用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法和所述潔凈包裝材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法和生產(chǎn)的所述潔凈包裝材料。所述方法包括S1，選擇至少第一裸足聚烯烴樹脂和第二裸足聚烯烴樹脂，其中所述第一裸足聚烯烴樹脂和第二裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)不同；S2，將選擇的裸足聚烯烴樹脂混合到一起以形成潔凈包裝材料。因此，無(wú)需使用超純水洗滌或者共擠壓涂布而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)的用于電子器件的極潔凈的包裝材料具有很高的商業(yè)吸引力。
【專利說(shuō)明】用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法和所述潔凈包裝材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)用于電子器件、硅晶圓制造、制藥學(xué)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的潔凈包裝材料的方法，以及采用該方法所生產(chǎn)的潔凈包裝材料。
【背景技術(shù)】
[0002]高端產(chǎn)品，如硅晶圓、磁盤、微芯片以及光掩膜需要高潔凈水平?，F(xiàn)有技術(shù)的包裝這樣產(chǎn)品的方法通常包括在潔凈室中清潔和干燥模板的兩個(gè)表面的步驟和在包裝這些產(chǎn)品之后密封模板邊緣的步驟。 [0003]然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由吹塑薄膜擠壓法從管狀薄膜或板獲得包裝袋的方法并不簡(jiǎn)單，而且對(duì)于獲得的包裝袋，也難以潔凈其內(nèi)表面。
[0004]歐洲專利EP 0869077 (A4)描述了一種高度潔凈的塑料膜或板，特別涉及高潔凈度的塑料袋在潔凈室中包裝衣服、長(zhǎng)袍、手套、操作器具等等。
[0005]然而，以上描述的方法步驟和過(guò)程冗長(zhǎng)且需要將塑料薄膜或板的兩面曝露在超純水中，從而噴霧超純水以進(jìn)行強(qiáng)制沖洗。這使得生產(chǎn)準(zhǔn)備成本偏高因而在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中缺乏商業(yè)吸引力。
[0006]日本專利公布文件JP06-285944的專利摘要描述了一種潔凈膜生產(chǎn)方法，該方法采用同型丙烯樹脂共擠壓涂布LDPE薄膜的兩個(gè)表面，因而無(wú)需進(jìn)行清洗。
[0007]然而，與生產(chǎn)薄膜的標(biāo)準(zhǔn)單個(gè)擠壓機(jī)相比，這一生產(chǎn)方法需要昂貴的共擠壓生產(chǎn)設(shè)備和更加復(fù)雜的過(guò)程。
[0008]多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)，包括以上引用的歐洲專利EP 0869077 (A4)和日本專利公布文件JP06-285944均無(wú)法提供一種易于制造且生產(chǎn)準(zhǔn)備成本低的具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的潔凈膜/袋。
[0009]因此，需要進(jìn)行進(jìn)一步的研究和開發(fā)從而找到能夠生產(chǎn)超潔凈膜的方法，該方法不但所需費(fèi)用很低而且易于制造。滿足這些需求是本發(fā)明的目標(biāo)和目地。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的基本目標(biāo)是提供一種生產(chǎn)用于電子器件、硅晶圓制造、制藥學(xué)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的潔凈包裝材料的方法。
[0011]所述生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法包括:
[0012]步驟SI,選擇熔體流動(dòng)指數(shù)(melt flow index)不同的至少第一裸足聚烯烴樹脂(barefoot polyolefin resin)和第二裸足聚烯烴樹脂；
[0013]步驟S2，將選擇的裸足聚烯烴樹脂混合到一起以形成所述潔凈包裝材料。
[0014]所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從
0.1到20，優(yōu)選約從0.1到10，更優(yōu)選約從0.1到5。
[0015]所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)相差至少
0.07。[0016]所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂包括低密度聚乙烯(LDPE )、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或聚丙烯(PP)。
[0017]所述步驟SI進(jìn)一步包括選擇第三裸足聚烯烴樹脂，其中所述第一裸足聚烯烴樹月旨、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)不同。
[0018]所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從0.1到20，優(yōu)選約從0.1到10，更優(yōu)選約從0.1到5。
[0019]所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)相差至少0.07。
[0020]所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂包括低密度聚乙烯(LDPE )、線性低密度聚乙烯(LLDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )和/或聚丙烯(PP)0
