專利名稱：一種生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保pvc膠料的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)PVC膠料的工藝，具體涉及生產(chǎn)一種能夠耐磨擦耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保的PVC膠料的工藝。
背景技術(shù)：
PVC膠料是由乙烯基的聚合物質(zhì)生成的材料，PVC膠料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖 擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。PVC膠料用途極廣，具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點(diǎn)，主要用于制作卡片、貼牌、pvc鐵絲、pvc窗簾、pvc涂塑電焊網(wǎng)、pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門(mén)窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見(jiàn)到PVC產(chǎn)品。PVC膠料還被用來(lái)制作各種仿皮革，用于行李包，運(yùn)動(dòng)制品，如籃球、足球和橄欖球等。PVC膠料還可用于制作制服和專用保護(hù)設(shè)備的皮帶?，F(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)G/GAG01-2009對(duì)PVC膠料的要求如下1、拉伸強(qiáng)度彡15. OMPA ；
2、斷裂伸長(zhǎng)率彡180% ;3、熱變形彡50% ;4、冷彎。C XHR為50X4 ;5、200°C熱穩(wěn)定時(shí)間彡80MIN ;6、20°C體積電阻率彡I. OXlO8 H · M。在100°C X 168H的熱老代測(cè)試驗(yàn)(I)拉伸強(qiáng)度變化率±20 ；⑵伸長(zhǎng)變化率±20 ； (3)質(zhì)量損失G/M2 ( 20。在60°C X 168H的耐油試驗(yàn)(I)拉伸強(qiáng)度殘率彡75 ；⑵伸長(zhǎng)殘率彡75 ； (3)質(zhì)量損失G/M2 ( 20。現(xiàn)有的大部份PVC膠料的性能指標(biāo)，都只是在滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)G/GAG01-2009的基本要求。目前市場(chǎng)上還未有一種充分滿足耐磨擦、在高低溫差別太大的環(huán)境下使用、阻燃和防汽油、機(jī)油、柴油腐蝕、環(huán)保、無(wú)鄰苯和無(wú)磷要求的PVC膠料及其生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)有的PVC膠料能夠承受的耐低溫只在-10至-30度之間，無(wú)法超過(guò)-30耐低溫，耐高溫最高只能達(dá)到105度之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)耐磨擦、在高低溫差環(huán)境下使用、阻燃和防汽油、機(jī)油、柴油腐蝕的環(huán)保PVC膠料的工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料的工藝，生產(chǎn)工藝如下(I)選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50 60°C的恒溫下加熱10_20分鐘，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂100放入容器中，然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時(shí)間為3 8分鐘；(2)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑O. 8添加至第一步的混合物中，高度攪拌3 6分鐘，并使溫度加熱至120 150°C之間；(3)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌5 8分鐘；(4)將第三步制得的混合物放入擠出機(jī)中擠出；
(5)對(duì)擠出的物料進(jìn)行切料、風(fēng)冷，即制得耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料。優(yōu)選地，所述的高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂的聚合度大于1300。優(yōu)選地，所述的聚合高分子可塑劑為高性能可塑劑。優(yōu)選地，所述的耐低溫可塑劑為乙二酸聚酯。優(yōu)選地，所述的滑劑為PE臘或者聚乙稀臘。優(yōu)選地，所述的阻燃劑為硼酸鋅SB203和氫氧化鋁的混合物。優(yōu)選地，所述的增效劑為環(huán)保偶聯(lián)劑和高分子聚合物的共混體。
優(yōu)選地，所述的耐寒劑為丁腈橡膠與氯化聚乙稀的混合物。本發(fā)明生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料的工藝所得到的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，具有以下性能指標(biāo)I、拉伸強(qiáng)度彡18. 2MPA ;2、斷裂伸長(zhǎng)率彡320%；
3、熱變形彡40% ;4、冷彎。C XHR為通過(guò)；5、200°C熱穩(wěn)定時(shí)間彡110MIN ;6、20°C體積電阻率彡5. 2 X 101° H · M。在100°C X 168H的熱老代測(cè)試驗(yàn)⑴拉伸強(qiáng)度變化率7 ；⑵伸長(zhǎng)變化率3 ； (3)質(zhì)量損失G/M2 ( 15。在60°C X 168H的耐油試驗(yàn)⑴拉伸強(qiáng)度殘率彡92 ；
