一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠70-90、氯醇橡膠15-25、雙酚A型聚碳酸酯10-20、氧化鋅2-3、2-硫醇基苯并咪唑3-4、微晶石蠟4-6、硬脂酸1-2、二甲基硅油3-5、納米氮化硅10-15、氣相白炭黑20-30、煅燒陶土8-12、玻璃纖維3-6、剛玉粉5-10、環(huán)氧大豆油5-10、過氧化二異丙苯0.3-0.6、三烯丙基氰脲酸酯1-2等。本發(fā)明護(hù)套料具有耐火性能穩(wěn)定、絕緣性能好，機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，且具有優(yōu)良的阻燃性、耐油性、耐寒性、耐酸堿性、耐輻射老化性、耐磨性等性能，完全可靠，經(jīng)久耐用。
【專利說明】一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜護(hù)套料及其制備方法，具體涉及一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜護(hù)套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)電纜的作用，保證電纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。硅橡膠電纜雖然具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，但是其耐火阻燃性能還有待提高，一旦護(hù)套層燃著，很難保證電纜能夠正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料及其制備方法，該護(hù)套料具有耐火性能穩(wěn)定，阻燃效果好和絕緣性能好等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料，由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡膠70-90、氯醇橡膠15-25、雙酚A型聚碳酸酯10-20、氧化鋅2_3、2_硫醇基苯并咪唑3_4、微晶石蠟4-6、硬脂酸1-2、二甲基硅油3-5、納米氮化硅10-15、氣相白炭黑20-30、煅燒陶土8-12、玻璃纖維3-6、剛玉粉5-10、環(huán)氧大豆油5-10、過氧化二異丙苯0.3-0.6、三烯丙基氰脲酸酯1-2、雙酚AF2-3、均苯四甲酸四異辛酯10-15、磷酸二苯辛酯5-10、水合硼酸鋅8-12、氫氧化鎂10-15、鑰酸鈉5-10、二茂鐵4-6、三壬基苯基亞磷酸酯5-10、復(fù)合填料3_6 ；
[0006]所述復(fù)合填料的制備方·法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅燒
1-2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.0-5.0, 70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1-2%的十二烷基苯磺酸鈉、2-3%的六偏磷酸鈉、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶膠、1-2%的羥乙基纖維素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，過300-400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1_2%的納米氮化鋁、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15min 即可。
[0007]—種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將氯醇橡膠、雙酚A型聚碳酸酯、微晶石蠟、復(fù)合填料、玻璃纖維、均苯四甲酸四異辛酯加入密煉機(jī)中，加熱至60-70°C，混煉4-6min ;然后升溫至95_105°C，再加入甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、煅燒陶土、環(huán)氧大豆油、磷酸二苯辛酯、水合硼酸鋅、氫氧化鎂，混煉5-8min，再加入納米氮化硅、剛玉粉、二甲基硅油、鑰酸鈉、二茂鐵、三壬基苯基亞磷酸酯，繼續(xù)混煉3-4min ;然后降溫至45_55°C，加入其余原料，混煉2_3min，得到混煉膠；
[0009](2)將上述混煉膠置于平板硫化機(jī)中在165-185°C下硫化8_12min，即得所需的護(hù)套料。[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明護(hù)套料具有耐火性能穩(wěn)定、絕緣性能好，機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，且阻燃效果好，具有不延燃性和自熄滅性，燃燒時(shí)發(fā)煙量少，且具有優(yōu)良的耐油性、耐寒性、耐酸堿性、耐輻射老化性、耐磨性等性能，完全可靠，經(jīng)久耐用，可以確保電纜在火焰中能夠正常工作。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料，由以下重量(kg)的原料制成:甲基乙烯基硅橡膠80、氯醇橡膠20、雙酚A型聚碳酸酯15、氧化鋅2.5、2-硫醇基苯并咪唑3、微晶石蠟5、硬脂酸1.5、二甲基硅油4、納米氮化硅12、氣相白炭黑25、煅燒陶土 10、玻璃纖維4、剛玉粉8、環(huán)氧大豆油7、過氧化二異丙苯0.4、三烯丙基氰脲酸酯1.5、雙酚AF2、均苯四甲酸四異辛酯10、磷酸二苯辛酯10、水合硼酸鋅10、氫氧化鎂12、鑰酸鈉8、二茂鐵5、三壬基苯基亞磷酸酯8、復(fù)合填料4;
