專利名稱：：一種電表殼用高分子材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種阻燃增強型聚碳酸酯組合物，特別是一種電表殼用高分子材料，屬于高分子合金領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：電表殼體需要高的剛性，良好的外觀，很好的絕緣性能，還要能阻燃。國內(nèi)目前殼體材料多采用阻燃ABS。雖然阻燃ABS價格低廉，但剛性不是很好。國外目前多采用增強PC，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)也將大量采用增強PC作為電表殼體材料。玻纖增強的聚碳酸酯樹脂有很高的強度，良好的外觀，廣泛用于各種電器的外殼，尤其適用于薄壁部件的注射成型。然而，玻璃纖維增強的聚碳酸酯樹脂自身具有可燃性，且材料還可以受熱熔化而滴落，引起鄰近材料著火。因此，為了在很多應(yīng)用場合安全地使用玻璃纖維增強的聚碳酸酯，必須在材料中添加有效的阻燃劑。美國專利US3971756、4025297、4130530、5218027和5508323中描述了這些材料的例子。雖然有各種各樣的公開，但這些材料要么價格昂貴，要么性能不太好，仍有改善阻燃的玻纖增強的聚碳酸酯樹脂組合物配方的余地。商業(yè)上廣泛用于阻燃聚碳酸酯樹脂組合物的這些添加劑是有機氟化合3物。氟化合物價格昂貴，而且這些材料單獨與玻纖增強的聚碳酸酯樹脂使用效果不是很好，而且實際上需要另外的添加劑，一般用含溴的阻燃劑。由于玻纖增強PC的加工溫度較高，所以用于PC的阻燃劑要求有比較高的熱分解溫度，多為溴化高聚物，如溴化聚碳酸酯等，因而價格昂貴。因此，尋求一種用于電表殼的玻纖增強的聚碳酸酯樹脂，既需要使用的阻燃劑不會大幅度影響材料的性能，又不會大量提高材料的成本就成為本發(fā)明追求的目的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的提供一種專用于電表外殼、且具有優(yōu)異機械性能，具有良好外觀，成本適中的阻燃增強型PC組合物。本發(fā)明的上述目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)這種電表殼用高分子材料，由PC基礎(chǔ)樹脂、玻纖、主阻燃劑、抗滴落劑PTFE、增韌劑、潤滑劑以及抗氧劑受阻酚類和亞磷酸酯類組成，其特征在于A、所用的PC基礎(chǔ)樹脂為中等流動PC和高流動PC的混合，所用的主阻燃劑為十溴二苯乙烷，所用的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，所用的增韌劑為PTW，所用的潤滑劑是PETS和OP蠟；B、各組成物的摻入量分別是:PC基礎(chǔ)樹脂490770重量份、玻纖100300重量份、主阻燃劑5070重量份、相容劑50100重量份、增韌劑2040重量份、抗滴落劑3重量份、潤滑劑510重量份、抗氧劑46重量份。所用PC基礎(chǔ)樹脂為熔融指數(shù)為5—24的兩種、或者兩種以上流動性能不同PC的混合物。所用的玻璃纖維為無捻粗紗，直徑為8—15mm。所用主阻燃劑為十溴二苯乙垸。所用的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，馬來酸酐接枝PE中的一種或幾種。所用抗滴落劑為AS包覆的PTFE微粉，PTFE含量在50—80%。所用增韌劑為丙烯酸酯彈性體中的一種。所用的潤滑劑為OP蠟，PETS，乙烯一丙烯酸共聚物，硅酮粉中的一種或幾種。所用的抗氧劑為有機受阻酚類、胺類、亞磷酸酯類等抗氧劑的一種或兩種。所用的受阻酚類為1076，1098，1010等。所用的亞磷酸酯類為168，626等。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的電表殼用高分子材料，由于不僅具有剛性高、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性好的特點、并且具備良好的加工性以及阻燃性，而且具有良好的外觀，無玻璃纖維外露，所以可作為電表殼體理想的專用材料。具體實施例方式下面實施例進一步描述本發(fā)明，但所述實施例僅用于說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明。PC樹脂和各種添加劑經(jīng)高混機高速混勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機進行熔融擠出，玻纖由側(cè)向玻纖加料口加入，再經(jīng)過冷卻造粒就可得該組合物，工藝溫度為240—25(TC。對照例加工溫度為250260°C。