殼體及其制造方法及應(yīng)用該殼體的電子裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種殼體，包括本體、設(shè)置在該本體上的防水件，該本體包括一內(nèi)壁及與該內(nèi)壁相交的第一端壁，所述防水件設(shè)置在該內(nèi)壁及第一端壁的至少部分區(qū)域，該防水件中含有吸水性丙烯酸樹脂。本發(fā)明還提供了一種該殼體的制造方法及應(yīng)用所述的殼體的電子裝置。
【專利說明】殼體及其制造方法及應(yīng)用該殼體的電子裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種殼體及其制造方法及應(yīng)用該殼體的電子裝置，尤其涉及一種具有防水性能的殼體及其制造方法及應(yīng)用該殼體的電子裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子裝置如移動電話一般都有防水設(shè)計，以防止電子裝置掉落于水中時水進(jìn)入電子裝置的內(nèi)部而損壞電子裝置。
[0003]現(xiàn)有的電子裝置殼體的防水設(shè)計主要有浮力腔設(shè)計及防水墊片設(shè)計。浮力腔設(shè)計是采用密度低于水之材料制備電池殼體，再利用電池殼體與本體之間形成的浮力腔，使電子裝置殼體可浮于水面之浮力。但，在組裝或未落入水中的使用過程中，該設(shè)計無法防止水經(jīng)組裝縫隙進(jìn)入電子裝置內(nèi)部。防水墊片設(shè)計是在本體與電池殼體之間設(shè)置防水墊片，以防止水經(jīng)組裝縫隙進(jìn)入電子裝置內(nèi)部。但，該方法通常還需要在本體和/或電池殼體上開設(shè)容置槽用以容置防水墊片，如此，將使電子裝置殼體結(jié)構(gòu)、制造工藝復(fù)雜化，還將提高生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單的具有防水性能的殼體。
[0005]本發(fā)明還提供了一種該殼體的制造方法。
[0006]另外，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用該殼體的電子裝置。
[0007]一種殼體，包括本體、設(shè)置在該本體上的防水件，該本體包括一內(nèi)壁及與該內(nèi)壁相交的第一端壁，所述防水件設(shè)置在該內(nèi)壁及第一端壁的至少部分區(qū)域，該防水件含有吸水性丙烯酸樹脂。
[0008]一種殼體的制造方法，包括以下步驟:
提供一本體，該本體包括一內(nèi)壁及與該內(nèi)壁相交的第一端壁；
提供一含有吸水性丙烯酸樹脂的混合樹脂料；
采用所述混合樹脂料為原料，以鑲嵌成型的方式在本體上成型一防水件，所述防水件設(shè)置在該內(nèi)壁及第一端壁的至少部分區(qū)域，該防水件中含有吸水性丙烯酸樹脂。
[0009]一種應(yīng)用所述的殼體的電子裝置。
[0010]在組裝或使用過程該殼體的過程中，若有水經(jīng)防水件與電子裝置其他的部件之間的縫隙進(jìn)入時，防水件中的吸水性丙烯酸樹脂將吸收部分水并發(fā)生膨脹，減小所述縫隙大小，避免水進(jìn)一步進(jìn)入電子裝置內(nèi)部，如此可提高電子裝置的防水性。所述電子裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的殼體的不意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明另一較佳實施例的殼體的不意圖。[0013]圖3為本發(fā)明一較佳實施例的電子裝置的分解示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明一較佳實施例的電子裝置的裝配示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明另一較佳實施例的電子裝置的分解示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明另一較佳實施例的電子裝置的裝配示意圖。
[0017]主要元件符號說明
【權(quán)利要求】
1.一種殼體，包括本體，該殼體還包括設(shè)置在該本體上的防水件，該本體包括一內(nèi)壁及與該內(nèi)壁相交的第一端壁，其特征在于:所述防水件設(shè)置在該內(nèi)壁及第一端壁的至少部分區(qū)域，該防水件含有吸水性丙烯酸樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該防水件還含有熱塑性聚氨酯。
3.如權(quán)利要求2所述的殼體，其特征在于:該防水件還含有偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣。
