一種簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法，包括以下步驟：（1）用搗碎機(jī)將滸苔藻體濕法搗碎，搗碎時(shí)間為1-5min；（2）90-95℃下熱水提15-30min，上清液加熱濃縮至含水量94.5-95.5wt%；（3）加乙醇至30-40%終濃度，過(guò)濾去沉淀，追加至75-85%終濃度；（4）靜置10-20d后過(guò)濾得粗多糖沉淀，所得粗多糖沉淀用高濃度酒精脫色和脫脂。本發(fā)明相比于其他專利申請(qǐng)具有效率高成本低的優(yōu)點(diǎn)，該方面應(yīng)用之前未見報(bào)道；本發(fā)明的工藝相比較于現(xiàn)有工藝節(jié)省了離心設(shè)備成本，同時(shí)有利于規(guī)模化生產(chǎn)，脫色脫脂工藝也較以前成本降低。
【專利說(shuō)明】一種簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滸苔粗多糖簡(jiǎn)易制備，屬于水產(chǎn)品加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]滸苔屬于綠藻門、綠藻綱、石莼目、石莼科，是一種大型海洋綠藻。滸苔具有極強(qiáng)抗逆生長(zhǎng)能力，在中國(guó)黃海海域已連續(xù)暴發(fā)7年的綠潮，其優(yōu)勢(shì)種即為滸苔。滸苔本身無(wú)毒，但形成的綠潮可能引起害蟲的暴發(fā)，藻類沉積海底會(huì)引起水體缺氧導(dǎo)致水生生物死亡，并改變沉積物的理化性質(zhì)，對(duì)海洋底棲生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。但滸苔所含生物質(zhì)資源可被開發(fā)利用。滸苔可加工成苔條食用，或者提取多糖等營(yíng)養(yǎng)物。
[0003]植物多糖制備方法大同小異，一般步驟為酸提或水提，提取液濃縮，乙醇除蛋白，冷凍干燥。目前國(guó)內(nèi)有不少滸苔多糖制備相關(guān)的技術(shù)在申請(qǐng)專利，如《一種凝膠性滸苔多糖的制備方法》(申請(qǐng)?zhí)?01010224578.7)以滸苔為原料，采用熱水浸提、鹽凝聚、酸化脫鹽、食用堿中和制備凝膠性滸苔多糖?！兑环N具有免疫活性的滸苔多糖及其制備方法》(申請(qǐng)?zhí)?201010281976)采用“打碎一90°C水提一過(guò)濾一合并提取液一濃縮一乙醇沉淀一去除蛋白—分離純化一冷凍干燥一多糖純品”步驟制備白色絮狀物多糖HT-1I?！兑环N滸苔粗多糖的制備及其在卷煙中的應(yīng)用》(申請(qǐng)?zhí)?201110025947)采用“滸苔一高溫滅酶一清洗除雜一烘干粉碎一加水提取一固液分離一減壓濃縮一乙醇沉淀一洗滌干燥一粗多糖”制備多糖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法，包括以下步驟:
[0007](1)搗碎機(jī)將滸苔藻體濕法搗碎，搗碎速度為16000rpm~20000rpm，時(shí)間僅為l-5min,效率高成本低，如搗碎Imin后得率經(jīng)蒽酮法測(cè)定比未搗碎組提高49% ；
[0008](2) 90-95°C下熱水提15_30min，下腳料用于魚飼料加工，上清液加熱濃縮至含水量94.5-95.5wt% ;熱水提取時(shí)間在15-30min，僅提一次，比以往報(bào)道提取3次，每次3小時(shí)要快的多，但多糖得率不低，如加熱至95°C后恒溫15min煮出液中粗多糖含量是起始的
2.8倍，此后得率增加緩慢，最高也僅為3.0倍(lh-1.5h);滸苔水提上清加熱濃縮至含水量94.5-95.5%再醇沉是首次報(bào)道，因?yàn)槲覀冊(cè)诖汲燎皩⒅蟪鲆荷锨寮訜釢饪s，發(fā)現(xiàn)溶液含水量高達(dá)93.8%時(shí)已接近凝膠狀,醇沉易析出多糖膠體,含水量在94.7%以上便于醇沉,800目篩絹過(guò)濾后沉淀多糖占溶液總多糖37%，且溶液越稀，多糖沉淀率越低；
