專利名稱：一種高cti值、高gwit值阻燃玻纖增強(qiáng)hdpe/pa66合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金材料，尤其是涉及一種高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料。
背景技術(shù)：
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide (簡稱PA),是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定，如尼龍-6、66、1010、610.它結(jié)晶度高、熔點(diǎn)明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性(可以在100度以下使用)。無毒、無臭、不霉?fàn)€，有自熄性、耐候性好，但染色性差。高密度聚乙烯(High DensityPolyethylene,簡稱為 “HDPE”)，是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸)，芳香烴(二甲苯)和鹵化烴(四氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級(jí)具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。HDPE/PA66合金材料綜合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)。21世紀(jì)電子電氣通訊家電設(shè)備向高性能微型化發(fā)展，對阻燃HDPE/PA66合金材料的要求越來越高，同時(shí)，隨著人類對環(huán)保的認(rèn)識(shí)，綠色環(huán)保產(chǎn)品受到普遍關(guān)注。因此，阻燃HDPE/PA66合金材料發(fā)展方向是；高性能功能化阻燃HDPE/PA66合金材料成為主流；綠色環(huán)保型阻燃HDPE/PA66合金材料的品種與需求越來越多；阻燃HDPE/PA66合金材料的生產(chǎn)向多品種系列化方向發(fā)展；阻燃劑的使用多元化，復(fù)合型發(fā)展。一些傳統(tǒng)的方式為(GF+十溴二苯乙烷+三氧化二銻)復(fù)配體系，(GF+溴化聚苯乙烯+三氧化二銻)復(fù)配體系，但是這些復(fù)配體系的CTI值和GWIT值都不高，不適用于高要求的用電環(huán)境。該材料適用于低壓電子電容器外殼，負(fù)載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料及其制備方法，本發(fā)明的合金材料具有高CTI值、低析出性，環(huán)保，綜合性能均衡，可以廣泛應(yīng)用于接觸器、漏電保護(hù)器、斷路器外殼等電子電器領(lǐng)域。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)第方面，本發(fā)明涉及高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，所述
合金材料包括如下重量百分含量的各組分HDPE23-41%
PA6622-41%,
復(fù)配型阻燃劑6-20%，
三氧化二銻3-15%,
玻璃纖維20-30%，
相容劑2-10%,
抗氧劑0.1-1%,
氧化物O. 1-1 %。
優(yōu)選的，所述HDPE為高密度聚乙烯。優(yōu)選的，所述PA66為市售聚己二酰己二胺，其特性粘度為2. 8dl/g。優(yōu)選的，所述復(fù)配型阻燃劑由如下質(zhì)量百分比的各組分復(fù)配而成BPS : 50%，次磷酸鎂25%，滑石粉25%。 優(yōu)選的，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。優(yōu)選的，所述相容劑為馬來酸酐接枝HDPE。優(yōu)選的，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1330。優(yōu)選的，所述氧化物為氧化鐵。第二方面，本發(fā)明還涉及前述高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料的制備方法，包括如下步驟按如下重量配比稱取原料=HDPE 23-41%, PA6622-41%,復(fù)配型阻燃劑6-20%，三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2_10%，抗氧劑
O.1_1%，氧化物O. 1-1%放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度為200-220°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30-40HZ。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用新型阻燃復(fù)配體系，在阻燃劑百分含量相同的情況下，新型復(fù)配體系能使材料的灼熱絲提高50到100°C，能夠通過850°C灼熱絲。同時(shí)，玻璃纖維的加入也使材料的灼熱絲明顯的提高，加入相容劑是用于改善材料的沖擊性能，抗氧劑為一種受阻酚類抗氧劑可提高合金材料在加工過程的抗氧化性能和使用過程中的抗老化性能，采用氧化鐵作為提高CTI助劑，提高合金材料加工流動(dòng)性，降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，在特定的加工條件下采用分散性較好，停留時(shí)間短，剪切稍弱的組合，防止阻燃劑分解，從而保證了材料的質(zhì)量穩(wěn)定，本發(fā)明具有灼熱絲溫度較高，具有漏電起痕指數(shù)較高，環(huán)保，綜合性能均衡，可以廣泛用于低壓電子電容器外殼，負(fù)載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1 6
實(shí)施例1 2的原料及其重量百分比含量如表I所示；按所述重量百分比含量稱取所述原料；放入高混機(jī)中混合2 5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料；其中加工溫度為220_240°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30-40HZ ;具體加工情況如表2所示，制得的樣品測試結(jié)果見表3所示。對比例I 2對比例I 3的原料及其重量百分比含量如表I所示；按所述重量百分比含量稱取所述原料；放入高混機(jī)中混合2 5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得高CTI值、高GWIT阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料；其中加工溫度為220_240°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30-40Hz ;具體加工情況如表2所示,制得的樣品測試結(jié)果見表3所示。由3表可以看出，本發(fā)明樣品具有灼熱絲溫度(GWIT)較高，具有漏電起痕指數(shù)較高(CTI)，環(huán)保，綜合性能均衡，廣泛用于低壓電子電容器外殼，負(fù)載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。表I表權(quán)利要求
1.一種高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述合金材料包括如下重量百分含量的各組分HDPE23-41%PA6622-41%，復(fù)配型阻燃劑6-20%,三氧化二銻3-15%，玻璃纖維20-30%，相容劑2-10%，抗氧劑0.1-1%,氧化物0.1-1%。
2.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述HDPE為高密度聚乙烯。
3.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述PA66為聚己二酰己二胺，其特性粘度為2. 8dl/g。
4.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述復(fù)配型阻燃劑由如下質(zhì)量百分比的各組分復(fù)配而成BPS :50%，次磷酸鎂25%，滑石粉25%0
5.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維，其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
6.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述相容劑為馬來酸酐接枝HDPE。
7.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。
8.如權(quán)利要求7所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1330。
9.如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，其特征在于，所述氧化物為氧化鐵。
10.一種如權(quán)利要求1所述的高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟按如下重量配比稱取原料HDPE23-41%，PA6622-41 %,復(fù)配型阻燃劑6_20%，三氧化二銻3_15%，玻璃纖維20-30 %，相容劑2-10%,抗氧劑O. 1-1 %，氧化物O. 1-1 %;之后放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度為220-240°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30-40HZ。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高CTI值、高GWIT值阻燃玻纖增強(qiáng)HDPE/PA66合金材料，所述合金材料包括以下重量百分含量的各組分HDPE 23-41％，PA6622-41％，復(fù)配型阻燃劑6-20％，三氧化二銻3-15％，玻璃纖維20-30％，相容劑2-10％，抗氧劑0.1-1％，氧化物0.1-1％；本發(fā)明還涉及前述合金材料的制備方法，包括如下步驟按重量配比稱取原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在220-240℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在30-40Hz。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的合金材料具有高CTI值、低析出性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08L23/06GK103012921SQ20121051986
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者郭建鵬, 徐東東 申請人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司