[0021]在步驟S2中，將選擇的裸足聚烯烴樹脂在標(biāo)準(zhǔn)滾筒或混合機(jī)里混合到一起，接著進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)吹塑薄膜擠壓過(guò)程，最后將獲得具有令人驚訝的極高潔凈度和極少液體顆粒計(jì)數(shù)(liquid particle counter, LPC)的潔凈室包裝袋和薄膜。
[0022]本發(fā)明的另一基本目標(biāo)是提供一種潔凈包裝材料，該潔凈包裝材料是根據(jù)上述用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法生產(chǎn)的。
[0023]因此，無(wú)需使用超純水洗滌或者共擠壓涂布而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)的用于電子器件的極潔凈的包裝材料具有很高的商業(yè)吸引力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]下面將結(jié)合 附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法的流程圖；
[0026]圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明的各種優(yōu)點(diǎn)、各個(gè)方面和創(chuàng)新特征，以及其中所示例的實(shí)施例的細(xì)節(jié)，將在以下的說(shuō)明書和附圖中進(jìn)行詳細(xì)介紹。然而，本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例是僅僅用于示例而非限制性的。
[0028]在典型的吹塑薄膜擠壓工業(yè)中，眾所周知的是聚烯烴裸足聚合物材料是不同的且難于處理的，這是因?yàn)槠渥陨淼恼承院透吣Σ列浴?br>
[0029]因此，在吹塑樹脂(或在原始的樹脂制造過(guò)程中已經(jīng)與添加劑結(jié)合的粗加工樹脂自身)中通常加入諸如爽滑劑(氨基化合物)和防結(jié)塊劑(娃)之類的添加劑以改進(jìn)薄膜的產(chǎn)量和處理。包含樹脂的添加劑也有助于生產(chǎn)適合商業(yè)使用的產(chǎn)品，例如使得塑料袋對(duì)于最終用戶來(lái)說(shuō)是易于打開的和用戶友好的。
[0030]雖然裸足材料是非常硬質(zhì)的且在生產(chǎn)過(guò)程中難于處理，但是我們發(fā)現(xiàn)裸足材料膜的樣本顯示出非常高的潔凈度。當(dāng)采用美國(guó)HACH ULTRA ANALYTICS制造的HIAC ROYCO型號(hào)8000A液體顆粒計(jì)數(shù)(LPC)器測(cè)量時(shí)，記錄的典型的潔凈度低于每平方厘米10計(jì)數(shù)的0.5微米或以上的顆粒大小。這是非常驚人的，因?yàn)殡s貨鋪或超市的常用塑料袋包含約20，000到25，000計(jì)數(shù)的0.5微米或以上的顆粒大小。該極高的顆粒計(jì)數(shù)主要是由于在塑料袋中出現(xiàn)的防結(jié)塊劑。拋開其粘性不談，裸足材料(如聚乙烯裸足材料)可以非常例外地提供極其潔凈的膜。
[0031]有趣地是，本發(fā)明公開了生產(chǎn)用于電子器件的潔凈包裝材料的方法。應(yīng)注意的是，在此使用的表述熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)在某些國(guó)家稱作熔體流動(dòng)速率(melt flow rates,MFR)，其是熱塑性聚合物的熔體流動(dòng)容易度(ease)的測(cè)量值。其定義成對(duì)于規(guī)定的可選溫度在經(jīng)規(guī)定的可選重量(gravimetric weight)施加的壓力的條件下,在10分鐘內(nèi)聚合物以克為單位流過(guò)特定半徑和長(zhǎng)度的毛細(xì)管的量。在此使用的“裸足聚烯烴樹脂”意指沒(méi)有添加爽滑劑和防結(jié)塊劑。
[0032]圖1示出了用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法的流程圖。第一步驟SI僅僅是根據(jù)期望的強(qiáng)度、韌性、熔體溫度、透明度等選擇第一裸足聚烯烴樹脂和第二裸足聚烯烴樹脂。其中所述第一裸足聚烯烴樹脂和第二裸足聚烯烴樹脂可以具有相同或者不相同的性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)，但是其熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)不同。本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，所述相同或不同的性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)可指任何性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)，例如強(qiáng)度、韌性、熔體溫度、透明度等等。例如，所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂可以是低密度聚乙烯(LDPE )、線性低密度聚乙烯(LLDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )和/或聚丙烯(PP )。所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂可以是相同或不同類型的、具有相同或不同的性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)的裸足聚烯烴樹脂，但是其必須具有不同的熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)。所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從0.1到20，優(yōu)選約從0.1到10，更優(yōu)選約從0.1到5。所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比至少相差5wt%。在本發(fā)明的更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比范圍從5wt%-95wt%，且所述第二裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比范圍從5wt%-9 5wt%。
