一種低溫發(fā)泡助劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低溫發(fā)泡助劑及其制備方法。本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑包含A、B兩種組分，按重量份計，A組分包含140~200份氯化鉀、80~120份硼砂、180~250份DOTP增塑劑，B組分包含350~450份氯化鋅、80~120份碳酸氫鈉、35~50份鈦酸酯偶聯(lián)劑、280~350份DOTP增塑劑。本發(fā)明的低溫發(fā)泡劑的制備方法是：將所述的A組分按配比混合浸泡1小時，然后初級研磨8小時；再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時；經(jīng)過細度檢測后，即得產(chǎn)物。本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑成分具有分散性好，受熱平緩分解，有效降低PVC發(fā)泡溫度，增加泡孔均勻性，增厚泡壁，減少增塑劑使用量等優(yōu)點。
【專利說明】一種低溫發(fā)泡助劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)泡助劑，特別涉及一種可降低PVC發(fā)泡溫度的低溫發(fā)泡劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯(PVC)發(fā)泡材料是近年來發(fā)展較快的一種新型材料，通常涂布或貼覆到織物的的表面，然后加熱使之塑化，并經(jīng)滾壓壓平或壓花，得到PVC人造革。PVC人造革近似于天然皮革，具有質(zhì)地輕盈、加工方便、耐水耐磨等優(yōu)點，被廣泛用于服裝、鞋帽、箱包、家具、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域。
[0003]PVC發(fā)泡成型分為三個過程:氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。氣泡核的膨脹對PVC發(fā)泡材料的泡孔起決定性的影響。泡孔大小一致、密集均勻的PVC發(fā)泡材料一般具有優(yōu)異的力學性能和良好的外觀品質(zhì)。
[0004]目前PVC發(fā)泡材料主要使用的化學發(fā)泡劑可以分為有機發(fā)泡劑和無機發(fā)泡劑兩大類。其中有機型發(fā)泡劑包括偶氮化合物、亞硝基化合物、磺酰肼化合物、疊氮化合物、重氮化合物等，在熱作用下容易產(chǎn)生氮氣和少量二氧化碳、一氧化碳、氨氣等氣體從而引起發(fā)泡作用，具有分解溫度范圍狹窄、在聚合物中分散性好等優(yōu)點；但缺點是分解溫度高、分解放氣速度快。PVC在高溫下內(nèi)部熱量大量積聚，導(dǎo)致PVC泡沫局部損壞甚至燒焦，而瞬間產(chǎn)生大量的氣體會導(dǎo)致PVC泡孔塌陷或合并，嚴重降低PVC發(fā)泡材料的質(zhì)量。無機發(fā)泡劑包括碳酸銨、碳酸氫銨和碳酸氫鈉等，在熱作用下容易產(chǎn)生二氧化碳從而引起發(fā)泡作用，具有成本低廉、無毒、分解溫度低等優(yōu)點；但缺點是分解放氣速度慢，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有PVC發(fā)泡助劑的不足，提供一種分解溫度低、分解速度適中的低溫發(fā)泡助劑。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種低溫發(fā)泡助劑，包含A、B兩組分，其中A組分包含以下重量份的成分:140-200份氯化鉀、80~120份硼砂、180~250份DOTP增塑劑，B組分包含以下重量分數(shù)的成份:350~450份氯化鋅、80-120份碳酸氫鈉、35~50份鈦酸酯偶聯(lián)劑、280-350份DOTP增塑劑。
[0007]優(yōu)先地，本發(fā)明采用下屬重量份的原料配方:
A組:175份氯化鉀、100份硼砂、200份DOTP增塑劑，
B組:400份氯化鋅、100份碳酸氫鈉、40份鈦酸酯偶聯(lián)劑、300份DOTP增塑劑。
[0008]優(yōu)先地，本發(fā)明采用酸度(以對苯二甲酸計)≤0.015、酯含量> 99.0%的優(yōu)級品的優(yōu)級品DOTP增塑劑 優(yōu)先地，本發(fā)明采用液態(tài)的單烷基鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0009]本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑，其制備方法如下:將所述的A組分按配比混合浸泡I小時，在常溫下初級研磨8小時，再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時，經(jīng)過細度檢查，即得到產(chǎn)物。
[0010]優(yōu)先地，本發(fā)明采用5個立方容積的臥式陶瓷內(nèi)襯球磨機進行初級研磨和精細研磨，初級研磨使物料細度< 50 μ m,精細研磨使物料細度< 20 μ m。
[0011]優(yōu)先地，本發(fā)明采用刮板細度計檢查產(chǎn)品的細度，確保產(chǎn)品的細度< 20 μ m。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:該低溫發(fā)泡助劑成分分散性良好，碳酸氫鈉在50-80°C下受熱平緩分解，持續(xù)均勻地產(chǎn)生氣泡，有效降低PVC發(fā)泡溫度，增加泡孔均勻性，增厚泡壁，并且減少增塑劑使用量。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0014]實施例1
