輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體及其制備方法。具體說，是用來制作具有柔軟、耐油性能電纜護(hù)套的原料及其制備方法。所述輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體是用基礎(chǔ)樹脂A、基礎(chǔ)樹脂B、改性樹脂C、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鋅、潤滑劑、抗氧劑和交聯(lián)劑等原料，經(jīng)溫度為130~140℃的密閉式混煉機(jī)混煉后，再用六溫度段雙螺桿擠出機(jī)擠制而成。采用本發(fā)明制作的電線電纜，具有柔軟性好、無鹵阻燃、耐熱性好（達(dá)長期使用110℃等級）、耐油及耐溶劑性好、耐磨性好、加工簡單、生產(chǎn)成本較低等特點(diǎn)。
【專利說明】輻照交聯(lián)低煙無南阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料粒子及其制備方法。具體說，是用來制作具有柔軟、耐油性能電纜護(hù)套的原料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜生產(chǎn)行業(yè)都知道，為降低發(fā)生火災(zāi)時(shí)電線電纜護(hù)套燃燒后對人員和儀器設(shè)備的危害，目前，不少電線電纜生產(chǎn)行業(yè)都在探討使用柔軟熱塑性無鹵阻燃聚烯烴物料或柔軟化學(xué)交聯(lián)無鹵阻燃聚烯烴物料作為電線電纜的護(hù)套。前者雖然具有柔軟性能，但存在耐熱性差、耐磨性差、耐油或溶劑性差的缺點(diǎn)。而后者又存在加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、廢品率高、不適合短段加工等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的一個(gè)問題是提供一種輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體。采用本發(fā)明制作的電線電纜，具有柔軟性好、無鹵阻燃、耐熱性好(達(dá)長期使用110°C等級)、耐油及耐溶劑性好、耐磨性好、加工簡單、生產(chǎn)成本較低等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明要解決的另一個(gè)問題是提供一種制備輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體的方法。
[0005]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體特點(diǎn)是包括以下重量份的原
料:
基礎(chǔ)樹脂Α60-70重量份；
基礎(chǔ)樹脂Β30-40重量份；
改性樹脂CflO重量份；
氫氧化鋁60-80重量份；
氫氧化鎂70-90重量份；
硬脂酸鋅61重量份；
潤滑劑0.5-0.8重量份；
抗氧劑0.6-1.0重量份；
交聯(lián)劑0.8-1.0重量份。
[0006]其中:
所述基礎(chǔ)樹脂A是熔融指數(shù)為r6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量為28% ；
所述基礎(chǔ)樹脂B是在100°C溫度下粘度為27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量為70% ；
所述改性樹脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的馬來酸酐單體接枝物，其是美國杜邦公司生產(chǎn)的MC 250D型改性樹脂；
所述潤滑劑是用氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單甘油酯、線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷，并按照氧化聚乙烯蠟:硬脂酸單甘油酯:線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷=2:1:2的重量比例混合而成；
所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸乙酯];
所述交聯(lián)劑是三聚氰酸三烯丙酯。
[0007]制備所述輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體的方法特點(diǎn)是依次包括以下步驟:
先將基礎(chǔ)樹脂、基礎(chǔ)樹脂、改性樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鋅、潤滑劑、抗氧劑和交聯(lián)劑一起投入溫度為13(T140°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10-12分鐘，制成團(tuán)狀物料；然后，將所述團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體；所述六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度分別為120°C、130°C、135°C、140°C、135°C、135°C。
[0008]采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明含有基礎(chǔ)樹脂A和基礎(chǔ)樹脂B，利用醋酸乙烯不同的乙烯醋酸乙烯酯共聚物配合，兼顧了耐油及耐溶劑性、柔軟度和拉伸機(jī)械性能之間的平衡，同時(shí)使本發(fā)明具有良好的耐臭氧老化性能。
[0009]又由于本發(fā)明含有硬脂酸鋅，提高了本發(fā)明在擠出過程中的熱穩(wěn)定性，并起到良好的內(nèi)潤滑作用，降低了物料在擠出過程中的粘度，改進(jìn)了流動(dòng)性。
[0010]由于所述潤滑劑是用氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單甘油酯、線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷，并按照氧化聚乙烯蠟:硬脂酸單甘油酯:線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷=2:1:2的重量比例混合而成，使得本發(fā)明內(nèi)、外潤滑比較平衡，同時(shí)改進(jìn)了本發(fā)明加工時(shí)的流動(dòng)性，避免了在金屬模具上的粘附，改善了本發(fā)明的加工性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例一
先選取60重量份的基礎(chǔ)樹脂A、40重量份的基礎(chǔ)樹脂B、8重量份的改性樹脂C、60重量份的氫氧化鋁、90重量份的氫氧化鎂、6重量份的硬脂酸鋅、0.5重量份的潤滑劑、0.6重量份的抗氧劑、0.8重量份的交聯(lián)劑。
[0013]然后，將基礎(chǔ)樹脂A、基礎(chǔ)樹脂B、改性樹脂C、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鋅、潤滑劑、抗氧劑和交聯(lián)劑一起投入溫度為130°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10分鐘，制成團(tuán)狀物料。
[0014]最后，將所述團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體。所述六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度分別為 120°C、130°C、135°C、140°C、135°C、135°C。
[0015]本實(shí)施例中:
所述基礎(chǔ)樹脂A是熔融指數(shù)為r6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量為28% ；
所述基礎(chǔ)樹脂B是在100°C的溫度下粘度為27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量為70% ；
所述改性樹脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的馬來酸酐單體接枝物，其是美國杜邦公司生產(chǎn)的MC 250D型改性樹脂；
所述潤滑劑是用氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單甘油酯、線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷，并按照氧化聚乙烯蠟:硬脂酸單甘油酯:線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷=2:1:2的重量比例混合而成。
