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乙烯齊聚方法

文檔序號(hào):3484691閱讀:1811來源:國(guó)知局
乙烯齊聚方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乙烯齊聚方法,所述乙烯在包含下式(I)所示的異丁?;〈?,10-菲咯啉縮胺合鐵(II)配合物主催化劑、含鋁助催化劑、水和溶劑的反應(yīng)體系中進(jìn)行齊聚反應(yīng),所述溶劑為Cn(4﹤n≦10))的α-烯烴。式中,R1-R5各自獨(dú)立地選自氫、C1-C6烷基、鹵素、C1-C6烷氧基和硝基。本發(fā)明克服了技術(shù)偏見,優(yōu)化了齊聚反應(yīng)工藝,不僅齊聚活性高,而且使乙烯齊聚反應(yīng)工藝引發(fā)迅速、運(yùn)行穩(wěn)定、低毒環(huán)保,催化效果和成本得到較好的平衡,實(shí)用性強(qiáng);使得乙烯齊聚反應(yīng)成本大幅下降,綜合考慮催化效果和生產(chǎn)成本,工業(yè)化前景廣闊。
【專利說明】乙烯齊聚方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及烯烴聚合領(lǐng)域,具體涉及一種乙烯齊聚的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 線性α -烯烴在乙烯共聚單體、表面活性劑合成中間體、增塑劑用醇、合成潤(rùn)滑油 和油品添加劑等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。近年來,隨著聚烯烴工業(yè)的不斷發(fā)展,世界范圍內(nèi)對(duì) α -烯烴的需求量增長(zhǎng)迅速。目前絕大部分的α -烯烴是由乙烯齊聚制備得到的。乙烯齊聚 法所用的催化劑主要有鎳系、鉻系、锫系和錯(cuò)系等,近年來,Brookhart小組(Brookhart, M 等人,J. Am. Chem. Soc.,1998, 120, 7143-7144 ;TO99/02472, 1999),Gibson 小組(Gibson, να 等人, Chem. Commun. , 1998, 849-850 ;Chem. Eur. J. , 2000, 2221-2231) 分別發(fā) 現(xiàn)一些 Fe(II)和Co(II)的三齒吡啶亞胺配合物可催化乙烯齊聚,不但催化劑的催化活性很高,而 且α-烯烴的選擇性也很高。
[0003] 中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所的專利CN102050841A報(bào)道了 一種用于乙烯齊聚和聚合 的催化劑,該催化劑以2-丙酰胺-1,10-菲咯啉縮苯胺類配合物為主催化劑,甲基鋁氧烷 或改性甲基鋁氧烷為助催化劑,在乙烯齊聚反應(yīng)中具有較好的齊聚和聚合催化性能,其中 鐵配合物對(duì)乙烯表現(xiàn)出很高的齊聚和聚合活性。但是,當(dāng)采用甲基鋁氧烷或改性甲基鋁 氧烷為助催化劑時(shí),只有在用量比較高(AVFe=IOOO?2000)的情況下齊聚活性才可達(dá) IO7g · πιοΓ1 · h'而無論是甲基鋁氧燒,還是改性甲基鋁氧燒,單價(jià)都比較高,當(dāng)大規(guī)模用 于乙烯齊聚時(shí),勢(shì)必導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂。并且齊聚反應(yīng)對(duì)引發(fā)的環(huán)境要求非??量蹋ǔUJ(rèn) 為水對(duì)乙烯齊聚反應(yīng)工藝是非常不利的。如CN200810111717. 8公開了一種乙烯齊聚的方 法,嚴(yán)格控制在無水無氧的環(huán)境下進(jìn)行,導(dǎo)致齊聚反應(yīng)工藝的反應(yīng)引發(fā)以及重復(fù)性都非常 差。另外,齊聚過程中用的溶劑一般都是甲苯,眾所周知,甲苯是有毒芳香烴,對(duì)皮膚、粘膜 有刺激性,對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用;而且在齊聚產(chǎn)物中,甲苯含量較大,無法達(dá)到作為 共聚單體使用時(shí)對(duì)芳香烴含量的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,發(fā)明人在乙烯齊聚用催化劑領(lǐng)域進(jìn)行了廣泛深入的研究, 驚奇地發(fā)現(xiàn),乙烯在包含異丁?;〈?,10-菲咯啉縮胺合鐵(II)配合物主催化劑、含 鋁助催化劑、水和溶劑的反應(yīng)體系中進(jìn)行齊聚反應(yīng),所述溶劑為Cn(4 < n g 10)的α-烯 烴,齊聚反應(yīng)活性能夠達(dá)到IO7g ?πιοΓ1 以上,含鋁助催化劑的用量少,這與現(xiàn)有技術(shù)認(rèn) 可的只有采用大用量、高成本的鋁氧烷作為助催化劑才有高的齊聚和聚合活性的觀念有著 顯著差別;反應(yīng)體系含水,反而能夠得到更高的齊聚反應(yīng)活性,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的偏見, 同時(shí)能夠使齊聚反應(yīng)引發(fā)迅速、運(yùn)行平穩(wěn)、重復(fù)性好。另外,把溶劑由傳統(tǒng)工藝中的甲苯換 成Cn(4 < nf 10))的α-烯烴,不僅降低了毒性,減少了化學(xué)試劑的用量,而且使產(chǎn)物中 的芳香烴含量大大降低。因此,在乙烯齊聚工藝中采用此方法能夠?yàn)榇笠?guī)模工業(yè)化提供強(qiáng) 力保障。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明,提供了一種乙烯齊聚方法,所述乙烯在包含下式(I)所示的異丁酰 基取代的1,10-菲咯啉縮胺合鐵(II)配合物主催化劑、含鋁助催化劑、水和溶劑的反應(yīng)體 系中進(jìn)行齊聚反應(yīng),所述溶劑為C n的α -烯烴,其中n < 10,
