專利名稱:一種高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
國內(nèi)酚醛泡沫保溫材料與其他保溫材料相比,由于酚醛分子鏈中含有大量的剛性苯環(huán),導(dǎo)致泡沫韌性差、開孔率高、不耐沖擊、吸水率偏高、易粉化,而保溫絕熱材料必須能抵抗一定的沖擊荷載,具有與使用環(huán)境相一致的機(jī)械強(qiáng)度,低的吸水率,所以,酚醛泡沫的脆性、易粉化、吸水率偏高的缺點(diǎn)限制了酚醛泡沫在墻體保溫市場(chǎng)上的應(yīng)用;與有機(jī)保溫材料聚苯乙烯泡沫塑料(EPQ和擠塑板(XPQ相比,造價(jià)偏高,不利于推廣。但通過分析酚醛泡沫的形成過程可以知道,酚醛樹脂發(fā)泡固化時(shí)和酚醛樹脂固化后水等揮發(fā)成分穿透泡孔或泡孔壁,從而在泡孔或泡孔壁上形成孔或者凹陷。這些孔或者凹陷加速了發(fā)泡劑與空氣的置換,是導(dǎo)致酚醛泡沫材料出現(xiàn)上述吸水率偏高、韌性差、易粉化和降低密度強(qiáng)度下降較快的主要因素。因此,如何減少或者消除酚醛泡沫泡孔或泡孔壁上的孔或者凹陷,提高酚醛泡沫泡孔閉孔率,減小泡孔孔徑,是整個(gè)酚醛泡沫保溫材料行業(yè)急需解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提出一種高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法,使用該方法生產(chǎn)的酚醛泡沫保溫材料產(chǎn)品為高閉孔率小孔徑泡沫材料,具有高強(qiáng)度、低密度、高韌性、低粉化且導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,所提供的這樣一種高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法,系采用如下原料和工藝步驟制得高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫產(chǎn)品(1)、按下述重量比備份原料苯酚350 400 份,工業(yè)用多聚甲醛 175 225份,氫氧化鈉 1. 5 2份,水60 120 份;O)、將步驟(1)所備苯酚、氫氧化鈉、水投入反應(yīng)釜中,升溫至70 85°C,加入 58 75份步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,再次加入58 75份步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,然后加入剩余的上述步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛;(3)、升高反應(yīng)釜中溫度至95 110°C,保持95 110°C溫度30 90分鐘;0)、將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至40°C,向反應(yīng)釜內(nèi)加入1 1.5份甲酸,用其調(diào)節(jié)釜內(nèi)混合物的PH值到中性,脫水20 70份,得黏度為3000 30000mpa · s的甲階酚醛樹脂;(5)、按下述重量比備份原料聚醚多元醇190 250份,
多異氰酸酯118 150份,二月桂酸二丁基錫 0.;35 0.45份,苯酚47 62份;(6)、將步驟(5)所備聚醚多元醇加入另一反應(yīng)釜中,升溫至110 120°C,真空脫水2小時(shí),降溫至40°C ;所述聚醚多元醇采用環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷聚醚,其官能度在2 4 之間,其分子量在2000 20000之間;(7)、常壓下向步驟(6)所使用的反應(yīng)釜中加入步驟(5)所備多異氰酸酯,升溫至 85 90°C,攪拌3小時(shí),得聚氨酯預(yù)聚體,降溫至45°C ;所述多異氰酸酯是指使用常規(guī)方法優(yōu)選的甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、多次甲基多苯基多異氰酸酯中的一種或任意重量配比的多種(8)、將步驟( 所備苯酚及二月桂酸二丁基錫溶于20 40份丙酮溶液中,所得混合液向步驟(6) (7)所述的反應(yīng)釜中滴加,滴加時(shí)間30分鐘,保持55°C溫度4小時(shí),得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體;(9)、依序按下述重量比1 1. 3 2 2. 5 30 40 1 6 3 9取表面活性劑有機(jī)硅、發(fā)泡劑正戊烷、步驟(4)所得甲階酚醛樹脂、步驟(8)所得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體,以及固化劑對(duì)甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或任意配比的多種,加水0. 4 0. 5份混合攪拌均勻,注入預(yù)設(shè)模具;(10)保持模具溫度40士2°C 5分鐘,然后升溫至60士2°C,持續(xù)60士2°C溫度10 35分鐘,再將溫度提高到68 士 2 °C,持續(xù)68 士 2°C溫度10 40分鐘,降溫至62 士 2°C,再持續(xù)60士2°C溫度10 80分鐘,然后降溫至40士2°C,取出發(fā)泡模具,即得本發(fā)明的高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫產(chǎn)品,產(chǎn)品發(fā)泡密度范圍為30 80kg/m3。本發(fā)明所得高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫產(chǎn)品經(jīng)電鏡檢測(cè),平均孔徑C 60 80 微米,孔小且分布均勻,僅有少量大孔,閉孔率80%以上。本發(fā)明中聚氨酯預(yù)聚體上的氰基可以與苯酚反應(yīng)并得到暫時(shí)的保護(hù)。反應(yīng)形成的亞氨酯在常溫下是穩(wěn)定的,能有效地防止醇、水等親核試劑對(duì)它的攻擊。所制得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體可以在約70 100°C的環(huán)境中解除封閉,聚氨酯氰基恢復(fù)活性,反應(yīng)式如下
