專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐。
背景技術(shù)：
檸檬酸是ー種廣泛應(yīng)用于飲料、食品及醫(yī)藥等行業(yè)的有機(jī)酸，我國(guó)是檸檬酸生產(chǎn)大國(guó)，國(guó)內(nèi)檸檬酸的提取方法主要為鈣鹽法，即利用在一定的溫度和PH條件下，四水檸檬酸鈣在水中溶解度極小的特性，用碳酸鈣與發(fā)酵后的檸檬清液發(fā)生中和反應(yīng)，產(chǎn)生四水檸檬酸鈣從溶液中沉淀析出，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀，除去上排液廢糖水得到檸檬酸鈣固體。在整個(gè)鈣鹽法エ藝的中和エ段，傳統(tǒng)中和反應(yīng)的反應(yīng)罐為不銹鋼材質(zhì)，檸檬酸與碳酸鈣反應(yīng)生成檸檬酸鈣的過(guò)程中，會(huì)伴隨著罐壁結(jié)垢現(xiàn)象，特別是采用連續(xù)中和エ藝后，影響較大。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，罐壁結(jié)垢不斷增厚，當(dāng)結(jié)垢生長(zhǎng)到一定的厚度時(shí)，會(huì)脫落于中和罐內(nèi)，沉降淤積于溢流管內(nèi)，導(dǎo)致溢流不暢，甚至堵塞管道，最終導(dǎo)致連續(xù)中和エ藝無(wú)法正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)。檸檬酸鈣結(jié)垢形成的原因是中和反應(yīng)罐為金屬材質(zhì)，由于水的極性分子作用，金屬表面將發(fā)生水化，使得金屬材料表面顯負(fù)電性，其方程為Me11+ ne_+nH20 = Me11+ nH20+ne_而中和反應(yīng)過(guò)程中存在大量的陽(yáng)離子如Ca2+，Ca2+自然被帶負(fù)電荷性的金屬表面吸附，形成單分子吸附層，吸附層與溶液中的Ca2+通過(guò)分子間范德華力作用，造成結(jié)垢不斷的生長(zhǎng)增厚。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)罐容易結(jié)垢的不足，提供ー種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐。本實(shí)用新型提供了ー種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，該防止結(jié)垢的反應(yīng)罐包括罐體，其特征在于，所述罐體的內(nèi)壁上具有防垢涂層。優(yōu)選地，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層。優(yōu)選地，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層，且所述防垢涂層的厚度為l_3mm。優(yōu)選地，所述防垢涂層為玻璃涂層，且所述防垢涂層的厚度為0. 1-2. 5mm。優(yōu)選地，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層，所述玻璃涂層位于所述聚四氟こ烯涂層和內(nèi)壁之間。優(yōu)選地，所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度比為I : 0.6-0. 8。優(yōu)選地，所述防垢涂層的總厚度為0. l_3mm。優(yōu)選地，所述防止結(jié)垢的反應(yīng)罐還包括位于罐體內(nèi)的攪拌裝置。優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括攪拌槳葉和攪拌軸。本實(shí)用新型提供的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，由于反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上具有防垢涂層如聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層，因此能夠延緩反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁檸檬酸鈣結(jié)垢生長(zhǎng)的速率，且減小反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁結(jié)垢的附著力，使結(jié)垢較早的脫落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐具有以下有益效果I、反應(yīng)罐罐體的內(nèi)壁上具有防垢涂層如聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層，有效延緩罐體內(nèi)壁檸檬酸鈣生長(zhǎng)結(jié)垢的速率、降低清理反應(yīng)罐結(jié)垢的頻率，提高反應(yīng)罐利用率；2、反應(yīng)罐罐體的內(nèi)壁上具有防垢涂層如聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層，安全可靠，且提高了反應(yīng)罐的穩(wěn)定性(不易分解)、滑動(dòng)性(摩擦阻力小)、耐磨損性(使用壽命長(zhǎng))和耐腐蝕性(能耐受檸檬酸的腐蝕)等。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型提供的ー種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是防止結(jié)垢的反應(yīng)罐罐體的內(nèi)壁的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，包括罐體，其特征在于，所述罐體的內(nèi)壁I上具有防垢涂層5。