專利名稱：用于制造橡膠的混煉膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于制造海港、碼頭保護(hù)靠船安全的橡膠材料的混煉膠。
背景技術(shù)：
目前用于制造橡膠護(hù)舷材的混煉膠主要以生膠為原料，并添加一些其他橡膠配合劑經(jīng)混煉而成，因此，該種混煉膠在硫化后的制品使用中具有較好的彈性，但在混煉加工、制品成型、脫型、硫化和制品使用過程中還存在一些缺點(diǎn)生膠含量大，混煉加工困難，設(shè)備經(jīng)常超負(fù)載運(yùn)行，耗能多；原材料價(jià)格貴、成本高；膠的塑形小，給生產(chǎn)工藝造成一定困難；且制造出來的成品外表粗糙，硬度不佳
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種性能優(yōu)越的用于制造橡膠的混煉膠。本發(fā)明的具體技術(shù)方案一種用于制造橡膠的混煉膠，其特征在于包含以下重量比的原料天然橡膠10-40 %，合成橡膠5-30 %，氧化鋅1-5 %，硫磺O. 5-3 %，促進(jìn)劑CZ0. 3-3%，硬脂酸O. 5-4%,白炭黑10-30%，機(jī)油5-8 %，古馬隆O. 5-5%,防老劑BLE0. 1-2%，聚氯乙烯 1-20%，石蠟 O. 1-1 %，防焦劑 CTP0. 05-0. 5%0本發(fā)明的有益效果是增加了成品的強(qiáng)度、彈性等綜合性能，而且易加工生產(chǎn)，提高硫化膠的耐磨性，改善了其撕裂強(qiáng)度，工藝性能良好，減少了能耗及生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式一種用于制造橡膠的混煉膠，包含以下重量比的原料天然橡膠30%，合成橡膠15%，氧化鋅4%，硫磺1.6%，促進(jìn)劑CZ0. 5%，硬脂酸1.2%，白炭黑25%，機(jī)油5%，古馬隆2%，防老劑BLE0. 5%，聚氯乙烯10%，石蠟5%，防焦劑CTP0. 2%。首先將天然橡膠、合成橡膠(丁苯橡膠)和聚氯乙烯在密煉機(jī)上混煉3min，加入白炭黑和氧化鋅混煉3min，加入機(jī)油混煉2min，加入硬脂酸、古馬隆、防老劑BLE(丙酮和二苯胺高溫反應(yīng)產(chǎn)物)、石蠟和防焦劑CTP (N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺)混煉2min，至于前輥60°C，后輥為55°C的開放式煉膠機(jī)上散熱4min，然后加入硫磺、促進(jìn)劑CZ (N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)混煉4min而成。
權(quán)利要求
1. 一種用于制造橡膠的混煉膠，其特征在于包含以下重量比的原料天然橡膠10-40 %，合成橡膠5-30 %，氧化鋅1-5 %，硫磺O. 5-3 %，促進(jìn)劑CZ0. 3_3 %，硬脂酸O.5-4%,白炭黑10-30%，機(jī)油5-8%，古馬隆O. 5-5%,防老劑BLE0. 1_2%，聚氯乙烯1-20 %，石蠟 O. 1-1 %，防焦劑 CTP0. 05-0. 5 %。
全文摘要
本發(fā)明屬于橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于制造海港、碼頭保護(hù)靠船安全的橡膠材料的混煉膠，其特征在于包含以下重量比的原料天然橡膠10-40％，合成橡膠5-30％，氧化鋅1-5％，硫磺0.5-3％，促進(jìn)劑CZ0.3-3％，硬脂酸0.5-4％，白炭黑10-30％，機(jī)油5-8％，古馬隆0.5-5％，防老劑BLE0.1-2％，聚氯乙烯1-20％，石蠟0.1-1％，防焦劑CTP0.05-0.5％，本發(fā)明的有益效果是增加了成品的強(qiáng)度、彈性等綜合性能，而且易加工生產(chǎn)，提高硫化膠的耐磨性，改善了其撕裂強(qiáng)度，工藝性能良好，減少了能耗及生產(chǎn)成本。
文檔編號C08L9/06GK102924766SQ20121048555
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者武獻(xiàn)成, 武獻(xiàn)忠 申請人:山東忠誠橡膠有限公司