專利名稱：一種對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)制成精對(duì)苯二甲酸(PTA)的工廠包括了氧化裝置和精制裝置，其中氧化裝置是將對(duì)二甲苯在一定的溫度、壓力、催化劑和醋酸溶劑的作用下氧化成粗對(duì)苯二甲酸(CTA)，之后再用精制裝置將粗對(duì)苯二甲酸加氫提出除去雜質(zhì)，制成精對(duì)苯二甲酸。如圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，由尾氣冷卻塔利用去離子水將來自干燥機(jī)的水蒸汽洗滌下來，其洗滌水經(jīng)過尾氣冷卻器底部出口通過重力而流入到洗滌塔中，洗滌塔中的水主要作為PTA循環(huán)母液循環(huán)使用，由于回收的洗滌水在洗滌塔中富余20t/tT30t/h，富余的水被排放到母液罐中，母液經(jīng)回收單元回收其中的固體后，濾液作為廢水排放到廢水處理廠進(jìn)行處理。在進(jìn)行精制生產(chǎn)的過程中，PTA濾餅含濕率12%-15%，經(jīng)過干燥機(jī)干燥產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽經(jīng)過尾氣冷卻塔用去離子水或者氧化廢水噴淋洗滌，洗滌液和去離子水總共約24-32t/h被回收到洗滌塔中作為循環(huán)母液使用，在這過程中，洗滌塔中的循環(huán)母液富余了 20-30t/hr，多余的水在洗滌塔液位控制下被排到母液罐中，母液經(jīng)回收單元回收其中的固體后，濾液被排放到廢水處理廠處理。經(jīng)分析，尾氣冷卻器洗滌回收的洗滌液非常干凈，完全可以回收循環(huán)使用。因此現(xiàn)有技術(shù)將回收的洗滌液排放到洗滌塔中將會(huì)造成去離子水的浪費(fèi)，未能有效地將多余的水加以回收利用，同時(shí)也增加了廢水處理廠的負(fù)荷
實(shí)用新型內(nèi)容
`本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以節(jié)省大量的去離子水，并可減少廢水排放量的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，該裝置包括對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)，在對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)上設(shè)有惰性氣體的入口和用于排出對(duì)苯二甲酸干燥尾氣的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口，所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口經(jīng)管路與尾氣冷卻器氣體進(jìn)口連接，在所述尾氣冷卻器的上部設(shè)有尾氣冷卻器噴淋液進(jìn)口，在所述尾氣冷卻器的底部設(shè)有尾氣冷卻器洗滌回收液出口，在所述尾氣冷卻器的頂部設(shè)有尾氣冷卻器排氣口，所述尾氣冷卻器洗滌回收液出口經(jīng)管路通過高度差排入至洗滌塔洗滌液進(jìn)口，在所述洗滌塔的底部設(shè)有用于排出洗滌液和其他回收溶液的洗滌塔洗滌液出口，在所述洗滌塔的中部加熱器上設(shè)有洗滌塔去離子水進(jìn)口，在洗滌塔的頂部設(shè)有洗滌塔排氣口，所述洗滌塔洗滌液出口經(jīng)管路及循環(huán)母液泵與母液罐進(jìn)口連接，在母液罐的底部設(shè)有用于母液排出的母液罐出口，在所述尾氣冷卻器與洗滌塔之間并接有收集罐，所述收集罐的收集罐進(jìn)口經(jīng)管路連接在尾氣冷卻器洗滌回收液出口至洗滌塔洗滌液進(jìn)口之間的管路上，所述收集罐的收集罐出口經(jīng)管路及洗滌液泵與所述洗滌塔去離子水進(jìn)口連接。[0006]為了高效、便捷地將粗對(duì)苯二甲酸制成精制的對(duì)苯二甲酸，優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)上設(shè)有對(duì)苯二甲酸的進(jìn)料口和出料口，在所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)內(nèi)部和設(shè)置有加熱管。為了簡化機(jī)制設(shè)備的結(jié)構(gòu)，減少投資，降低能耗，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述尾氣冷卻器底部的高度高于洗滌塔洗滌液進(jìn)口的高度。為了便于將收集罐內(nèi)的液體加入到洗滌塔內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述收集罐還設(shè)有洗滌液泵循環(huán)回流口，所述循環(huán)回流口經(jīng)管路連接到洗滌液泵的出口管路上。