專利名稱：一種木粉填充改性pp家具塑木材料及其制備方法
一種木粉填充改性PP家具塑木材料及其制備方法 本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種木粉填充改性PP家具塑木材料及其制備方法。隨著人們對(duì)環(huán)境資源重視程度的提高，以廢舊物資回收和資源綜合利用為核心的循環(huán)型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)。大力開(kāi)發(fā)資源循環(huán)利用技術(shù)，將對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。目前現(xiàn)有技術(shù)的家具基本上是由木材或塑料單獨(dú)制成，單獨(dú)由木材或塑料制成的家具，其物理、力學(xué)性能差，易變形，使用壽命短；且耐水性差、不易回收利用、成本高，不利于環(huán)境和資源的充分利用。本發(fā)明提供了一種木粉填充改性PP家具塑木材料及其制備方法，該塑木材料物理性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，尺寸穩(wěn)定性好，環(huán)?？苫厥赵俅卫谩１景l(fā)明的技術(shù)方案是一種木粉填充改性PP家具塑木材料，按重量份數(shù)，由以下組分組成
PP樹(shù)脂木粉填充滑石粉相容劑復(fù)合潤(rùn)滑劑復(fù)合發(fā)泡劑
20 ~ 30 份 40 ~ 70 份 10 ~ 20 份 2 ~ 4份 2~5份 2 ~ 4份
0. 2 ~ 0. 5 # 1.5~2. O 份。
抗氧劑
抗紫外光色母一種木粉填充改性PP家具塑木材料的制備方法，包括以下步驟步驟一、按上述所述的重量份數(shù)稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分倒入攪拌桶中攪拌8 lOmin，攪拌轉(zhuǎn)速為300 350r/min ；步驟三、將攪拌混合后的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度150 170°C、二區(qū)溫度160 190°C、三區(qū)溫度 180 190°C、四區(qū)溫度180 190°C、五區(qū)溫度180 190°C、六區(qū)溫度170 180°C、七區(qū)溫度170 180°C、八區(qū)溫度180 190°C ；螺桿轉(zhuǎn)速350 400r/min。本發(fā)明通過(guò)在PP樹(shù)脂中填充木粉共混改性、并加入填充滑石粉增強(qiáng)改性，得到木粉填充改性PP家具塑木材料，該塑木材料使用壽命長(zhǎng)，物理性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好；且不吸水變形，耐潮濕，可重復(fù)使用和回收再利用，對(duì)環(huán)境友好，是環(huán)保型家具材料。下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做一詳細(xì)的闡述。在下述各個(gè)實(shí)施例中，PP樹(shù)脂的比重為0.90 0.91kg/m3，融熔指數(shù)為2 5g/10min,比如市售茂名石化產(chǎn)的EPC 30R ；木粉的細(xì)度為100 120目，燃燒殘?jiān)?%, 含水率彡5%，PH值6 8，比如市售普通木粉；填充滑石粉的莫氏硬度1. 0，比重2. 7 2. 8g/cm3，細(xì)度1000 1500目，比如市售合山CMS-666 ；復(fù)合潤(rùn)滑劑由乙撐雙硬脂酰胺類復(fù)合物和馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯蠟混合而成，如市售PA-02 ；復(fù)合發(fā)泡劑由偶氮碳胺、偶氮二甲酰胺與碳酸氫鈉復(fù)配混合而成；抗氧劑使用無(wú)色受阻酚類抗氧劑β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯復(fù)配四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸]季戊醇酯，比如市售抗氧劑1010 ；抗紫外光色母使用含紫外光吸收劑的混合色母。相容劑可以由以下方法制備按重量份數(shù)，將過(guò)氧化二異丙苯0. 4 0. 6份，抗氧劑(可以采用牌號(hào)1010的抗氧劑)0. 3 0. 5份，馬來(lái)酸酐3 6份溶于100份的PP (可以采用市售茂名石化產(chǎn)的 EPC30R)中，后與PP混合攪拌8 10分鐘，再將攪拌后的溶液投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出抽粒制得馬來(lái)酸酐改性聚烯烴樹(shù)脂共聚物，即相容劑；其中，雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度分別控制在150 180 0C ο實(shí)施例1該實(shí)施例的木粉填充改性PP家具塑木材料，按重量份數(shù)，由以下組分組成PP樹(shù)脂20份；木粉70份；填充滑石粉10份；相容劑4份；復(fù)合潤(rùn)滑劑5份；復(fù)合發(fā)泡劑2份；抗氧劑0. 2份；抗紫外光色母1. 5份。其制備方法如下步驟一、按上述重量份數(shù)稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分倒入攪拌桶中攪拌8min，攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min ；步驟三、將攪拌混合后的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度150°C、二區(qū)溫度160°C、三區(qū)溫度180°C、四區(qū)溫度180°C、五區(qū)溫度180°C、六區(qū)溫度170°C、七區(qū)溫度170°C、八區(qū)溫度180°C ；螺桿轉(zhuǎn)速 350r/mino實(shí)施例2該實(shí)施例的木粉填充改性PP家具塑木材料，按重量份數(shù)，由以下組分組成PP樹(shù)脂25份；木粉55份；填充滑石粉15份；自制相容劑3份；復(fù)合潤(rùn)滑劑3份； 復(fù)合發(fā)泡劑3份；抗氧劑0. 3份；抗紫外光色母2份。其制備方法如下