[0033]例如，我們可以選擇具有任何熔體流動(dòng)指數(shù)(如MI 0.5)和任何質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(如10wt%)的聚烯烴樹脂(例如低密度聚乙烯(LDPE))，接著選擇不同熔體流動(dòng)指數(shù)(如MI
1.2)和任何質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(如90wt%)的另一低密度聚乙烯(LDPE)。
[0034]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂中的至少一個(gè)是具有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)范圍為至少75wt%到95wt%的LDPE或LLDPE。
[0035]下一步驟S2是將選擇的裸足聚烯烴樹脂混合到一起且擠壓成型潔凈的包裝材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，可根據(jù)實(shí)際需求采用不同的技術(shù)方案來(lái)生產(chǎn)適合的潔凈包裝材料。本發(fā)明并不限于任何特定的潔凈包裝采用的生產(chǎn)方法。例如，在標(biāo)準(zhǔn)滾筒或混合機(jī)里將這兩種選擇的裸足聚烯烴樹脂混合，接著進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)吹塑薄膜擠壓過(guò)程，最后將獲得具有令人驚訝的極高潔凈度和極少液體顆粒計(jì)數(shù)(liquid particle counter, LPC)的潔凈室包裝袋和薄膜。
[0036]令人驚訝的是，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，將熔體流動(dòng)指數(shù)范圍為0.1到5的自然粘性的裸足LDPE與熔體流動(dòng)指數(shù)范圍為0.1到5的另一自然粘性的裸足LDPE混合，且在不添加任何添加劑的情況下在標(biāo)準(zhǔn)薄膜吹塑擠壓機(jī)中擠壓之后，該擠壓薄膜的粘性消失。需要注意的是，在兩種裸足LDPE材料的熔體流動(dòng)指數(shù)之間的差別優(yōu)選為至少0.07。換句話說(shuō)，當(dāng)如LDPE的裸足聚烯烴樹脂與同一性質(zhì)但熔體流動(dòng)指數(shù)(或熔體流動(dòng)速率)不同的另一裸足LDPE樹脂混合，然后在標(biāo)準(zhǔn)薄膜吹塑擠壓機(jī)中擠壓之后，該擠壓薄膜的已知粘性令人驚訝地消失，且從混合裸足樹脂生產(chǎn)的薄膜的處理非常簡(jiǎn)單和常見。
[0037]即使在沒(méi)有爽滑劑和防結(jié)塊劑的情況下，擠壓膜的粘性也消失。并不確切地知曉為什么該薄膜顯示良好的處理性能和模式?？赡苁桥c這兩種不同的熔體流動(dòng)指數(shù)的混合性和兼容性有某種關(guān)系，這導(dǎo)致對(duì)擠壓膜的表面的微粗加工(micro roughening)從而使得成品具有非粘性。
[0038]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法的流程圖。如圖2所示，在步驟SI中，根據(jù)期望的強(qiáng)度、韌性、熔體溫度、透明度等選擇第一、第二和第三裸足聚烯烴樹脂。類似地，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和第三裸足聚烯烴樹脂可以是低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或聚丙烯(PP)。所述第一、第二和第三裸足聚烯烴樹脂可以是相同或不同類型的、具有相同或不同的性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)的裸足聚烯烴樹脂，但是其必須具有不同的熔體流動(dòng)指數(shù)(M I)或熔體流動(dòng)速率(MFR)。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和第三裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從0.1到20，優(yōu)選約從0.1到10，更優(yōu)選約從0.1到5。所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和第三裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比至少相差5wt%。
[0039]更加有趣的是，發(fā)現(xiàn)聚烯烴族的、性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)相同或不同但是熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)不同的三批樹脂以60wt%(0.1到20MI):20wt%(0.1到20MI):20wt%(0.1到20MI)的質(zhì)量百分比混合到一起且采用標(biāo)準(zhǔn)吹塑薄膜擠壓機(jī)擠壓，擠壓膜的粘性消失，而作為裸足材料的高潔凈度保持不變。
[0040]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)期望的強(qiáng)度、韌性、熔體溫度、透明度等選擇性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)相同或不同但是熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)不同的第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烴樹脂，接著將選擇的裸足聚烯烴樹脂混合到一起，然后生產(chǎn)包裝材料。