為了便于控制尾氣冷卻器排入到洗滌塔和收集罐中的液體流量，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述尾氣冷卻器洗滌回收液出口至洗滌塔洗滌液進(jìn)口與收集罐進(jìn)口之間的管路上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥門。為了便于控制將洗滌塔內(nèi)的洗滌液與排入到母液罐中的流量，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述循環(huán)母液泵的出口與母液罐進(jìn)口之間的管路上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥門。 為了盡量多回收排入空氣中的水蒸汽，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述洗滌塔在位于洗滌塔去離子水進(jìn)口加熱器的上部設(shè)置有氣體冷卻器。為了便于施工和操作，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述洗滌塔、母液罐、收集罐的底部被安裝在等高的地面上。為了提高液體排放的效率，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述循環(huán)母液泵與洗滌液泵均為離心泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:由于在該對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置中，在尾氣冷卻塔與洗滌塔之間增加了收集罐，通過該罐的使用，可以使回收的洗滌液得到充分循環(huán)利用，避免了浪費(fèi)，該套裝置可以使得整個(gè)PTA系統(tǒng)節(jié)省約20-30t/hr去離子水量，同時(shí)減少廢水排放量20-30t/hr，進(jìn)而降低廢水處理成本，該裝置運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期效果。

圖1是本實(shí)用新型對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、洗滌塔；1_1、洗滌塔洗滌液進(jìn)口 ；1_2、洗滌塔洗滌液出口 ；1_3、洗滌塔去離子水進(jìn)口 ；1_4、洗滌塔排氣口 ；2、尾氣冷卻器；2-1、尾氣冷卻器氣體進(jìn)口 ；2-2、尾氣冷卻器噴淋液進(jìn)口 ；2_3、尾氣冷卻器洗滌回收液出口 ；2-4、尾氣冷卻器排氣口 ；3、對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)；3-1、入口 ；3-2、對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口 ；4、循環(huán)母液泵；5、母液罐；5-1、母液罐進(jìn)口 ；5-2、母液罐出口 ；6、氣體冷卻器；7、加熱器；8、收集罐；8-1、收集罐進(jìn)口 ；8-2、收集罐出口 ；8-3、洗滌液泵循環(huán)回流口 ；9、洗滌液泵；10、第一調(diào)節(jié)閥門；11、第二調(diào)節(jié)閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型是一種對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置。[0020]該裝置包括對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)3，在對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)上設(shè)有惰性氣體的入口3-1和用于排出對(duì)苯二甲酸干燥尾氣的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口 3-2，所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口 3-2經(jīng)管路與尾氣冷卻器氣體進(jìn)口 2-1連接，在所述尾氣冷卻器2的上部設(shè)有尾氣冷卻器噴淋液進(jìn)口 2-2，在所述尾氣冷卻器2的底部設(shè)有尾氣冷卻器洗滌回收液出口 2-3，在所述尾氣冷卻器2的頂部設(shè)有尾氣冷卻器排氣口 2-4，所述尾氣冷卻器洗滌回收液出口2-3經(jīng)管路通過高度差排入至洗滌塔洗滌液進(jìn)口 1-1，在所述洗滌塔I的底部設(shè)有用于排出洗滌液和其他回收溶液的洗滌塔洗滌液出口 1-2，在所述洗滌塔I的中部加熱器7上設(shè)有洗滌塔去離子水進(jìn)口 1-3，在洗滌塔I的頂部設(shè)有洗滌塔排氣口 1-4，所述洗滌塔洗滌液出口 1-2經(jīng)管路及循環(huán)母液泵4與母液罐5的母液罐進(jìn)口 5-1連接，在母液罐5的底部設(shè)有用于母液排出的母液罐出口 5-2，在所述尾氣冷卻器2與洗滌塔I之間并接有收集罐8，所述收集罐8的收集罐進(jìn)口 8-1經(jīng)管路連接在尾氣冷卻器洗滌回收液出口 2-3至洗滌塔洗滌液進(jìn)口 1-1之間的管路上，所述收集罐8的收集罐出口 8-2經(jīng)管路及洗滌液泵9與所述洗滌塔去離子水進(jìn)口 1-3連接。