料的制備方 法，其特征在于包括以下步驟：稱(chēng)取氯丁橡膠、乙烯-醋酸乙烯-羰基三元共聚物、氯化亞 錫、乙烯基三乙氧基硅烷、萜烯樹(shù)脂、二硫化鑰投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為65-75°C溫度下混煉 12-18min，然后調(diào)節(jié)輥溫至45-55°C，加入其余原料混煉5-10min，停放8-16h，出料即可。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK104282364SQ201410577597
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】米標(biāo), 陸勤瓊, 王芳 申請(qǐng)人:安徽電信器材貿(mào)易工業(yè)有限責(zé)任公司