[0041]類似地，所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烴樹脂可以是低密度聚乙烯(LDPE )、線性低密度聚乙烯(LLDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )和/或聚丙烯(PP )。所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烴樹脂可以是相同或不同類型的、具有相同或不同的性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)的裸足聚烯烴樹脂，但是其必須具有不同的熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂、第三裸足聚烯烴樹脂、第四甚至更多的裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從0.1到20，優(yōu)選約從0.1到10，更優(yōu)選約從0.1到5。所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一、第二、第三、第四甚至更多的裸足聚烯烴樹脂的質(zhì)量百分比至少相差5wt%。根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉如何通過(guò)已知的技術(shù)方案生產(chǎn)包括三種以上的、具有相同或不同的性質(zhì)或規(guī)格參數(shù)、但是其必須具有不同的熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)的裸足聚烯烴樹脂的潔凈包裝材料的方法。
[0042]下列的示例示出了某些落入本發(fā)明的產(chǎn)品和產(chǎn)品制造方法。它們不能被看做是以任何方式限制本發(fā)明的?？梢詫?duì)本發(fā)明作出各種改變或修正，包括選擇機(jī)器的類型和制造者、裸足聚烯烴樹脂的類型和制造者、處理速度、溫度和其他參數(shù)等等。
[0043]示例I
[0044]40 千克 MI 0.75 的 Titan LDPE 250YZ 與 60 千克 MI 2.0 的 Titan LDPE200YZ 在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為160°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0045]示例2
[0046]90 千克ΜΙ0.75 的 Titan LDPE 250YZ 與 10 千克ΜΙ0.45 的 Titan HDPEHB6200 在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為172°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0047]示例3
[0048]85 千克 MI 0.75 的 ExxonMobil LLDPE LD150BW 與 15 千克 MI 0.45 的 TitanHDPE HB6200在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser，德國(guó))在平均擠壓溫度為180°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0049]示例 4
[0050]95 千克 MI 1.0 的 ExxonMobil LLDPE LL1001XV 與 5 千克 MI7.0 的 TitanPPPM430在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser，德 國(guó))在平均擠壓溫度為175°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0051]示例5
[0052]75 千克 MI 0.33 的 ExxonMobil LDPE LD165BW 與 25 千克 MI5.0 的 Titan PPPM430在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser，德國(guó))在平均擠壓溫度為165°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0053]示例 6
[0054]50 千克 MI2.0 的 Titan HDPE HI2000 與 50 千克 MI20 的 Titan PP PM201 在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為180°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0055]示例7
[0056]25 千克 ΜΙ0.2 的 ExxonMobil LDPE LD166BA 與 75 千克 ΜΙ0.5 的 ExxonMobilLLDPE LL1030XV在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo)=Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為172°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0057]示例8
[0058]15 千克MI 0.33 的 ExxonMobil LDPE LD 165BW 與 85 千克 MI 0.40 的 Titan LDPELDF264YZ在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reifenhauser，德國(guó))在平均擠壓溫度為172°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0059]示例9
[0060]40 千克 MI2.0 的 ExxonMobil LDPE LD100BW、40 千克 ΜΙ0.75 的 ExxonMobil LDPELD150BW與20千克ΜΙ0.45Titan HDPE HB6200在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo)=Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為168°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0061]示例10
[0062]45 千克 ΜΙ0.75ExxonMobil LDPE LD150BW、45 千克 Mil.0ExxonMobil LLDPELL1001XV和10千克M10.45Titan HDPE HB6200在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo)=Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為170°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0063]示例 11