(2)伸長(zhǎng)殘率彡85 ； (3)質(zhì)量損失G/M2 ( 3。其各項(xiàng)性能都超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)G/GAG01-2009對(duì)PVC膠料的要求。本發(fā)明工藝生產(chǎn)得到的PVC膠料具有耐磨擦、耐低溫及溫差變化大的環(huán)境下使用、阻燃和防汽油、機(jī)油、柴油腐蝕、環(huán)保、無(wú)鄰苯和無(wú)磷的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，本發(fā)明工藝在制作PVC膠料時(shí)，通過(guò)對(duì)物料的選擇，經(jīng)多次調(diào)試，并加入一些特殊材料對(duì)耐高、低溫有明顯改善，本發(fā)明PVC膠料的耐低溫可以達(dá)到-65度，耐高溫達(dá)到135度，即使長(zhǎng)時(shí)間工作在-65度或者135度的條件下，其性能仍然不變，質(zhì)量非常穩(wěn)定。本發(fā)明工藝得到的PVC膠料所選用的材料都為高環(huán)保材料，可通過(guò)ROHS、REACH、無(wú)鄰苯、無(wú)磷的要求，目前市場(chǎng)上針對(duì)PVC要求的環(huán)保目標(biāo)都可以達(dá)到。且可以滿足更加廣泛的應(yīng)用需求。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述本發(fā)明生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料的工藝，它生產(chǎn)工藝如下(I)選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50 60°C的恒溫下加熱10_20分鐘，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂100放入容器中，然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時(shí)間為3 8分鐘；(2)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑O. 8添加至第一步的混合物中，高度攪拌3 6分鐘，并使溫度加熱至120 150°C之間；(3)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌5 8分鐘；(4)將第三步制得的混合物放入擠出機(jī)中擠出；(5)對(duì)擠出的物料進(jìn)行切料、風(fēng)冷，即制得耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料。在本發(fā)明工藝中，所述的高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂的聚合度大于1300。在本發(fā)明工藝中，所述的聚合高分子可塑劑為高性能可塑劑UN380。在本發(fā)明工藝中，所述的耐低溫可塑劑為乙二酸聚酯PN1030。
在本發(fā)明工藝中，所述的滑劑為PE臘或者聚乙稀臘。在本發(fā)明工藝中，所述的阻燃劑為硼酸鋅SB203和氫氧化鋁的混合物。在本發(fā)明工藝中，所述的增效劑為環(huán)保偶聯(lián)劑和高分子聚合物的共混體。在本發(fā)明工藝中，所述的耐寒劑為丁腈橡膠與氯化聚乙稀的混合物。
以上所述，僅為本發(fā)明的若干實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)內(nèi)容而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料的工藝，其特征是，生產(chǎn)工藝如下 (1)選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50 60°C的恒溫下加熱10-20分鐘，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂100放入容器中，然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時(shí)間為3 8分鐘； (2)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑O.8添加至第一步的混合物中，高度攪拌3 6分鐘，并使溫度加熱至120 150°C之間； (3)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌5 8分鐘； (4)將第三步制得的混合物放入擠出機(jī)中擠出； (5)對(duì)擠出的物料進(jìn)行切料、風(fēng)冷，即制得耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料的工藝，其特征在于所述的高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂的聚合度大于1300。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，其特征在于所述的聚合高分子可塑劑為高性能可塑劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，其特征在于所述的耐低溫可塑劑為乙二酸聚酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，其特征在于所述的滑劑為PE臘或者聚乙稀臘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，其特征在于所述的阻燃劑為硼酸鋅SB203和氫氧化鋁的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，其特征在于所述的增效劑為環(huán)保偶聯(lián)劑和高分子聚合物的共混體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料，其特征在于所述的耐寒劑為丁腈橡膠與氯化聚乙稀的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環(huán)保PVC膠料的工藝，生產(chǎn)工藝如下選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50～60℃的恒溫下加熱10-20分鐘，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂100放入容器中，然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時(shí)間為；然后將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑0.8添加至混合物中，高度攪拌，并使溫度加熱至之間；接著將耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌；再接著將第三步制得的混合物放入擠出機(jī)中擠出。本發(fā)明工藝所得到的環(huán)保PVC膠料具有耐磨擦、耐低溫達(dá)到-65度、耐高溫135度、阻燃和防汽油、機(jī)油、柴油腐蝕、環(huán)保、無(wú)鄰苯、無(wú)磷的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08L9/02GK102952350SQ20111024388
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者寧建華, 朱其華 申請(qǐng)人:東莞市祺龍電業(yè)有限公司