4.如權(quán)利要求3所述的殼體，其特征在于:在所述防水件中，吸水性丙烯酸樹脂的質(zhì)量百分含量為3-5%，熱塑性聚氨酯的質(zhì)量百分含量為92-95%，偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣的質(zhì)量百分含量為2_3%。
5.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該殼體還包括形成在該防水件上的疏水層。
6.如權(quán)利要求5所述的殼體,其特征在于:該防水件包括第一表面及與該第一表面相交的第二表面，該第二表面與所述第一端壁相背對，該疏水層形成在該第一表面上。
7.如權(quán)利要求5或6所述的殼體，其特征在于:該疏水層的主要成分為氟烷改性的納米二氧化硅或氟烷改性的納米碳酸鈣。
8.如權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于:該疏水層的厚度為150-300nm。
9.一種殼體的制造方法，包括以下步驟: 提供一本體，該本體 包括一內(nèi)壁及與該內(nèi)壁相交的第一端壁； 提供一含有吸水性丙烯酸樹脂的混合樹脂料； 采用所述混合樹脂料為原料，以鑲嵌成型的方式在本體上成型一防水件，所述防水件設(shè)置在該內(nèi)壁及第一端壁的至少部分區(qū)域，該防水件中含有吸水性丙烯酸樹脂。
10.如權(quán)利要求9所述的殼體的制造方法，其特征在于:該混合樹脂料通過將偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣、吸水性丙烯酸樹脂及TPU混合至均勻，再進(jìn)行造粒后制得。
11.如權(quán)利要求10所述的殼體的制造方法，其特征在于:該偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣顆粒的粒徑為20-80nm。
12.如權(quán)利要求10所述的殼體的制造方法，其特征在于:該偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣通過如下方法制得:取一定量的偶聯(lián)劑放入有機(jī)溶劑中分散均勻，并放置20-30min，該有機(jī)溶劑為乙醇、異丙醇、丁醇中的至少一種；再向該分散有偶聯(lián)劑的有機(jī)溶劑中加入納米碳酸鈣顆粒，以700-2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌后，過濾并進(jìn)行干燥處理。
13.如權(quán)利要求12所述的殼體的制造方法，其特征在于:在制備該改性納米碳酸鈣的過程中，各物質(zhì)的添加比例為:每3-5g的納米碳酸鈣顆粒中，添加l_3g的偶聯(lián)劑和97-99ml的有機(jī)溶劑。
14.如權(quán)利要求13所述的殼體的制造方法，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
15.如權(quán)利要求9所述的殼體的制造方法，其特征在于:該殼體的制造方法還包括形成在該防水件上的疏水層的步驟。
16.如權(quán)利要求15所述的殼體的制造方法，其特征在于:該疏水層通過如下方法制得:提供一含有氟烷基改性二氧化硅納米顆粒或氟烷基碳酸鈣納米顆粒的噴涂液；將所述噴涂液涂覆于該防水件；再將成型有防水件的本體進(jìn)行烘烤處理。
17.如權(quán)利要求16所述的殼體的制造方法，其特征在于:向含有氟烷基改性二氧化硅納米顆?；蚍榛妓徕}納米顆粒中添加有機(jī)溶劑和硫代苯磺酸鈉，混合均勻制得該噴涂液；該噴涂液中各物質(zhì)的添加比例為--每2-3g的氟烷基改性二氧化硅納米顆粒，需添加0.5-0.75g的成膜助劑和50-75ml的有機(jī)溶劑。
18.如權(quán)利要求17所述的殼體的制造方法，其特征在于:氟烷基改性二氧化硅納米顆?；蚍榛妓徕}納米顆粒通過如下方法制得:將一定量的球狀的納米二氧化硅顆粒放入有機(jī)溶劑中，再向其中加入十三氟辛基三乙氧基硅烷，攪拌3-5h后過濾并干燥；其中各物質(zhì)的添加比例為:每2_3g的納米二氧化娃顆粒,需添加0.1-0.15ml的十二氟羊基二乙氧基硅烷和30-45ml的有機(jī)溶劑。
19.如權(quán)利要求17或18所述的殼體的制造方法，其特征在于:該有機(jī)溶劑為異丙醇或乙醇。
20.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-9中任一項所述的殼體的電子裝置。
【文檔編號】C08L33/00GK103687356SQ201210343329
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】周書祥, 林和賢 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司