[0009](3)加乙醇至30-40%終濃度，過(guò)濾去沉淀，追加至75-85%終濃度；因?yàn)榈蜐舛纫掖伎沙恋泶蠓肿佣嗵牵笳咚苄院突钚缘?，因此分段沉淀可以去除不溶性雜志及部分大分子物質(zhì)，該參數(shù)與之前報(bào)道略有差異；
[0010](4)靜置10-20d后過(guò)濾得粗多糖沉淀，所得粗多糖沉淀用高濃度酒精脫色和脫脂；該步驟采用長(zhǎng)時(shí)間靜置后過(guò)濾代替常規(guī)離心，可節(jié)省設(shè)備，并便于大規(guī)模操作，多糖沉淀后用高濃度酒精脫色和脫脂，比起以前直接用高濃度酒精浸泡滸苔藻體脫色和脫脂要經(jīng)濟(jì)的多。
[0011]上述步驟(4)中，過(guò)濾得粗多糖所用紗布為200目至800目。
[0012]上述步驟(4)中，脫色和脫脂用高濃度酒精在90-100%體積濃度。
[0013]本發(fā)明由于采用了上述簡(jiǎn)易地制備滸苔粗多糖方法，從而相比于其他專利申請(qǐng)具有效率高成本低的優(yōu)點(diǎn)，該方面應(yīng)用之前未見報(bào)道；另外，本發(fā)明的工藝相比較于現(xiàn)有工藝節(jié)省了離心設(shè)備成本，同時(shí)有利于規(guī)?；a(chǎn)，脫色脫脂工藝也較以前成本降低。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0015]實(shí)施例1:
[0016]用搗碎機(jī)將將苔藻體濕法16000rpm搗碎5min,95°C水提15min,上清加熱濃縮至含水量94.5%后，加乙醇至30%終濃度，400目紗布過(guò)濾去沉淀，追加至75%終濃度，靜置IOd后過(guò)濾得粗多糖沉淀，沉淀用90%酒精脫色和脫脂后凍干得粉末。在此條件下，滸苔多糖提取率為13.0%。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]用搗碎機(jī)將將苔藻體濕法18000rpm搗碎3min,90°C水提20min,上清加熱濃縮至含水量95%后，加乙醇至35%終濃度，600目紗布過(guò)濾去沉淀，追加至80%終濃度，靜置15d后過(guò)濾得粗多糖沉淀，沉淀用95%酒精脫色和脫脂后凍干得粉末。在此條件下，滸苔多糖提取率為13.1%。
[0019]實(shí)施例3:
[0020]用搗碎機(jī)將將苔藻體濕法20000rpm搗碎lmin, 9(TC水提30min,上清加熱濃縮至含水量95.5%后，加乙醇至40%終濃度，600目紗布過(guò)濾去沉淀，追加至85%終濃度，靜置20d后過(guò)濾得粗多糖沉淀，沉淀用100%酒精脫色和脫脂后凍干得粉末。在此條件下，滸苔多糖提取率為13.3%。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)用搗碎機(jī)將滸苔藻體濕法搗碎，搗碎時(shí)間為l-5min； (2)90-95°C下熱水提15-30min，上清液加熱濃縮至含水量94.5-95.5wt% ； (3)加乙醇至30-40%終濃度(V/V)，過(guò)濾去沉淀，追加至75-85%終濃度(V/V)； (4)靜置10-20d后過(guò)濾得粗多糖沉淀，所得粗多糖沉淀用高濃度酒精脫色和脫脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法，其特征在于，步驟(1)中搗碎機(jī)掲碎速度為16000rpm~20000rpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法，其特征在于，步驟(4)中過(guò)濾得粗多糖所用紗布為200目至800目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易制備滸苔粗多糖的方法，其特征在于，步驟(4)中脫色和脫脂用高濃度 酒精在90-100%體積濃度。
【文檔編號(hào)】C08B37/00GK103910806SQ201310499321
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】蔡春爾, 耿中雷, 鄭鈺琦, 郭子葉, 何培民, 賈睿, 楊欣欣, 崔峰 申請(qǐng)人:上海海洋大學(xué)