[0013]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比7:5:3稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨20h，再在115°C下烘干，然后在570°C下煅燒lh，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為45%的漿液，然后加濃度15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.5，75°C水浴加熱3h，再用濃度為20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量
1.5%的十二烷基苯磺酸鈉、2.5%的六偏磷酸鈉、4%的聚丙烯酸、2.5%的水溶性硅溶膠、1.5%的羥乙基纖維素和0.6%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨25min，烘干，過400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1.5%的納米氮化鋁、2%的乙烯基硅油、3%的季戊四醇硬脂酸酯、2%的玉石粉，高速剪切分散15min即可。
[0014]一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:
[0015](I)將氯醇橡膠、雙酚A型聚碳酸酯、微晶石蠟、復(fù)合填料、玻璃纖維、均苯四甲酸四異辛酯加入密煉機(jī)中，加熱至70°C，混煉5min ;然后升溫至95°C，再加入甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、煅燒陶土、環(huán)氧大豆油、磷酸二苯辛酯、水合硼酸鋅、氫氧化鎂，混煉7min，再加入納米氮化硅、剛玉粉、二甲基硅油、鑰酸鈉、二茂鐵、三壬基苯基亞磷酸酯，繼續(xù)混煉3min ;然后降溫至50°C，加入其余原料，混煉2min，得到混煉膠；
[0016](2)將上述混煉膠置于平板硫化機(jī)中在170°C下硫化lOmin，即得所需的護(hù)套料。
[0017]制得的護(hù)套料的性能測(cè)試結(jié)果如下:
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡膠70-90、氯醇橡膠15-25、雙酚A型聚碳酸酯10-20、氧化鋅2_3、2_硫醇基苯并咪唑3-4、微晶石蠟4-6、硬脂酸1-2、二甲基硅油3-5、納米氮化硅10-15、氣相白炭黑20-30、煅燒陶土 8-12、玻璃纖維3-6、剛玉粉5_10、環(huán)氧大豆油5_10、過氧化二異丙苯0.3-0.6、三烯丙基氰脲酸酯1-2、雙酚AF 2-3、均苯四甲酸四異辛酯10-15、磷酸二苯辛酯5-10、水合硼酸鋅8-12、氫氧化鎂10-15、鑰酸鈉5_10、二茂鐵4_6、三壬基苯基亞磷酸酯5_10、復(fù)合填料3_6 ； 所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅燒l_2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.0-5.0, 70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1-2%的十二烷基苯磺酸鈉、2-3%的六偏磷酸鈉、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶膠、1-2%的羥乙基纖維素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，過300-400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1_2%的納米氮化鋁、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10-15min 即可。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜用耐火阻燃硅橡膠護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將氯醇橡膠、雙酚A型聚碳酸酯、微晶石蠟、復(fù)合填料、玻璃纖維、均苯四甲酸四異辛酯加入密煉機(jī)中，加熱至60-70°C，混煉4-6min ;然后升溫至95_105°C，再加入甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、煅燒陶土、環(huán)氧大豆油、磷酸二苯辛酯、水合硼酸鋅、氫氧化鎂，混煉5-8min，再加入納米氮化硅、剛玉粉、二甲基硅油、鑰酸鈉、二茂鐵、三壬基苯基亞磷酸酯，繼續(xù)混煉3-4min ;然后降溫至45_55°C，加入其余原料，混煉2_3min，得到混煉膠； (2)將上述混煉膠置于平板硫化機(jī)中在165-185°C下硫化8-12min，即得所需的護(hù)套料。
【文檔編號(hào)】C08K5/09GK103571210SQ201310464687
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何成龍, 何源 申請(qǐng)人:蕪湖航天特種電纜廠