一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，該電纜料包含以下重量份的原料：三元乙丙橡膠35-40，等規(guī)聚丙烯20-24，N220炭黑24-28，沉淀法白炭黑20-25，檸檬酸三丁酯6-8，硬脂酸4-5，防老劑RD1-2，微晶蠟4.5-5.5，硫磺2.3-2.5，氧化鋅3-4，促進劑TMTM1-2，交聯(lián)劑TAIC2-3，雙十四碳醇3-4，偏苯三甲酸酐1-2，甲苯二異氰酸酯2-3，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2，二鹽基亞磷酸鉛1-2，助劑4-5；該電纜料結(jié)合了三元乙丙橡膠和等規(guī)聚丙烯材料的優(yōu)點，改進了傳統(tǒng)三元乙丙橡膠電纜料，不僅保留了三元乙丙橡膠固有的優(yōu)點，還有效的改進了加工性能，得到的電纜料具有韌性好、耐化學腐蝕、耐老化等優(yōu)點，能夠滿足特定場合的使用要求，且對環(huán)境和人體無危害，應用前景廣闊。
【專利說明】一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產(chǎn)技術(shù)的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴 格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經(jīng)濟和社會發(fā)展的迫切需求，傳統(tǒng)的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應電纜市場多樣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，提升了傳統(tǒng)三元乙丙橡膠電纜料的性能，使其具備韌性好、耐化學腐蝕、耐老化等特性，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料包含以下重量份的組分:三元乙丙橡膠35-40，等規(guī)聚丙烯20-24，N220炭黑24-28，沉淀法白炭黑20-25，檸檬酸三丁酯6-8，硬脂酸4-5，防老劑RD 1-2，微晶蠟4.5-5.5，硫磺2.3-2.5，氧化鋅3_4，促進劑TMTM1-2，交聯(lián)劑TAIC 2-3，雙十四碳醇3-4，偏苯三甲酸酐1_2，甲苯二異氰酸酯2_3，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2，二鹽基亞磷酸鉛1-2，助劑4-5。
[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石30-35，I, 6-己二異氰酸酯4_5，二縮二丙二醇二丙烯酸酯2-3,氧化鋒5-6,玉石4-5, 3-氨丙基二甲氧基硅烷2-3,苯胺甲基二乙氧基硅烷1~2, 二乙烯二胺4-5,嗎啉1-2,當歸油1-2,防老劑TPF1D 1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，其制備方法如下:
Cl)將三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到145_160°C時，開始出料，待塑煉料充分冷卻后，投入密煉機中，加入硬脂酸、防老劑RD、微晶蠟，混煉3-5min,隨后先加入2/3的N220炭黑，混煉3_5min，再將剩余的N220炭黑全部加入，混煉3-4min,最后加入雙十四碳醇、檸檬酸三丁酯，混煉4_5min,當密煉機溫度達到120_125°C時，開始出料，混合料充分冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、促進劑TMTM、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二鹽基亞磷酸鉛，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度< 60°C ；
(2)將等規(guī)聚丙烯、交聯(lián)劑TAIC、偏苯三甲酸酐、甲苯二異氰酸酯、沉淀法白炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；；(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料送入密煉機中，在145-160°C下混煉5_6min，冷卻后送入開煉機中，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。
[0006]本發(fā)明結(jié)合了三元乙丙橡膠和等規(guī)聚丙烯材料的優(yōu)點，改進了傳統(tǒng)三元乙丙橡膠電纜料，不僅保留了三元乙丙橡膠固有的優(yōu)點，還有效的改進了加工性能，得到的電纜料具有韌性好、耐化學腐蝕、耐老化等優(yōu)點，能夠滿足特定場合的使用要求，且對環(huán)境和人體無危害，應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:三元乙丙橡膠40，等規(guī)聚丙烯24，N220炭黑28，沉淀法白炭黑25，檸檬酸三丁酯8，硬脂酸5，防老劑RD 2，微晶蠟5.5，硫磺