[0006]

【權(quán)利要求】
1. 一種乙烯齊聚方法,所述乙烯在包含下式(I)所示的異丁?;〈?,10-菲咯啉 縮胺合鐵(II)配合物為主催化劑、含鋁助催化劑、水和溶劑的反應(yīng)體系中進(jìn)行齊聚反應(yīng), 所述溶劑為Cn的α-烯烴,其中4 <η彡10,
式中,R1-R5各自獨(dú)立地選自氫、C1-C6烷基、齒素、C1-C6烷氧基和硝基。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述反應(yīng)體系中,以有機(jī)溶劑的重量為 計(jì)算基準(zhǔn),所述水的重量含量為5?350ppm,優(yōu)選20?260ppm,最優(yōu)選為50?200ppm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述溶劑選自1-己烯、1-辛烯、1-癸 稀、2-乙基己稀、3 -乙基己稀、4-乙基己稀、2, 3-二甲基己稀、2, 4-二甲 基_1_己稀、2, 5-二甲基己稀、3, 4-二甲基己稀、3, 5-二甲基己稀、4, 5-二甲 基_1_己稀、3, 3-二甲基己稀、4, 4-二甲基己稀、5, 5-二甲基己稀、2, 3-二乙 基_1_己稀、2, 4-二乙基己稀、3, 4-二乙基己稀、3, 3-二乙基己稀、4, 4-二乙 基_1_己稀、2-乙基半稀、3 -乙基半稀、4-乙基半稀、5-乙基半稀、6-乙 基-1-辛烯、2, 3-二甲基-1-辛烯、2, 4-二甲基-1-辛烯、2, 5-二甲基-1-辛烯、2, 6-二甲 基-1-辛烯、2, 7-二甲基-1-辛烯、3, 3-二甲基-1-辛烯、3, 4-二甲基-1-辛烯、3, 5-二甲 基-1-辛烯、3, 6-二甲基-1-辛烯、4, 4-二甲基-1-辛烯、4, 5-二甲基-1-辛烯、4, 6-二甲 基-1-辛烯、4, 7-二甲基-1-辛烯、5, 5-二甲基-1-辛烯、5, 6-二甲基-1-辛烯、5, 7-二甲 基_1_半稀、6, 6_二甲基-1-半稀和6, 7_二甲基-1-半稀,優(yōu)選選自1-己稀和1-半稀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在所述反應(yīng)體系中,以有 機(jī)溶劑的體積為計(jì)算基準(zhǔn),所述主催化劑的含量為2?500μmol/L,優(yōu)選20?100μmol/ L〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述助催化劑中的鋁與所 述主催化劑中的鐵的摩爾比為30?900,優(yōu)選100?700,更優(yōu)選為148?196。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述主催化劑中的R1-R5 各自獨(dú)立地選自氫、甲基、乙基、正丙基、異丙基、氟、氯、溴、甲氧基、乙氧基和硝基,優(yōu)選R1 和R5為乙基,且R2-R4均為氫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述含鋁助催化劑選自鋁 氧烷化合物和烷基鋁化合物,優(yōu)選烷基鋁化合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述烷基鋁化合物的通 式為AlRnXm,其中R為直鏈或支鏈C1-C8烷基;X為齒素,優(yōu)選氯或溴;η為1?3的整數(shù),m 為0?2的整數(shù),并且m+n等于3 ;優(yōu)選地,所述烷基鋁化合物優(yōu)自三甲基鋁、三乙基鋁、三 丙基鋁、三異丁基鋁、三正己基鋁、三正辛基鋁、氯化二乙基鋁和二氯化乙基鋁,更優(yōu)選三乙 基錯(cuò)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述齊聚反應(yīng)的反應(yīng)壓 力為0· 1?30MPa,優(yōu)選1?5MPa;反應(yīng)溫度為-20?150°C,優(yōu)選O?80°C,最優(yōu)選5? 35°C;反應(yīng)時(shí)間30?IOOmin。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?9中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述主催化劑與助催化 劑在乙烯環(huán)境中混合。
【文檔編號(hào)】C07C11/02GK104447161SQ201310422030
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張海英, 王懷杰, 劉珺, 鄭明芳, 栗同林, 李維真 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
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