在本實(shí)用新型中為了高效、便捷地將粗對(duì)苯二甲酸制成精制的對(duì)苯二甲酸，優(yōu)選的實(shí)施方案是，在所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)3上設(shè)有對(duì)苯二甲酸的進(jìn)料口和出料口，在所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置有加熱管。在本實(shí)用新型中為了簡化機(jī)制設(shè)備的結(jié)構(gòu)，減少投資，降低能耗，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述尾氣冷卻器3底部的高度高于洗滌塔I的進(jìn)料口 1-1的高度。在本實(shí)用新型中為了便于將收集罐內(nèi)的液體加入到洗滌塔內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是:所述收集罐8還設(shè)有洗滌液泵的循環(huán)回流口 8-3，所述循環(huán)回流口 8-3經(jīng)管路連接到洗滌液泵9出口的管路上。在本實(shí)用新型中為了便于控制尾氣冷卻器排入到洗滌塔和收集罐中的洗滌液流量，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，在所述尾氣冷卻器洗滌回收液出口 2-3至洗滌塔洗滌液進(jìn)口 1-1與收集罐進(jìn)口 8-1之間的管路上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥門10。在本實(shí)用新型中為了便于控制將洗滌塔內(nèi)的洗滌液與其他回收溶液排入到母液罐中的流量，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，在所述循環(huán)母液泵4的出口與母液罐進(jìn)口 5-1之間的管路上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥門11。在本實(shí)用新型中為了盡量多回收排入空氣中的水蒸汽，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述洗滌塔I在位于洗滌塔去離子水進(jìn)口 1-3的上部設(shè)置有氣體冷卻器6。為了便于施工、便于操作，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述洗滌塔1、母液罐5、收集罐8的底部被安裝在等高的地面上。在本實(shí)用新型中為了提高液體排放的效率，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述循環(huán)母液泵4與洗滌液泵9均為離心泵。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，回收的洗滌液由尾氣冷卻器2的底部通過位高將洗滌水送到收集罐8中，再經(jīng)過洗滌液泵9增壓到1.0-1.2Mpa，打回到洗滌塔中部的加熱器中，與去離子水混合一起作為再打漿水回收利用。該裝置將尾氣冷卻塔2的洗滌液回收到收集罐8中，利用洗滌液泵9提高壓力至
1.0-1.2Mpa，然后回到洗滌塔中部的加熱器中與去離子水混合一起作為再打漿水使用，從而減少去離子水的用量，同時(shí)減少母液回收單元負(fù)荷和廢水排放量，即減輕了廢水處理廠的負(fù)荷。該技術(shù)簡單實(shí)用，有很高的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，該裝置包括對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)，在對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)(3)上設(shè)有惰性氣體入口(3-1)和用于排出對(duì)苯二甲酸干燥尾氣的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口(3-2)，所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)出口(3-2)經(jīng)管路與尾氣冷卻器氣體進(jìn)口(2-1)連接，在所述尾