一種低溫發(fā)泡助劑，按包含A、B兩組分，其中A組分包含以下重量份的成分:175份氯化鉀、100份硼砂、200份DOTP增塑劑，B組分包含以下重量分數(shù)的成份:400份氯化鋅、100份碳酸氫鈉、40份鈦酸酯偶聯(lián)劑、300份DOTP增塑劑。
[0015]本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑，其制備方法如下:將所述的A組分按配比混合浸泡I小時，在常溫下初級研磨8小時，再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時，經(jīng)過細度檢查，即得到產(chǎn)物。 [0016]實施例2:
一種低溫發(fā)泡助劑，按包含A、B兩組分，其中A組分包含以下重量份的成分:140份氯化鉀、80份硼砂、180份DOTP增塑劑，B組分包含以下重量分數(shù)的成份:350份氯化鋅、80份碳酸氫鈉、35份鈦酸酯偶聯(lián)劑、280份DOTP增塑劑。
[0017]本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑，其制備方法如下:將所述的A組分按配比混合浸泡I小時，在常溫下初級研磨8小時，再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時，經(jīng)過細度檢查，即得到產(chǎn)物。
[0018]實施例3:
一種低溫發(fā)泡助劑，按包含A、B兩組分，其中A組分包含以下重量份的成分:150份氯化鉀、100份硼砂、200份DOTP增塑劑，B組分包含以下重量分數(shù)的成份:420份氯化鋅、90份碳酸氫鈉、40份鈦酸酯偶聯(lián)劑、300份DOTP增塑劑。
[0019]本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑，其制備方法如下:將所述的A組分按配比混合浸泡I小時，在常溫下初級研磨8小時，再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時，經(jīng)過細度檢查，即得到產(chǎn)物。
[0020]實施例4:
一種低溫發(fā)泡助劑，按包含A、B兩組分，其中A組分包含以下重量份的成分:180份氯化鉀、110份硼砂、230份DOTP增塑劑，B組分包含以下重量分數(shù)的成份:450份氯化鋅、120份碳酸氫鈉、45份鈦酸酯偶聯(lián)劑、340份DOTP增塑劑。
[0021]本發(fā)明的低溫發(fā)泡助劑，其制備方法如下:將所述的A組分按配比混合浸泡I小時，在常溫下初級研磨8小時，再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時，經(jīng)過細度檢查，即得到產(chǎn)物。[0022]以上所述實施者僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍。即凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫發(fā)泡助劑，其特征在于:包含A、B兩組分，其中A組分包含以下重量份的成分:140~200份氯化鉀、80~120份硼砂、180~250份DOTP增塑劑，B組分包含以下重量分數(shù)的成份:350-450份氯化鋅、80-120份碳酸氫鈉、35~50份鈦酸酯偶聯(lián)劑、280~350份DOTP增塑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫發(fā)泡劑，其特征在于所述的A組分優(yōu)先采用以下重量份的成分:175份氯化鉀、100份硼砂、200份DOTP增塑劑， 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫發(fā)泡劑，其特征在于所述的B組分優(yōu)先采用以下重量份的成分:400份氯化鋅、100份碳酸氫鈉、40份鈦酸酯偶聯(lián)劑、300份DOTP增塑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫發(fā)泡劑，其特征在于:所述的DOTP增塑劑采用酸度(以對苯二甲酸計)< 0.015、酯含量> 99.0%的優(yōu)級品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫發(fā)泡劑，其特征在于:所述的鈦酸酯偶聯(lián)劑為液態(tài)的單烷基欽酸酷偶聯(lián)劑。
5.一種低溫發(fā)泡助劑的制備方法，其特征在于:將所述A組分按配比混合浸泡I小時，在常溫下初級研磨8小時，再按配比投入所述的B組分并混合均勻，在常溫下精細研磨6小時，經(jīng)過細度檢測后，即得產(chǎn)物。
6.根據(jù)權(quán)利要求6 所述的低溫發(fā)泡助劑的制備方法，其特征在于:初級研磨和精細研磨均采用臥式陶瓷內(nèi)襯球磨機進行研磨，初級研磨使物料細度< 50 μ m，精細研磨使物料細度< 20 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫發(fā)泡助劑的制備方法，其特征在于:所述的細度檢測采用刮板細度計進行目測，確保產(chǎn)物的細度< 20 μ m。
【文檔編號】C08K13/02GK103923338SQ201410191753
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】沈平, 曾鐵球, 符文海 申請人:佛山高明駿騰塑膠有限公司