如上所述，檸檬酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中，中和反應(yīng)罐結(jié)垢主要是由于Ca2+被帶負(fù)電荷的金屬表面吸附，從而生長(zhǎng)增厚，所以為了防止反應(yīng)罐內(nèi)檸檬酸鈣結(jié)垢的形成，只要阻止Ca2+與反應(yīng)罐罐體金屬內(nèi)壁接觸即可實(shí)現(xiàn)防止結(jié)垢的目的。所以，根據(jù)本實(shí)用新型，只要所述反應(yīng)罐罐體的內(nèi)壁I上具有防垢涂層5且該防垢涂層5表面不會(huì)發(fā)生水化使表面帶負(fù)電性即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，優(yōu)選情況下，所述防垢涂層為聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層。即所述防垢涂層可以為聚四氟こ烯涂層、玻璃涂層，也可以為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層。所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度可以相同也可以不同，優(yōu)選情況下，所述聚四氟こ烯涂層的厚度可以為所述玻璃涂層的厚度可以為0. 1-2. 5_。進(jìn)ー步優(yōu)選情況下，所述聚四氟こ烯涂層的厚度可以為I. 5-2. 5mm。在上述優(yōu)選范圍內(nèi)，一方面可以進(jìn)ー步保證防止結(jié)垢的反應(yīng)罐達(dá)到有效延緩檸檬酸鈣結(jié)垢生長(zhǎng)速率的效果，提高反應(yīng)罐的穩(wěn)定性、滑動(dòng)性、耐磨損性和耐腐蝕性，另ー方面適當(dāng)?shù)暮穸瓤梢赃M(jìn)一歩降低聚四氟こ烯涂層在冷熱交替環(huán)境中由于膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致的裂紋或破損的產(chǎn)生，也可以保證成本相對(duì)較低。進(jìn)ー步優(yōu)選情況下，所述玻璃涂層的厚度可以為0.6_2mm。在上述優(yōu)選范圍內(nèi)，一方面可以進(jìn)ー步保證防止結(jié)垢的反應(yīng)罐達(dá)到有效延緩檸檬酸鈣結(jié)垢生長(zhǎng)速率的效果，提高反應(yīng)罐的穩(wěn)定性、滑動(dòng)性、耐磨損性和耐腐蝕性，另ー方面適當(dāng)?shù)暮穸瓤梢赃M(jìn)一歩降低玻璃涂層在冷熱交替環(huán)境中由于膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致的裂紋或破損的產(chǎn)生，也可以保證成本相對(duì)較低。根據(jù)本實(shí)用新型，當(dāng)所述防垢涂層5為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層時(shí)，聚四氟こ烯涂層可以為外表面涂層也可以為玻璃涂層和內(nèi)壁I之間的涂層，玻璃涂層可以為外表面涂層也可以為聚四氟こ烯涂層和內(nèi)壁I之間的涂層。聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層可以使防止結(jié)垢的反應(yīng)罐在達(dá)到有效延緩檸檬酸鈣結(jié)垢生長(zhǎng)速率效果的同時(shí)，還對(duì)反應(yīng)罐具有雙重保護(hù)作用。為了進(jìn)ー步提高反應(yīng)罐的穩(wěn)定性、滑動(dòng)性、耐磨損性和耐腐蝕性，優(yōu)選玻璃涂層位于聚四氟こ烯涂層和內(nèi)壁I之間。根據(jù)本實(shí)用新型，聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層中的聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度可以在上述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度范圍內(nèi)選擇，但為了更進(jìn)ー步提高反應(yīng)罐的穩(wěn)定性、滑動(dòng)性、耐磨損性和耐腐蝕性，以及對(duì)反應(yīng)罐的雙重保護(hù)作用的效果，優(yōu)選所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度比為I : 0.6-0. 8。根據(jù)本實(shí)用新型，只要所述聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層的厚度能達(dá)到本發(fā)明的目的且對(duì)反應(yīng)罐具有雙重保護(hù)作用的效果即可。但優(yōu)選聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層即所述防垢涂層5的總厚度為0. l_3mm。在上述優(yōu)選范圍內(nèi)，一方面可以保證防止結(jié)垢的反應(yīng)罐達(dá)到有效延緩檸檬酸鈣結(jié)垢生長(zhǎng)速率的效果，提高反應(yīng)罐的穩(wěn)定性、滑動(dòng)性、耐磨損性和耐腐蝕 性，另ー方面適當(dāng)?shù)暮穸瓤梢越档途鬯姆诚┩繉雍筒Ａ繉釉诶錈峤惶姝h(huán)境中由于膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致的裂紋或破損的產(chǎn)生，也可以保證成本相對(duì)較低。本實(shí)用新型中，所述聚四氟こ烯涂層可以通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種方法來(lái)形成，例如可以通過(guò)噴涂聚四氟こ烯涂料來(lái)形成聚四氟こ烯涂層。形成所述聚四氟こ烯涂層的可以是現(xiàn)有的各種形式的聚四氟こ烯涂料，優(yōu)選聚四氟こ烯涂料的比重為2. 1-2. 