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iJL1VCG 1 ..., ""·· OH F""=^ { :, —NH f\, Hi~. G 一 I——.、.:甲階酚醛樹脂發(fā)泡時(shí)溫度能逐步上升到100 200°C,發(fā)泡期間聚氨酯氰基解封恢復(fù)活性,并與酚醛樹脂中的酚羥基、羥甲基反應(yīng)形成高彈性鏈段,由此增強(qiáng)泡孔壁強(qiáng)度和彈性。聚氨酯氰基活性度高,形成的分子鍵鍵能大,能使薄壁泡孔不至于塌陷或者被穿孔, 有利于閉孔酚醛泡沫的形成,有利于小孔徑酚醛泡沫的生成。本發(fā)明的有益效果是,由以上電鏡檢測(cè)和原理分析可知,通過運(yùn)用苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體改性酚醛泡沫的樹脂合成技術(shù)和階段式溫度控制法生產(chǎn)酚醛泡沫的工藝,得到了高閉孔率小孔徑酚醛泡沫。本發(fā)明優(yōu)化了苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體改性酚醛泡沫配方及工藝路線,實(shí)現(xiàn)了單位體積內(nèi)泡沫數(shù)量大幅度的提高,泡沫變小趨向均勻,基本保持在C 60 80微米之間,閉孔率高達(dá)80%以上。所得改性酚醛泡沫具備高韌性、低粉化、高強(qiáng)度、低密
4度及低吸水率的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 (1)、備份原料苯酚:350kg,工業(yè)用多聚甲醛175kg,氫氧化鈉1. 5kg,水60kg ;O)、將步驟(1)所備苯酚、氫氧化鈉、水投入反應(yīng)釜中,升溫至70 85°C,加入 58kg步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,再次加入58kg步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,然后加入剩余的上述步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛;(3)、升高反應(yīng)釜中溫度至95 110°C,保持95 110°C溫度30 90分鐘;0)、將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至40°C,向反應(yīng)釜內(nèi)加入Ikg甲酸,用其調(diào)節(jié)釜內(nèi)混合物的PH值到中性,脫水20kg,得黏度為3000mpa · s的甲階酚醛樹脂;(5)、備份原料聚醚多元醇190kg,多異氰酸酯lWkg,二月桂酸二丁基錫0. 35kg, 苯酚^kg ;(6)、將步驟(5)所備聚醚多元醇加入另一反應(yīng)釜中,升溫至110 120°C,真空脫水2小時(shí),降溫至40°C ;所述聚醚多元醇采用環(huán)氧丙烷,其官能度在2 4之間,其分子量在2000 20000之間;(7)、常壓下向步驟(6)所使用的反應(yīng)釜中加入步驟(5)所備多異氰酸酯,升溫至 85 90°C,攪拌3小時(shí),得聚氨酯預(yù)聚體,降溫至45°C。所述多異氰酸酯是指使用常規(guī)方法優(yōu)選的甲苯二異氰酸酯(8)、將步驟( 所備苯酚及二月桂酸二丁基錫溶于20kg丙酮溶液中,所得混合液向步驟(6) (7)所述的反應(yīng)釜中滴加,滴加時(shí)間30分鐘,保持55°C溫度4小時(shí),得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體;(9)、取有機(jī)硅1kg、正戊烷^g、步驟(4)所得甲階酚醛樹脂30kg、步驟⑶所得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體1kg,以及對(duì)甲苯磺酸3kg,加水0. 4kg混合攪拌均勻,注入預(yù)設(shè)模具;(10)、保持模具溫度40 士 2 °C 5分鐘,然后升溫至60 士 2 °C,持續(xù)60 士 2 °C溫度10 35分鐘,再將溫度提高到68 士 2 °C,持續(xù)68 士 2 °C溫度10 40分鐘,降溫至62 士 2 °C,再持續(xù)60士2°C溫度10 80分鐘,然后降溫至40士2°C,取出發(fā)泡模具,即得高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫產(chǎn)品。實(shí)施例2 (1)、備份原料苯酚400kg,工業(yè)用多聚甲醛225kg,氫氧化鈉2kg,水120kg ;O)、將步驟(1)所備苯酚、氫氧化鈉、水投入反應(yīng)釜中,升溫至70 85°C,加入 75kg步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,再次加入75kg步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,然后加入剩余的上述步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛;步驟(3)同實(shí)施例1 ;0)、將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至40°C,向反應(yīng)釜內(nèi)加入U(xiǎn)kg甲酸,用其調(diào)節(jié)釜內(nèi)混合物的PH值到中性,脫水70kg,得黏度為30000mpa · s的甲階酚醛樹脂;(5)、備份原料聚醚多元醇250kg,多異氰酸酯150kg,二月桂酸二丁基錫0.45kg,苯酚;(6)、將步驟(5)所備聚醚多元醇加入另一反應(yīng)釜中,升溫至110 120°C,真空脫水2小時(shí),降溫至40°C ;所述聚醚多元醇采用環(huán)氧乙烷聚醚,其官能度在2 4之間,其分子量在2000 20000之間;(7)、常壓下向步驟(6)所使用的反應(yīng)釜中加入步驟(5)所備多異氰酸酯,升溫至 85 90°C,攪拌3小時(shí),得聚氨酯預(yù)聚體,降溫至45°C。