采用下列物料PC日本帝人，牌號100CPC美國陶氏，牌號301—22玻纖巨石集團生產(chǎn)，牌號ER—988溴化聚碳酸酯美國大湖牌號BC—52十溴二苯乙烷南京恒橋牌號CG—801PTFE上海尚聚化工生產(chǎn)，PTFE含量75XPTW增韌劑，美國杜邦公司生產(chǎn)OP蠟上海嘉卓化工乙烯丙稀酸共聚物美國Honeywell公司牌號540APETS廣州合成工貿(mào)公司抗氧劑1076瑞士Ciba生產(chǎn)的Irganox1076抗氧劑619F美國Chemtura公司生產(chǎn)的619F拉伸強度根據(jù)ASTMD638測試。彎曲強度和模量按ASTMD790測試。沖擊強度和缺口沖擊強度按ASTMD256測試。熱變形溫度按ASTMD1525測試根據(jù)美國UL94標(biāo)準(zhǔn)測試垂直燃燒性能。實施例13的配方<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>所得材料的測試結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由上表知本發(fā)明提出的技術(shù)方案的實施例與對照例相比較，在機械性能不下降，但本實施例由于采用馬來酸酐接枝物，增加玻纖和樹脂間的相互作用，減少玻纖外露。同時彈性體中接枝了環(huán)氧基團，可以增加PC樹脂和玻纖間的相互作用，加之合理的潤滑劑和相容劑使用更使產(chǎn)品有更好的外觀。另外在采用十溴二苯乙烷作為阻燃劑與溴化聚碳酸酯相比較，不僅熱穩(wěn)定性好、阻燃效率也很高；而且大大提高了流動性，使加工溫度下降了10—20度，為降低玻纖增強的聚碳酸酯樹脂制作電表殼體的生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率提供了技術(shù)支持。本發(fā)明所述的電表用阻燃增強聚碳酸酯組合物，可選擇雙螺桿擠出機，一般加工溫度范圍可控制在240—26(TC之間。權(quán)利要求1、一種電表殼用高分子材料，由PC基礎(chǔ)樹脂、玻纖、主阻燃劑、抗滴落劑、增韌劑、相容劑馬來酸酐接枝ABS、潤滑劑以及抗氧劑受阻酚類和亞磷酸酯類組成，其特征在于A、所用的PC為中等流動PC和高流動PC的混合，所用的主阻燃劑為十溴二苯乙烷，所用的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，所用的增韌劑為PTW，所用的潤滑劑是PETS；B、各組成物的摻入量分別是PC基礎(chǔ)樹脂490～770重量份、玻纖100～300重量份、主阻燃劑50～70重量份、相容劑50～100重量份、增韌劑20～40重量份、抗滴落劑3重量份、潤滑劑5～10重量份、抗氧劑4～6重量份。2、如權(quán)利要求l所述的一種電表殼用高分子材料，其特征在于所用的PC為中等流動性PC和高流動PC的混合物，其混合比例為1.5:1到1:1。3、如權(quán)利要求l所述的一種電表殼用高分子材料，其特征在于所用主阻燃劑為十溴二苯乙烷。4、如權(quán)利要求l所述的一種電表殼用高分子材料，其特征在于所用的增韌劑為環(huán)氧接枝的丙烯酸酯彈性體。5、如權(quán)利要求l所述的一種電表殼用高分子材料，其特征在于所用的潤滑劑為PETS和0P蠟的混合物。6、如權(quán)利要求l所述的一種電表殼用高分子材料，其特征在于所用的相容劑為馬來酸酐接枝ABS。7、如權(quán)利要求l所述的一種電表殼用高分子材料，其特征在于所用的抗滴落劑為AS包覆的PTFE。全文摘要一種電表殼用高分子材料，由PC基礎(chǔ)樹脂、玻纖、主阻燃劑、抗滴落劑、增韌劑、相容劑馬來酸酐接枝ABS、潤滑劑以及抗氧劑受阻酚類和亞磷酸酯類組成，其特征在于所用的PC為中等流動PC和高流動PC的混合，所用的主阻燃劑為十溴二苯乙烷，所用的相容劑為馬來酸酐接枝ABS，所用的增韌劑為PTW，所用的潤滑劑是PETS；各組成物的摻入量分別是PC基礎(chǔ)樹脂490～770重量份、玻纖100～300重量份、主阻燃劑50～70重量份、相容劑50～100重量份、增韌劑20～40重量份、抗滴落劑重量份、潤滑劑5～10重量份、抗氧劑4～6重量份。阻燃增強聚碳酸酯組合物，由于不僅具有剛性高、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性好的特點、并且具備良好的加工性，而且具有良好的外觀，適合做好的電表殼體材料。文檔編號C08L69/00GK101469118SQ200710172919公開日2009年7月1日申請日期2007年12月25日優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日發(fā)明者文周,張祥福,朱江磊,陳永東申請人:上海普利特復(fù)合材料股份有限公司