專利名稱：室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種硬泡聚氨酯組合料，具體涉及一種室內門用硬泡聚氨酯組合料的 制備方法，屬于門體保溫材料制備技術領域。
背景技術：
硬質聚氨酯泡沫塑料具有導熱系數(shù)低、質量輕、比強度高、耐腐蝕、不吸水、吸音、 隔熱、絕緣、附著力高等優(yōu)點，主要應用于家電保溫、建筑保溫、工程保溫等，在家庭裝修方 面，主要應用于室內保溫保暖等，如室內門方面的保溫。當代室內裝修使用的室內門大體有木門、合金門、模壓門、鋼木門等。木門具有不 變形、美觀等特點，是家庭裝修首選，但存在保溫性及阻燃性等方面的不足；合金門是以硅 鎂合金為外殼，中間填充有海綿或蜂窩紙，門面平整度好，成型方便，造價不高，但同樣存在 保溫性方面的不足；模壓門門體內部為實木框架，填充蜂窩紙或高粱合板，表層為高密度纖 維板，施工工藝比較簡單，看上去沒有實木門厚重美觀。這類門主要用在陽臺、儲物間等不 經(jīng)常開啟的地方。但門體中有害氣體的釋放會造成室內污染；鋼木門門體內部為實木框架， 腔體內填充聚氨酯，表層為彩鋼板，具有表面美觀、施工簡單、保溫性好等特點，是現(xiàn)代室內 門中檔次較高、保溫性、阻燃性最好的產(chǎn)品，是臥室、辦公室等冬夏室內保溫的首選。傳統(tǒng)木門等的加工，往往費工費時，特別是對復雜花紋的處理更是麻煩，而采用聚 氨酯組合料制造的鋼木門，其加工方法簡單快捷，彩鋼板門體的花紋采用機器模壓成型，生 產(chǎn)效率高，美觀性好，而填充材料聚氨酯泡沫是通過機器注射、模壓成型，泡沫材料可以填 充到門腔體內的各個角落，施工簡單，保溫、隔音、阻燃、防震功效極佳，適應了當代低碳環(huán) 保生活的要求，近年來逐漸成為市場上室內門領域追逐的熱點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是適應市場上對環(huán)保、阻燃、保溫性好的產(chǎn)品的需求，提供一種室內 門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法。按照本發(fā)明的技術方案，一種室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法，按重量份 數(shù)計將白料組合聚醚和黑料異氰酸酯按100 105 110比例混合，在23 25°C條件下 經(jīng)高壓機高速混合后制得室內門用硬泡聚氨酯組合料；所述黑料異氰酸酯為多亞甲基多苯基異氰酸酯。所述白料組合聚醚的制備方法如下按重量份數(shù)計(1)復合催化劑的制備取1 1. 5份的N，N- 二甲基環(huán)己胺(DMCHA)和1 1. 5 份的二甲基氨基乙醇(DMEA)混合均勻，制得復合催化劑；(2)發(fā)泡劑的制備取沈 32份的二氯一氟乙烷和1 1. 5份水均勻混合，制得 發(fā)泡劑；(3)阻燃劑的制備取8 15份的甲基膦酸二甲酯(DMMP)和5 16份的磷酸三 (1-氯-2-丙基)酯(DMEA)均勻混合，制得阻燃劑；
(4)白料組合聚醚的制備取混合聚醚多元醇100份、復合催化劑2 3份、泡沫 穩(wěn)定劑硅油1. 5 2. 0份、發(fā)泡劑27 33. 5份和阻燃劑13 31份，均勻混合，制得白料
組合聚醚。所述混合聚醚多元醇羥值為300 750mgK0H/g、酸值彡1. 0mgK0H/g,平均官能度 為3 5。所述白料組合聚醚的制備方法，步驟⑷中所述聚醚多元醇的重量份數(shù)為100份。所述硬泡聚氨酯組合料硬泡的壓縮強度為130 160MPa，導熱系數(shù)為0. 21 0. 23w/m · K，離火2 4秒自熄。本發(fā)明中的聚醚多元醇選用上海高橋石化生產(chǎn)的GR-4110和GR-403及GR-305 ； 泡沫穩(wěn)定劑硅油選用南京德美化工生產(chǎn)的AK-8805 ；黑料選用牌號為PM-200、Suprasec 5005或44v20L的多亞甲基多苯基異氰酸酯中的一種；催化劑選用江都市大江化工實業(yè)有 限公司的DMCHA和DMEA ；發(fā)泡劑選用牌號為HCFC_141b的二氯一氟乙烷。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明以白料組合聚醚和黑料異氰酸酯在一定條件下混合， 注射到門體的空腔中，自行發(fā)泡成型制得聚氨酯保溫材料，具有工藝簡單，施工靈活，勞動 生產(chǎn)率高的特點。