所述多異氰酸酯是指使用常規(guī)方法優(yōu)選的任意重量配比的甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、多次甲基多苯基多異氰酸酯(8)、將步驟( 所備苯酚及二月桂酸二丁基錫溶于40kg丙酮溶液中,所得混合液向步驟(6) (7)所述的反應(yīng)釜中滴加,滴加時(shí)間30分鐘,保持55°C溫度4小時(shí),得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體;(9)、取有機(jī)硅1. :3kg、正戊烷2. ^g、步驟(4)所得甲階酚醛樹脂40kg、步驟⑶所得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體Wcg,以及任意配比的對(duì)甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸共9kg,加水0. 5kg混合攪拌均勻,注入預(yù)設(shè)模具;步驟(10)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1. 一種高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法,該方法系采用如下原料和步驟 (1)、按如下重量比備份原料 苯酚350 400份,工業(yè)用多聚甲醛 175 225份, 氫氧化鈉1. 5 2份,水60 120份;O)、將步驟(1)所備苯酚、氫氧化鈉、水投入反應(yīng)釜中,升溫至70 85°C,加入58 75份步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,再次加入58 75份步驟 (1)所備工業(yè)多聚甲醛,保持70 85°C溫度20分鐘,然后加入剩余的上述步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛;(3)、升高反應(yīng)釜中溫度至95 110°C,保持95 110°C溫度30 90分鐘; G)、將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至40°C,向反應(yīng)釜內(nèi)加入1 1.5份甲酸,用其調(diào)節(jié)釜內(nèi)混合物的PH值到中性,脫水20 70份,得甲階酚醛樹脂;(5)、按下述重量比備份原料聚醚多元醇190 250份,多異氰酸酯118 150份,二月桂酸二丁基錫 0.;35 0.45份, 苯酚47 62份;(6)、將步驟(5)所備聚醚多元醇加入另一反應(yīng)釜中,升溫至110 120°C,真空脫水2 小時(shí),降溫至40°C,所述聚醚多元醇采用環(huán)氧丙烷或環(huán)氧乙烷聚醚,其官能度在2 4之間, 其分子量在2000 20000之間;(7)、常壓下向步驟(6)所使用的反應(yīng)釜中加入步驟( 所備多異氰酸酯,升溫至85 90°C,攪拌3小時(shí),得聚氨酯預(yù)聚體,降溫至45°C,所述多異氰酸酯是指使用常規(guī)方法優(yōu)選的任意重量配比的甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、多次甲基多苯基多異氰酸酯(8)、將步驟( 所備苯酚及二月桂酸二丁基錫溶于20 40份丙酮溶液中,所得混合液向步驟(6) (7)所述的反應(yīng)釜中滴加,滴加時(shí)間30分鐘,保持55°C溫度4小時(shí),得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體;(9)、依序按下述重量比1 1.3 2 2. 5 30 40 1 6 3 9取有機(jī)硅、 正戊烷、步驟⑷所得甲階酚醛樹脂、步驟⑶所得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體,以及對(duì)甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或任意配比的多種,加水0. 4 0. 5份混合攪拌均勻,注入預(yù)設(shè)模具;(10)、保持模具溫度40士 2°C 5分鐘,然后升溫至60 士 2 °C,持續(xù)60 士 2°C溫度10 35 分鐘,再將溫度提高到68士2°C,持續(xù)68士2°C溫度10 40分鐘,降溫至62士2°C,再持續(xù) 60士2°C溫度10 80分鐘,然后降溫至40士2°C,取出發(fā)泡模具,即得高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明是一種高閉孔率小孔徑改性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法,系采用如下原料和步驟(1)、備份苯酚,工業(yè)用多聚甲醛,氫氧化鈉,水;(2)、投入反應(yīng)釜;(3)、升溫;(4)、脫水;(5)、備份聚醚多元醇,多異氰酸酯,二月桂酸二丁基錫,苯酚;(6)、將聚醚多元醇脫水;(7)、加入多異氰酸酯,升溫?cái)嚢璧镁郯滨ヮA(yù)聚體;(8)、將苯酚及二月桂酸二丁基錫溶于丙酮溶液中,滴加,得苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體;(9)、取有機(jī)硅、正戊烷、甲階酚醛樹脂、苯酚封端聚氨酯預(yù)聚體及固化劑混合注入模具;(10)、取模得改性酚醛泡沫產(chǎn)品。所得產(chǎn)品具備高韌性、低粉化、高強(qiáng)度、低密度及低吸水率的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08G18/54GK102504194SQ20111034047
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者喻澤, 熊穩(wěn), 謝建軍, 黎超 申請(qǐng)人:湖南中野高科技特種材料有限公司