步驟一、按上述重量份數(shù)稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分倒入攪拌桶中攪拌lOmin，攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min ；步驟三、將攪拌混合后的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度170°C、二區(qū)溫度190°C、三區(qū)溫度190°C、四區(qū)溫度190°C、五區(qū)溫度190°C、六區(qū)溫度180°C、七區(qū)溫度180°C、八區(qū)溫度190°C ；螺桿轉(zhuǎn)速 400r/mino實(shí)施例3該實(shí)施例的木粉填充改性PP家具塑木材料，按重量份數(shù)，由以下組分組成PP樹(shù)脂30份；木粉40份；填充滑石粉20份；自制相容劑2份；復(fù)合潤(rùn)滑劑2份； 復(fù)合發(fā)泡劑4份；抗氧劑0. 5份；抗紫外光色母2份。其制備方法如下步驟一、按上述重量份數(shù)稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分倒入攪拌桶中攪拌9min，攪拌轉(zhuǎn)速為330r/min ；步驟三、將攪拌混合后的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度160°C、二區(qū)溫度180°C、三區(qū)溫度185°C、四區(qū)溫度185°C、五區(qū)溫度185°C、六區(qū)溫度175°C、七區(qū)溫度175°C、八區(qū)溫度185°C ；螺桿轉(zhuǎn)速 380r/mino性能測(cè)試將上述實(shí)施1-3制備的粒子物料先在鼓風(fēng)烘箱中80°C的條件下干燥4小時(shí)，然后用將干燥好的粒子物料用注射成型機(jī)制成樣條測(cè)試。測(cè)試數(shù)據(jù)如下表1 :其中，熔融指數(shù)按ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，拉伸強(qiáng)度按ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，沖擊強(qiáng)度按ASTM D-256標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，彎曲強(qiáng)度按ASTM D-790標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，彎曲模量按ASTM D-790 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，相對(duì)密度按ASTM D-792標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，含水率、吸水率和膨脹率在常溫下按一般標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試即可。
權(quán)利要求
1. 一種木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于按重量份數(shù)，由以下組分組成PP樹(shù)脂20 ~ 30 份木粉40 ~ 70 份填充滑石粉10 ~ 20 份相容劑2 ~ 4份復(fù)合潤(rùn)滑劑2~5份復(fù)合發(fā)泡劑2 ~ 4份抗氧劑0. 2 ~ 0. 5 #抗紫外光色母1. 5 ~ 2.0 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述PP樹(shù)脂的比重為0. 90 0. 91kg/m3，融熔指數(shù)為2 5g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述木粉的細(xì)度為100 120目，燃燒殘?jiān)?%，含水率彡5%，PH值6 8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述填充滑石粉的莫氏硬度1. 0，比重2. 7 2. 8g/cm3，細(xì)度1000 1500目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述復(fù)合潤(rùn)滑劑由乙撐雙硬脂酰胺類復(fù)合物和馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯蠟混合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述復(fù)合發(fā)泡劑由偶氮碳胺、偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉的一種或幾種混合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述抗氧劑為無(wú)色受阻酚類抗氧劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述抗紫外光色母為含紫外光吸收劑的混合色母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的木粉填充改性PP家具塑木材料，其特征在于所述相容劑按以下制備方法制得按重量份數(shù)，將過(guò)氧化二異丙苯0. 4 0. 6份，抗氧劑0. 3 0. 5份，馬來(lái)酸酐3 6 份溶于100份的PP中，后與PP混合攪拌8 10分鐘，再將攪拌后的溶液投入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出抽粒制得相容劑；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度分別控制在150 180°C。
10.一種木粉填充改性PP家具塑木材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟步驟一、按權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分倒入攪拌桶中攪拌8 lOmin，攪拌轉(zhuǎn)速為300 350r/min ；步驟三、將攪拌混合后的物料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒； 加工工藝如下雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度150 170°C、二區(qū)溫度160 190°C、三區(qū)溫度 180 190°C、四區(qū)溫度180 190°C、五區(qū)溫度180 190°C、六區(qū)溫度170 180°C、七區(qū)溫度170 180°C、八區(qū)溫度180 190°C ；螺桿轉(zhuǎn)速350 400r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木粉填充改性PP家具塑木材料及其制備方法，該塑木材料按重量份數(shù)，由以下組分組成PP樹(shù)脂20～30份；木粉40～70份；填充滑石粉10～20份；相容劑2～4份；復(fù)合潤(rùn)滑劑2～5份；復(fù)合發(fā)泡劑2～4份；抗氧劑0.2～0.5份；抗紫外光色母1.5～2.0份。本發(fā)明通過(guò)在PP樹(shù)脂中填充木粉共混改性并加入填充滑石粉增強(qiáng)改性，得到木粉填充改性PP家具塑木材料，該塑木材料物理性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好；且易加工、不吸水變形，耐潮濕，可重復(fù)使用和回收再利用，對(duì)環(huán)境友好，是環(huán)保型家具材料。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102337037SQ20111014396
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者徐東, 徐永, 王剛 申請(qǐng)人:深圳市科聚新材料有限公司