[0064]45 千克 MI 2.0 ExxonMobil LDPE LD100BW、45 千克 MI 1.0 ExxonMobil LLDPELL1001XV和10千克MI 7.0 Titan PP PM430在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo)=Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為175°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0065]示例12
[0066]8O 千克 MI 0.33 的 ExxonMobil LDPE LDl65Bt 10 千克 MI7.0 的 Titan PP PM430和10千克MI 0.45的Titan HDPE HB6200在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo):Reife`nhauSer，德國(guó))在平均擠壓溫度為175°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0067]示例13
[0068]8O 千克 MI 1.0 的 ExxonMobil LLDPE LL1001XV、10 千克 MI 0.4δ 的 Titan HDPEΗΒ6200和10千克MI 7.0的Titan PP ΡΜ430在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo)=Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為180°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0069]示例 14
[0070]60 千克 MI 16 的 Titan PP PM200、20 千克 MI20.0 的 Titan HDPE HI1600 和 20 千克MI 2.8的ExxonMobil LLDPE LL1004YB在滾筒混合室中混合。在混合之后，將混合物通過(guò)單螺桿薄膜吹塑擠壓機(jī)(商標(biāo)=Reifenhauser,德國(guó))在平均擠壓溫度為177°C擠壓。來(lái)自這些混合裸足樹脂擠壓的管狀材料顯示良好的易于打開的非粘特性。
[0071]因此，當(dāng)兩種不同熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)或熔體流動(dòng)速率(MFR)的裸足聚烯烴樹脂混合到一起時(shí)，即使其質(zhì)量比相差極大，最終獲得的薄膜的粘度依然獲得改進(jìn)，并且該薄膜的處理和在生產(chǎn)領(lǐng)域的可能性都變得簡(jiǎn)單。
[0072]類似地，當(dāng)具有不同熔體流動(dòng)指數(shù)的聚合體混合物在共擠出機(jī)中用作最內(nèi)層的時(shí)候，如此生產(chǎn)的擠出管或袋的內(nèi)表面同樣將顯示類似的非粘性和易于打開的性質(zhì)。
[0073]因此，無(wú)需使用超純水洗滌或者共擠壓涂布而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)的用于電子器件的極潔凈的包裝材 料具有很高的商業(yè)吸引力。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，包括: Si，選擇熔體流動(dòng)指數(shù)不同的至少第一裸足聚烯烴樹脂和第二裸足聚烯烴樹脂； S2，將選擇的裸足聚烯烴樹脂混合到一起以形成所述潔凈包裝材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從0.1到20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)相差至少0.07。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烴樹脂和所述第二裸足聚烯烴樹脂包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和/或聚丙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述SI進(jìn)一步包括選擇第三裸足聚烯烴樹脂，其中所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂 的熔體流動(dòng)指數(shù)不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)范圍約從0.1到20。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂的熔體流動(dòng)指數(shù)相差至少 0.07。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，所述第一裸足聚烯烴樹脂、所述第二裸足聚烯烴樹脂和所述第三裸足聚烯烴樹脂包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和/或聚丙烯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法，其特征在于，將選擇的裸足聚烯烴樹脂在標(biāo)準(zhǔn)滾筒或混合機(jī)里混合到一起，接著進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)吹塑薄膜擠壓過(guò)程。
10.采用根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的用于生產(chǎn)潔凈包裝材料的方法生產(chǎn)的潔凈包裝材料。
【文檔編號(hào)】C08L23/12GK103748161SQ201180072933
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月23日
【發(fā)明者】高國(guó)興 申請(qǐng)人:大科防靜電技術(shù)咨詢（深圳）有限公司