并且，材料的保溫性能及阻燃性能優(yōu)異，尺寸變化率小，是門體保溫領域 理想的使用材料。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以下實施例均按重量份數(shù)計。實施例1所述白料組合聚醚的制備(1)復合催化劑的制備取1. 5份的N，N- 二甲基環(huán)己胺DMCHA和1份的二甲基氨 基乙醇DMEA混合均勻，制得復合催化劑；(2)發(fā)泡劑的制備取32份的HCFC-Hlb和1份水均勻混合，制得發(fā)泡劑；(3)阻燃劑的制備取8份的甲基膦酸二甲酯DMMP和16份的磷酸三(1_氯_2_丙 基)酯TCPP均勻混合，制得阻燃劑；(4)白料組合聚醚的制備取聚醚多元醇GR-4110 70份、GR-403 5份、GR-305 25 份、復合催化劑2. 5份、泡沫穩(wěn)定劑AK-8805 1. 7份、發(fā)泡劑33份和阻燃劑沈份，均勻混合， 制得白料組合聚醚。室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備將白料組合聚醚和黑料異氰酸酯Suprasec 5005按100 105比例加入高壓發(fā)泡 機中，在23°C條件下經(jīng)高壓機高速混合后注射到門體的空腔中，自行發(fā)泡成型，即可得到成 品。制得的成品表面平整度好，整體硬度高。將成型后的樣品放置M小時后測定性能。成品的性能指標如表2所示表1聚氨酯填充材料的物性指標
權利要求
1.一種室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法，其特征是按重量份數(shù)計將白料組 合聚醚和黑料異氰酸酯按100 105 110比例混合加入到高壓機中，在23 25°C條件下 經(jīng)高壓機高速混合后制得室內門用硬泡聚氨酯組合料；所述黑料異氰酸酯為多亞甲基多苯基異氰酸酯。
2.根據(jù)權利要求1所述室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法，其特征是所述白料組 合聚醚的制備方法如下，按重量份數(shù)計(1)復合催化劑的制備取1 1.5份的N，N-二甲基環(huán)己胺和1-1. 5份的二甲基氨基 乙醇混合均勻，制得復合催化劑；(2)發(fā)泡劑的制備取沈 32份的二氯一氟乙烷和1 1.5份水均勻混合，制得發(fā)泡劑；(3)阻燃劑的制備取8 15份的甲基膦酸二甲酯和5 16份的磷酸三(1-氯-2-丙 基)酯均勻混合，制得阻燃劑；(4)白料組合聚醚的制備取組合聚醚100份、復合催化劑2 3份、泡沫穩(wěn)定劑硅油 1. 5 2. 0份、發(fā)泡劑27 33. 5份和阻燃劑13 31份，均勻混合，制得白料組合聚醚。
3.根據(jù)權利要求2所述白料組合聚醚的制備方法，其特征是所述組合聚醚羥值為 300 750mgK0H/g、酸值彡1. 0mgK0H/g，平均官能度為3 5。
4.根據(jù)權利要求1所述室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法，其特征是所述硬泡 聚氨酯組合料硬泡的壓縮強度為130 160MPa，導熱系數(shù)為0. 21 0. 23w/m ·Κ，離火2 4秒自熄。
全文摘要
一種室內門用硬泡聚氨酯組合料的制備方法，屬于門體保溫材料制備技術領域。本發(fā)明是一種以組合聚醚、復合催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等的混合物為白料組合聚醚，以多亞基多苯基多異氰酸酯為黑料異氰酸酯，二者經(jīng)高壓機高速混合而成聚氨酯組合料的方法。本發(fā)明具有工藝簡單，施工靈活，勞動生產(chǎn)率高等特點。并且，該聚氨酯組合料的保溫性能及阻燃性能優(yōu)異，尺寸變化率小，是門體保溫領域理想的使用材料。
文檔編號C08J9/08GK102060975SQ20101055498
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者何天華, 劉敏, 徐志強, 陽文濤 申請人:無錫雙象化學工業(yè)有限公司