一種pet改性土工格柵及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PET改性土工格柵，由下列重量份的組份原料加工而得：聚丙烯60-70、PET10-20、聚丙烯接枝馬來酸酐5-8、抗氧劑10100.1-0.3、抗氧劑3300.2-0.3、炭黑20-30、改性炭黑母料10-15。將配方材料混煉，擠出，熔體通過三輥壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng)過升溫后拉伸，即制得PET改性的聚丙烯土工格柵。本發(fā)明的加工出的改性土工格柵，抗拉伸強(qiáng)度高，耐腐蝕，機(jī)械性能好，生產(chǎn)加工成本低。
【專利說明】-種PET改性±工格柵及制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及±工格柵的制造，具體涉及一種PET改性±工格柵及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著±工合成材料行業(yè)的發(fā)展，越來越多的±工格柵產(chǎn)品推向了市場，±工格柵 的主要競爭就是產(chǎn)品性能和價(jià)格成本競爭。由于聚丙帰±工格柵領(lǐng)域和使用區(qū)域廣泛，因 此對±工格柵要求其具有多種性能。但是只靠一種聚合物來實(shí)現(xiàn)該些性能是很難實(shí)現(xiàn)的， 因此需要對±工格柵配方進(jìn)行改性成為該個(gè)行業(yè)的必然趨勢。在制備高性能材料方面纖 維增強(qiáng)是一種普遍而有效的方法，增強(qiáng)所用的纖維一般為玻璃纖維、碳纖維等。由該些纖維 填充得到的樹脂增強(qiáng)效果明顯，能夠使得相同規(guī)格的±工格柵更薄。但是使用玻璃纖維和 碳纖維后，聚合物的拉伸伸長率又會有很大下降，導(dǎo)致±工格柵拉伸很短，產(chǎn)品單位面積重 量上升，使得生產(chǎn)成本反而增加，不利于達(dá)到低成本化的目的。
[0003] 在±工格柵中加入改性炭黑等填料，可使其具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕和抗老 化性能，提高抗沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種PET改性±工格柵及制備方法。本發(fā)明通過配方原材料的改 性，從而得到改善±工格柵的抗拉伸強(qiáng)度，同時(shí)降低了原材料成本。 本發(fā)明所采用技術(shù)方案如下： 一種PET改性±工格柵，其特征在于，由下列重量份的組份原料加工而得；聚丙帰 60-70、陽T 10-20、聚丙帰接枝馬來酸酢5-8、抗氧劑1010 0. 1-0. 3、抗氧劑330 0. 2-0. 3、 炭黑20-30、改性炭黑母料10-15， 所述的改性炭黑母料的制備方法；（1)按重量份稱取聚己帰30-40、聚丙帰10-20、炭 黑40-50、丙帰酸醋0. 2-1. 5、氧化鋒0. 1-0. 4、抗氧劑168 0. 1-0. 3、防老化劑0. 1-0. 3、 煤油0. 5-1. 0、粉煤灰1-3、聚甘油辛癸酸醋3-5、滑石粉4-6 ; (2)將稱量好的炭黑、丙帰 酸醋、氧化鋒加入攬拌機(jī)中，在6(TC -18(TC的溫度下充分混合，得到混合物料A ; (3)將聚己 帰、聚丙帰、滑石粉、抗氧劑1010、防老化劑、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸醋等其余原料 組分依次投入高速攬拌機(jī)中高速攬拌3-5分鐘，得到混合物物料B ; (4)將A和B混合均勻 后得到共混物加入到雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿轉(zhuǎn)速為80-130 rpm，加熱機(jī)筒溫度180-20(TC烙 融擠出，冷卻，造粒即可。
[0005] 所述的PET改性±工格柵的制備方法，其特征在于，包括W下步驟： 1) 按配方比稱取各組分原料，將PET、聚丙帰、相容劑馬來酸酢接枝聚丙帰、抗氧劑 1010、抗氧劑330加入密煉機(jī)中，在18(TC -20(TC混煉10-20min，然后將炭黑分2-3次加入 密煉機(jī)中烙融混煉形成共混物； 2) 將共混物通過擠出機(jī)造粒機(jī)在20(TC -235C高溫下烙融擠出，造粒，干燥，即得到混 煉料A ; 3)將干燥后的混煉料A與改性炭黑母料混合后，再通過擠出機(jī)在低于22(TC溫度下 擠出，烙體通過H親壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)使用模具進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng)過升溫到 8(TC -95C后拉伸，即制得PET改性的聚丙帰±工格柵。本發(fā)明取得的有益效果在于： 本發(fā)明在配方中將PET和聚丙帰混合改性，再添加改性填料，適量的助劑，調(diào)整適當(dāng)?shù)?工藝參數(shù)，加工出的改性±工格柵，拉伸強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐老化、機(jī)械性能好，同時(shí)降低了 生產(chǎn)加工成本。改性后的±工格柵比常規(guī)配方生產(chǎn)的同規(guī)格的±工格柵更薄，各項(xiàng)性能 得W提高，在相同厚度下，產(chǎn)品的強(qiáng)度提高1〇%-15%;單肋長度提高20%-25%;沖擊強(qiáng)度提 高 40〇/〇-50〇/〇。

