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廢瓷在制摩擦片和防水涂料中的應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):3642860閱讀:318來源:國(guó)知局
專利名稱:廢瓷在制摩擦片和防水涂料中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷工業(yè)廢瓷應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及廢瓷在制摩 擦片和防水涂料中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
陶瓷生產(chǎn)中的廢瓷品,主要是由高齡土、石英等經(jīng)130(TC左右 高溫?zé)Y(jié)而成的高純度材料,主要成分是Si02和Al20"將廢瓷品經(jīng)加工成微粉 材料用途廣泛,但目前尚未開發(fā)應(yīng)用,只能作為廢棄物處理,如填坑、墊場(chǎng)地 等,存在環(huán)境污染的問題。
陶瓷生產(chǎn)過程中的廢瓷品,Si02和A1203,占總成分的94%左右,經(jīng)加工改性 形成微粉材料或超微粉材料,其粉體材料具有較好的分散性、遮蓋力、白度、 懸浮性、化學(xué)穩(wěn)定性、可塑性、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、光散射和絕緣性,無 輻射。
經(jīng)檢測(cè)廢瓷中的主要成分及含量(其含量為重量百分比)如下
Si02 74 Al2O3 20 Fe2o3 0. 15 Ti02 0. 05 CaO 1. 3 MgOl K20 3 Na20 0. 5
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)廢瓷品存在環(huán)境污染的技術(shù)問 題,提供廢瓷的新用途,即在制摩擦片和防水涂料中的應(yīng)用。 本發(fā)明涉及廢瓷在制備摩擦片中的應(yīng)用。 涉及廢瓷在制備防水涂料中的應(yīng)用。
為了更好的理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì),下面將結(jié)合應(yīng)用結(jié)果來說明其在制摩擦片 和防水涂料中的新用途。
先將陶瓷廢料用破碎機(jī)破碎成直徑小于20mm的顆粒,再根據(jù)所需細(xì)度,粉 碎成500 -3500目細(xì)粉,即直徑為25~3. 55微米的顆粒。
用500 ~1000目廢瓷粉料,加入10-20%生產(chǎn)汽車工業(yè)用的的摩擦材料,如 離合器、剎車片、輪胎等,可降低生產(chǎn)成本30%以上。
用500 ~1 000目廢瓷粉料替代鈦白粉生產(chǎn)防水涂料,能提高涂料的吸附性、 耐久性和耐腐蝕性及耐高溫,可降低生產(chǎn)成本40%以上,可用于制作防腐、防火 和耐高溫的建筑涂料。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)廢瓷品存在環(huán)境污染的技術(shù)問題,變廢為寶,用于 生產(chǎn)制摩擦片和防水涂料,大大改進(jìn)了產(chǎn)品的性能,并減少了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
1、 用500目廢瓷粉料生產(chǎn)摩擦片
1) 、按下述組分及重量配比配料廢瓷粉15銅纖維4~5樹脂10~15礦 纖維15~25橡膠5~6玻璃纖維IO石墨10 15 硫酸鋇10~15 調(diào)節(jié)劑 20~25
2) 、按常規(guī)摩擦片制備方法進(jìn)行操作,經(jīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)完成配料并充分混 合后,用300T以上的壓力成型機(jī)一次成型,按常規(guī)工藝制成。
生產(chǎn)的摩擦片摩擦系數(shù)平穩(wěn),制動(dòng)平穩(wěn),高溫時(shí)無衰退現(xiàn)象,磨損小,噪 音低,壽命長(zhǎng),不損傷對(duì)偶面,安全可靠。
2、 用500目廢瓷粉料替代鈦白粉生產(chǎn)防水涂料
1 )、按下述組分及重量配比配料廢瓷粉40滑石粉15~20碳酸鈣10 20 分散劑1~3 水15 20 乳液60-70輔助劑1~5
2)、按常規(guī)涂料制備方法進(jìn)行操作,將上述組分按配方稱量后投入高速分 散釜,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠹吹梅浪苛稀?br> 該涂料具有良好的吸附性、耐酸耐堿性好,施工方便、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。 上述廢瓷粉除在制摩擦片和防水涂料中的應(yīng)用,還可以在下述領(lǐng)域應(yīng)用
1、 在制電纜絕緣護(hù)套中加入15~30%的廢瓷粉,絕緣強(qiáng)度可大大提高,可達(dá) 到5倍。
2、 在制塑料中加入15~45%的廢瓷粉,可不同程度提高塑料的光潔度、強(qiáng)度、 和抗老化性能。
3、 在制高檔銅板紙中加入30%以上的廢瓷粉,作為造紙?zhí)砑觿?br> 4、 應(yīng)用廢瓷粉,可改善漆膜的機(jī)械性能,增加透明度,提高防火性能。 上述所涉及的廢瓷粉的應(yīng)用領(lǐng)域都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。 本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)效益
1、 瓷區(qū)廢瓷的深度開發(fā)利用,可實(shí)現(xiàn)企業(yè)無廢品的綠色生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),并且經(jīng) 加工過的廢瓷微粉利用價(jià)值更高,是一種高溫過燒、高純度的工業(yè)原料,形成 工業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán),具有良好的發(fā)展方向,大大提高企業(yè)形象。
2、 極大地提高了廢瓷的應(yīng)用范圍,變廢為寶,廢品升級(jí)為不可多得的工業(yè) 原料,價(jià)格呈20 30倍的增加,附加值得到極大提升。
3、 利用微粉磨、球磨、氣流磨專用設(shè)備進(jìn)行加工,避免了粉塵污染,加工 過程中無廢氣、廢渣、廢水產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保專業(yè)化生產(chǎn)。
以臨沂瓷區(qū)為例年廢品達(dá)4萬(wàn)余噸,綜合產(chǎn)值可達(dá)2-4億元,相當(dāng)于在 簡(jiǎn)單投資基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)值平均達(dá)3億元的新項(xiàng)目,其投入成本僅占20%,可 取得80%的收益。
權(quán)利要求
1、廢瓷在制備摩擦片中的應(yīng)用。
2、 廢瓷在制備防水涂料中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及廢瓷在制備摩擦片和防水涂料中的新用途,該廢瓷經(jīng)加工改性形成微粉材料或超微粉材料,其粉體材料具有較好的分散性、遮蓋力、白度、懸浮性、化學(xué)穩(wěn)定性、可塑性、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、光散射和絕緣性,無輻射。用其制備的摩擦片,摩擦系數(shù)平穩(wěn),制動(dòng)平穩(wěn),高溫時(shí)無衰退現(xiàn)象,磨損小,噪音低,壽命長(zhǎng),不損傷對(duì)偶面,安全可靠;用其制備的防水涂料,具有良好的吸附性、耐酸、耐堿性好,施工方便、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)廢瓷品存在環(huán)境污染的技術(shù)問題,變廢為寶,提供了廢瓷的新用途。
文檔編號(hào)C08K3/00GK101362830SQ20081015730
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者韓奎忠 申請(qǐng)人:韓奎忠
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