2.5，氧化鋅4，促進劑TMTM 2，交聯(lián)劑TAIC 3，雙十四碳醇4，偏苯三甲酸酐2，甲苯二異氰酸酯3，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2，二鹽基亞磷酸鉛2，助劑4。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石35，I, 6-己二異氰酸酯4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯3，氧化鋅6，玉石4，3-氨丙基三甲氧基硅烷2，苯胺甲基三乙氧基硅烷2，二乙烯三胺4，嗎啉2，當歸油2，防老劑TPH) 2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570°C下煅燒3小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散2小時，即得。
[0009]所述的一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，其制備方法如下:
Cl)將三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉15min，當密煉機溫度達到150°C時，開始出料，待塑煉料充分冷卻后，投入密煉機中，加入硬脂酸、防老劑RD、微晶蠟，混煉5min，隨后先加入2/3的N220炭黑，混煉5min，再將剩余的N220炭黑全部加入，混煉4min，最后加入雙十四碳醇、檸檬酸三丁酯，混煉5min，當密煉機溫度達到125°C時，開始出料，混合料充分冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、促進劑TMTM、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二鹽基亞磷酸鉛，薄通8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ；
(2)將等規(guī)聚丙烯、交聯(lián)劑TAIC、偏苯三甲酸酐、甲苯二異氰酸酯、沉淀法白炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料送入密煉機中，在160°C下混煉5min，冷卻后送入開煉機中，加入其他剩余成分，薄通7次，即得本發(fā)明橡膠料。
[0010]本 發(fā)明制備的電纜料，加工性能得到有效改善，拉伸強度、斷裂伸長率、耐老化、耐化學腐蝕性能、韌性等指標同時獲得提高。
[0011]本發(fā)明電纜料的性能測試結(jié)果為:拉伸強度為17.6Mpa，斷裂伸長率為409%，經(jīng)120 0C X200h熱空氣老化后，拉伸強度保持率91.6%，斷裂伸長率保持率為89.3%，經(jīng)過80°C甲苯溶劑浸泡7天后，無明顯溶脹、開裂現(xiàn)象，在200°C X15min壓力20N/mm2的條件下進行熱延伸實驗，荷載下伸長率為28.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料由以下重量份的原料組成:三元乙丙橡膠35-40，等規(guī)聚丙烯20-24，N220炭黑24-28，沉淀法白炭黑20-25，檸檬酸三丁酯6-8，硬脂酸4-5，防老劑RD 1-2，微晶蠟4.5-5.5，硫磺2.3-2.5，氧化鋅3_4，促進劑TMTM 1-2，交聯(lián)劑TAIC 2_3，雙十四碳醇3_4，偏苯三甲酸酐1_2，甲苯二異氰酸酯2_3，二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-2，二鹽基亞磷酸鉛1-2，助劑4-5 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石30-35，1，6-己二異氰酸酯4-5，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3,氧化鋒5-6,玉石4-5, 3-氨丙基二甲氧基硅烷2-3,苯胺甲基二乙氧基硅烷1-2，二乙烯三胺4-5，嗎啉1-2，當歸油1-2，防老劑TPH) 1-2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種韌性增強型三元乙丙橡膠電纜料，其制作工藝如下: Cl)將三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到145_160°C時，開始出料，待塑煉料充分冷卻后，投入密煉機中，加入硬脂酸、防老劑RD、微晶蠟，混煉3-5min,隨后先加入2/3的N220炭黑，混煉3_5min，再將剩余的N220炭黑全部加入，混煉3-4min,最后加入雙十四碳醇 、檸檬酸三丁酯,混煉4_5min,當密煉機溫度達到120_125°C時，開始出料，混合料充分冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、促進劑TMTM、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、二鹽基亞磷酸鉛，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度< 60°C ； (2)將等規(guī)聚丙烯、交聯(lián)劑TAIC、偏苯三甲酸酐、甲苯二異氰酸酯、沉淀法白炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；； (3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料送入密煉機中，在145-160°C下混煉5_6min，冷卻后送入開煉機中，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。
【文檔編號】C08K5/01GK103524901SQ201310510191
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司