【具體實(shí)施方式】
[0006] W下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明， 一種陽T改性±工格柵，由下列重量化g)的組份原料加工而得；聚丙帰65、陽T 15、 聚丙帰接枝馬來酸酢7、抗氧劑1010 0.2、抗氧劑330 0.25、炭黑25、改性炭黑母料13， 其中，改性炭黑母料的制備方法；（0按重量（kg)稱取聚己帰35、聚丙帰15、炭 黑45、丙帰酸醋0.8、氧化鋒0.3、抗氧劑168 0. 2、防老化劑0. 2、煤油0. 6、粉煤灰2、 聚甘油辛癸酸醋4、滑石粉5 ; (2)將稱量好的炭黑、丙帰酸醋、氧化鋒加入攬拌機(jī)中，在 6(TC -18(TC的溫度下充分混合，得到混合物料A ; (3)將聚己帰、聚丙帰、滑石粉、抗氧劑 1010、防老化劑、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸醋等其余原料組分依次投入高速攬拌機(jī)中 高速攬拌3-5分鐘，得到混合物物料B ; (4)將A和B混合均勻后得到共混物加入到雙螺桿 擠出機(jī)中，螺桿轉(zhuǎn)速為80-130巧m，加熱機(jī)筒溫度180-20(TC烙融擠出，冷卻，造粒即可。
[0007] PET改性±工格柵的制備方法，包括W下步驟： 1) 按配方比稱取各組分原料，將PET、聚丙帰、相容劑馬來酸酢接枝聚丙帰、抗氧劑 1010、抗氧劑330加入密煉機(jī)中，在18(TC -20(TC混煉15min，然后將炭黑分2-3次加入密煉 機(jī)中烙融混煉形成共混物； 2) 將共混物通過擠出機(jī)造粒機(jī)在20(TC -235C高溫下烙融擠出，造粒，干燥，即得到混 煉料A ; 3) 將干燥后的混煉料A與改性炭黑母料混合后，再通過擠出機(jī)在低于22CTC溫度下 擠出，烙體通過H親壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)使用模具進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng)過升溫到 8(TC -95C后拉伸，即制得PET改性的聚丙帰±工格柵。
[0008] 本發(fā)明的±工格柵不同規(guī)格的性能檢測值如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種PET改性土工格柵，其特征在于，由下列重量份的組份原料加工而得：聚丙烯 60-70、PET 10-20、聚丙烯接枝馬來酸酐5-8、抗氧劑1010 0? 1-0. 3、抗氧劑330 0? 2-0. 3、 炭黑20-30、改性炭黑母料10-15， 所述的改性炭黑母料的制備方法：（1)按重量份稱取聚乙烯30-40、聚丙烯10-20、炭 黑40-50、丙烯酸酯0. 2-1. 5、氧化鋅0. 1-0. 4、抗氧劑168 0. 1-0. 3、防老化劑0. 1-0. 3、 煤油0.5-1. 0、粉煤灰1-3、聚甘油辛癸酸酯3-5、滑石粉4-6; (2)將稱量好的炭黑、丙烯 酸酯、氧化鋅加入攪拌機(jī)中，在60°C _180°C的溫度下充分混合，得到混合物料A ; (3)將聚乙 烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧劑1010、防老化劑、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸酯等其余原料 組分依次投入高速攪拌機(jī)中高速攪拌3-5分鐘，得到混合物物料B ; (4)將A和B混合均勻 后得到共混物加入到雙螺桿擠出機(jī)中，螺桿轉(zhuǎn)速為80-130 rpm，加熱機(jī)筒溫度180-200°C熔 融擠出，冷卻，造粒即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET改性土工格柵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 按配方比稱取各組分原料，將PET、聚丙烯、相容劑馬來酸酐接枝聚丙烯、抗氧劑 1010、抗氧劑330加入密煉機(jī)中，在180°C _200°C混煉10_20min，然后將炭黑分2-3次加入 密煉機(jī)中熔融混煉形成共混物； 2) 將共混物通過擠出機(jī)造粒機(jī)在200°C _235°C高溫下熔融擠出，造粒，干燥，即得到混 煉料A ; 3) 將干燥后的混煉料A與改性炭黑母料混合后，再通過擠出機(jī)在低于220°C溫度下 擠出，熔體通過三輥壓光機(jī)成型板材，板材經(jīng)過沖壓機(jī)使用模具進(jìn)行沖孔，孔板經(jīng)過升溫到 80°C -95°C后拉伸，即制得PET改性的聚丙烯土工格柵。
【文檔編號】C08K13/06GK104356506SQ201410575588
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】葉磊 申請人:安徽杰奧瑪克合成材料科技有限公司