專利名稱：一種高轉(zhuǎn)化率的氯化芐生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機化合物，特別是一種含有碳環(huán)化合物的生產(chǎn)方法。
目前氯化芐的生產(chǎn)方法是將干燥不含鐵質(zhì)的甲苯加到無鐵的反應(yīng)釜中，在光照下用通氯管直接插入反應(yīng)釜內(nèi)通入氯氣進行高溫氯化反應(yīng)，然后分餾氯化產(chǎn)物而得。在生產(chǎn)過程中，隨著氯化芐組份的增加，氯氣與甲苯反應(yīng)的幾率逐步下降，而和氯化芐反應(yīng)生成二氯化芐的幾率反而增大，當(dāng)反應(yīng)達(dá)到優(yōu)化終點時(指易于精餾分離)，一般國內(nèi)外生產(chǎn)廠家都選擇氯化產(chǎn)物中氯化芐含量為45--50％，二氯化芐小于5％，所以氯化芐的得率較低，生產(chǎn)成本較高。
本發(fā)明的目的在于提供一種能提高產(chǎn)品得率的生產(chǎn)方法，使氯化產(chǎn)物中的氯化芐含量達(dá)到70--75％。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是在光照條件下，在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置透明的園柱體形的氯化反應(yīng)器，反應(yīng)釜主要作為蒸發(fā)釜使用，在氯化反應(yīng)器內(nèi)甲苯與通入的氯氣在進行反應(yīng)的過程中，氯化反應(yīng)器的液面始終高于釜內(nèi)液面，比重較大的生成物氯化芐通過氯化反應(yīng)器底部的出口不斷流入到反應(yīng)釜內(nèi)，加熱反應(yīng)釜，使反應(yīng)釜和氯化反應(yīng)器中的液體不斷蒸發(fā)冷凝后，再回流到氯化反應(yīng)器中參加反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)達(dá)到優(yōu)化終點(氯化芐的含量達(dá)70--75％)時，可采用連續(xù)氯化法，即向氯化反應(yīng)器中連續(xù)均勻地加入原料甲苯和氯氣，相應(yīng)地連續(xù)均勻地從釜底放出氯化液，再經(jīng)過分餾制得成品。
本發(fā)明在生產(chǎn)過程中，降低了氯化反應(yīng)器內(nèi)生成物氯化芐的濃度，減少了氯氣與氯化芐的接觸幾率，使二氯化芐的生成量控制在2--3％，而氯化芐的生成量可達(dá)到70--75％，大大增加了產(chǎn)品的得率，縮短了生產(chǎn)周期，較大地提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖
詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例。
附圖為本發(fā)明生產(chǎn)裝置的示意圖；在光照情況下，將1.72噸甲苯從高位槽6放入氯化反應(yīng)器2和2000升反應(yīng)釜1內(nèi)，再打開通氯管道3，緩緩地通入氯氣995公斤，使氯與甲苯反應(yīng)，在反應(yīng)過程中，比重較大的生成物氯化芐不斷地從氯化反應(yīng)器2底部的出口流入到反應(yīng)釜1中，加熱反應(yīng)釜1，使反應(yīng)釜1中的蒸發(fā)氣體沿管道4上升，在管道7中與氯化反應(yīng)器2中被蒸發(fā)的氯化液氣體經(jīng)冷凝器5冷凝下流的液體相遇，被冷凝成液體后一并回流到氯化反應(yīng)器2中，這樣循環(huán)往復(fù)，氯化液中的甲苯組份逐漸下降，氯化芐組份持續(xù)上升，當(dāng)達(dá)到反應(yīng)優(yōu)化終點(氯化芐含量為75％)時，得氯化液的量2.173噸，其中含氯化芐1.55噸，將氯化液送至精餾塔分餾后得含量為98％氯化芐成品1.395噸。
權(quán)利要求
1.一種高轉(zhuǎn)化率的氯化芐的生產(chǎn)方法，在光照條件下進行氯化反應(yīng)，其特征在于在反應(yīng)釜(1)內(nèi)設(shè)置透明的園柱體形的氯化反應(yīng)器(2)，在氯化反應(yīng)器(2)和反應(yīng)釜(1)內(nèi)加入原料甲苯，與通入的氯氣進行氯化反應(yīng)，生成物氯化芐通過氯化反應(yīng)器(2)底部的出口不斷流入反應(yīng)釜(1)中，加熱反應(yīng)釜(1)，使反應(yīng)釜(1)和氯化反應(yīng)器(2)中的液體不斷蒸發(fā)冷凝后，再回流到氯化反應(yīng)器(2)中，這樣循環(huán)往復(fù)，當(dāng)氯化液中氯化芐的含量達(dá)到70--75％時，即向氯化反應(yīng)器(2)中連續(xù)均勻地加入原料甲苯和氯氣，相應(yīng)地連續(xù)均勻地將氯化液從反應(yīng)釜(1)中送至精餾塔分餾制得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氯化芐的生產(chǎn)方法，主要是在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置氯化反應(yīng)器，而反應(yīng)釜主要作為蒸發(fā)使用，氯氣與甲苯在反應(yīng)器內(nèi)進行反應(yīng)的過程中，生成物氯化芐通過反應(yīng)器底部不斷流入到反應(yīng)釜中，減少了氯氣與氯化芐生成二氯化芐的幾率，這樣可使氯化液中氯化芐的含量高達(dá)70-75％，大大增加了產(chǎn)品的得率，縮短了生產(chǎn)周期，極大地提高設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時也使間隙式生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)式生產(chǎn)。
文檔編號C07C22/00GK1136551SQ9510615
公開日1996年11月27日 申請日期1995年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月25日
發(fā)明者吳加升, 王文祥 申請人:東臺市寶斯特化工廠