氣冷卻器的上部設(shè)有尾氣冷卻器噴淋液進(jìn)口(2-2)，在所述尾氣冷卻器的底部設(shè)有尾氣冷卻器洗滌回收液出口(2-3)，在所述尾氣冷卻器的頂部設(shè)有尾氣冷卻器排氣口(2-4)，所述尾氣冷卻器洗滌回收液出口(2-3)經(jīng)管路通過高度差排入至洗滌塔洗滌液進(jìn)口(1-1)，在所述洗滌塔的底部設(shè)有用于排出洗滌液的洗滌塔洗滌液出口(1-2)，在所述洗滌塔的中部加熱器(7)上設(shè)有洗滌塔去離子水進(jìn)口(1-3)，在洗滌塔的頂部設(shè)有洗滌塔排氣口(1-4)，所述洗滌塔洗滌液出口(1-2)經(jīng)管路及循環(huán)母液泵(4)與母液罐(5)的母液罐進(jìn)口(5-1)連接，在母液罐的底部設(shè)有用于母液排出的母液罐出口(5-2)，其特征在于，在所述尾氣冷卻器與洗滌塔之間并接有收集罐(8)，所述收集罐的收集罐進(jìn)口(8-1)經(jīng)管路連接在尾氣冷卻器洗滌回收液出口(2-3)至洗滌塔洗滌液進(jìn)口(1-1)之間的管路上，所述收集罐的收集罐出口(8-2)經(jīng)管路及洗滌液泵(9)與所述洗滌塔去離子水進(jìn)口(1-3)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，在所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)(3 )上設(shè)有對(duì)苯二甲酸的進(jìn)料口和出料口，在所述對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)置有加熱管。
3.如權(quán)利要求2所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，所述尾氣冷卻器底部的高度高于洗滌塔洗滌液進(jìn)口(1-1)的高度。
4.如權(quán)利要求3所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，所述收集罐還設(shè)有洗滌液泵(9)的循環(huán)回流口(8-3)，所述循環(huán)回流口經(jīng)管路連接到洗滌液泵的出口管路上。
5.如權(quán)利要求4所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，在所述尾氣冷卻器洗滌回收液出口(2-3)至洗滌塔洗滌液進(jìn)口(1-1)與收集罐進(jìn)口(8-1)之間的管路上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥門(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，在所述循環(huán)母液泵的出口與母液罐進(jìn)口(5-1)之間的管路上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥門(11)。
7.如權(quán)利要求6所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，所述洗滌塔在位于洗滌塔去離子水進(jìn)口(1-3)位置設(shè)置加熱器(7)，加熱器的上部設(shè)置有氣體冷卻器(6)。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，所述洗滌塔、母液罐、收集罐的底部被安裝在等高的地面上。
9.如權(quán)利要求6所述的對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，其特征在于，所述循環(huán)母液泵與洗滌液泵均為離心泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)苯二甲酸干燥機(jī)尾氣洗滌液回收裝置，該裝置包括尾氣冷卻器，其底部設(shè)有尾氣冷卻器洗滌回收液出口，尾氣冷卻器洗滌回收液出口經(jīng)管路通過高度差排入洗滌塔洗滌液進(jìn)口，在洗滌塔底部設(shè)有洗滌塔洗滌液出口，洗滌塔的中部設(shè)有洗滌塔去離子水進(jìn)口，洗滌塔的頂部設(shè)有洗滌塔排氣口，洗滌塔洗滌液出口經(jīng)管路及循環(huán)母液泵與母液罐進(jìn)口連接，母液罐的底部設(shè)有母液排放的母液罐出口，尾氣冷卻器與洗滌塔之間并接有收集罐，收集罐內(nèi)液體利用增壓泵提高壓力，然后返回到洗滌塔中部加熱器中與去離子水混合一起作為再打漿水使用，從而減少去離子水的用量，同時(shí)減少母液處理單元負(fù)荷和廢水排放量。
文檔編號(hào)C07C51/42GK202968429SQ20122009014
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者馬青春, 熊用恩, 謝祿生, 夏衛(wèi) 申請(qǐng)人:亞東石化(上海)有限公司