[0016]所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3，5_ 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸乙酯]。
[0017]所述交聯(lián)劑是三聚氰酸三烯丙酯。
[0018]實(shí)施例二
先選取65重量份的基礎(chǔ)樹脂A、35重量份的基礎(chǔ)樹脂B、9重量份的改性樹脂C、70重量份的氫氧化鋁、80重量份的氫氧化鎂、7重量份的硬脂酸鋅、0.7重量份的潤滑劑、0.8重量份的抗氧劑、0.9重量份的交聯(lián)劑。
[0019]然后，將基礎(chǔ)樹脂A、基礎(chǔ)樹脂B、改性樹脂C、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鋅、潤滑劑、抗氧劑和交聯(lián)劑一起投入溫度為135°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉11分鐘，制成團(tuán)狀物料。
[0020]最后，將所述團(tuán) 狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體。所述六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度分別為 120°C、130°C、135°C、140°C、135°C、135°C。
[0021]本實(shí)施例中:
所述基礎(chǔ)樹脂A是熔融指數(shù)為r6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量為28% ；
所述基礎(chǔ)樹脂B是在100°C的溫度下粘度為27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量為70% ；
所述改性樹脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的馬來酸酐單體接枝物，其是美國杜邦公司生產(chǎn)的MC 250D型改性樹脂；
所述潤滑劑是用氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單甘油酯、線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷，并按照氧化聚乙烯蠟:硬脂酸單甘油酯:線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷=2:1:2的重量比例混合而成。
[0022]所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3，5_ 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸乙酯]。
[0023]所述交聯(lián)劑是三聚氰酸三烯丙酯。
[0024]實(shí)施例三
先選取70重量份的基礎(chǔ)樹脂A、30重量份的基礎(chǔ)樹脂B、10重量份的改性樹脂C、80重量份的氫氧化鋁、70重量份的氫氧化鎂、8重量份的硬脂酸鋅、0.8重量份的潤滑劑、1.0重量份的抗氧劑、1.0重量份的交聯(lián)劑。
[0025]然后，將基礎(chǔ)樹脂A、基礎(chǔ)樹脂B、改性樹脂C、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鋅、潤滑劑、抗氧劑和交聯(lián)劑一起投入溫度為140°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉12分鐘，制成團(tuán)狀物料。
[0026]最后，將所述團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體。所述六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度分別為 120°C、130°C、135°C、140°C、135°C、135°C。
[0027]本實(shí)施例中:所述基礎(chǔ)樹脂A是熔融指數(shù)為r6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量為28% ；
所述基礎(chǔ)樹脂B是在100°C的溫度下粘度為27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物。其中，醋酸乙烯的重量含量為70% ；
所述改性樹脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的馬來酸酐單體接枝物，其是美國杜邦公司生產(chǎn)的MC 250D型改性樹脂；
所述潤滑劑是用氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單甘油酯、線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷，并按照氧化聚乙烯蠟:硬脂酸單甘油酯:線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷=2:1:2的重量比例混合而成。
[0028]所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3，5_ 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸乙酯]。
[0029]所述交聯(lián)劑是 三聚氰酸三烯丙酯。
【權(quán)利要求】
1.輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于包括以下重量份的原料: 基礎(chǔ)樹脂Α60-70重量份； 基礎(chǔ)樹脂Β30-40重量份； 改性樹脂CflO重量份； 氫氧化鋁60-80重量份； 氫氧化鎂70-90重量份； 硬脂酸鋅61重量份； 潤滑劑0.5^0.8重量份； 抗氧劑0.6^1.0重量份； 交聯(lián)劑0.81.0重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于所述基礎(chǔ)樹脂A是熔融指數(shù)為r6g/10min的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量為28%。
3.如權(quán)利要求1所述 的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于所述基礎(chǔ)樹脂B是在100°C溫度下粘度為27的乙烯醋酸乙烯酯共聚物；其中，醋酸乙烯的重量含量為70%。
4.如權(quán)利要求1所述的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于所述改性樹脂C是乙烯醋酸乙烯酯共聚物的馬來酸酐單體接枝物，其是美國杜邦公司生產(chǎn)的MC 250D型改性樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于所述潤滑劑是用氧化聚乙烯蠟、硬脂酸單甘油酯、線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷，并按照氧化聚乙烯蠟:硬脂酸單甘油酯:線性聚二甲基礎(chǔ)氧烷=2:1:2的重量比例混合而成。
6.如權(quán)利要求1所述的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于所述抗氧劑是2，2’ -硫代雙[3- (3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸乙酯]。
7.如權(quán)利要求1所述的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體，其特征在于所述交聯(lián)劑是三聚氰酸三烯丙酯。
8.制備權(quán)利要求1所述輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體的方法，其特征在于依次包括以下步驟:先將基礎(chǔ)樹脂、基礎(chǔ)樹脂、改性樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硬脂酸鋅、潤滑劑、抗氧劑和交聯(lián)劑一起投入溫度為13(T140°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10-12分鐘，制成團(tuán)狀物料；然后，將所述團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃乙烯醋酸乙烯酯彈性體；所述六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個(gè)溫度段的溫度分別為120°C、130°C、135°C、140°C、135°C、135°C。
【文檔編號】C08K3/22GK103467837SQ201310416362
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】游泳, 祁建強(qiáng), 環(huán)征程 申請人:無錫杰科塑業(yè)有限公司