3g/cm3，其中聚四氟こ烯涂料中聚四氟こ烯的數(shù)均分子量為10-1000萬(wàn)，玻璃化溫度不低于900。。。本實(shí)用新型中，所述玻璃涂層可以通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種方法來(lái)形成，例如，可以通過(guò)現(xiàn)有的制造搪玻璃設(shè)備的方式，將玻璃襯在金屬容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。所述玻璃可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種規(guī)格的玻璃。由于本實(shí)用新型主要涉及在罐體內(nèi)壁上形成防垢涂層，因此對(duì)防止結(jié)垢的反應(yīng)罐的罐體本身沒(méi)有特別的限定，可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種應(yīng)用于生產(chǎn)檸檬酸的中和反應(yīng)的反應(yīng)罐。所述防止結(jié)垢的反應(yīng)罐的形狀可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種形狀，例如可以為圖I所示的反應(yīng)罐。優(yōu)選情況下，所述防止結(jié)垢的反應(yīng)罐還包括位于反應(yīng)罐罐體中的攪拌裝置2，所述攪拌裝置2在反應(yīng)罐罐體的位置和固定方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知。所述攪拌裝置2包括攪拌槳葉3和攪拌軸4，所述攪拌槳葉3可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的ニ葉、三葉或四葉型攪拌槳葉，攪拌槳葉的形狀可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種形狀，例如可以為旋漿式、錨式、漿式、渦輪式攪拌槳葉。所述攪拌槳葉3可以以?xún)蓪拥男问皆O(shè)置在攪拌軸4的周?chē)?，如圖I所示；也可以以單層或多層的形式設(shè)置在攪拌軸4的周?chē)?，具體情況視實(shí)際需要而定，無(wú)論是單層還是多層，優(yōu)選攪拌槳葉3在攪拌軸4周?chē)鶆蚍植?。根?jù)本實(shí)用新型，所述防止結(jié)垢的反應(yīng)罐可以為各種材質(zhì)的反應(yīng)罐，例如可以為不銹鋼。本實(shí)用新型的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐可以通過(guò)下述方法制得，例如可以通過(guò)在現(xiàn)有的反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上形成聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層來(lái)制得，在現(xiàn)有的反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上形成聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層的方式，例如可以單獨(dú)將現(xiàn)有的聚四氟こ烯涂料噴涂到反應(yīng)tete體內(nèi)壁上，然后使聚四氣こ稀涂料固化；或者單獨(dú)將玻璃襯在反應(yīng)tete體內(nèi)壁上，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁上，也可以在噴涂完聚四氟こ烯涂層或形成玻璃涂層冷卻固化后的內(nèi)壁上再直接形成玻璃涂層或噴涂聚四氟こ烯涂層得到。[0041]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，該防止結(jié)垢的反應(yīng)罐包括罐體，其特征在于，所述罐體的內(nèi)壁⑴上具有防垢涂層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為聚四氟こ烯涂層和/或玻璃涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為聚四氟こ烯涂層，且所述防垢涂層(5)的厚度為l_3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為玻璃涂層，且所述防垢涂層(5)的厚度為0. 1-2. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)為聚四氟こ烯涂層和玻璃涂層，所述玻璃涂層位于所述聚四氟こ烯涂層和內(nèi)壁(I)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述聚四氟こ烯涂層與玻璃涂層的厚度比為I : 0.6-0. 8。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述防垢涂層(5)的總厚度為 0.l_3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述防止結(jié)垢的反應(yīng)罐還包括位于罐體內(nèi)的攪拌裝置(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，其特征在于，所述攪拌裝置(2)包括攪拌槳葉⑶和攪拌軸⑷。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止結(jié)垢的反應(yīng)罐，該防止結(jié)垢的反應(yīng)罐包括罐體，其特征在于，所述罐體的內(nèi)壁(1)上具有防垢涂層(5)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的防止結(jié)垢的反應(yīng)罐有效延緩檸檬酸鈣結(jié)垢的速率，降低清理反應(yīng)罐結(jié)垢的頻率，提高反應(yīng)罐利用率。
文檔編號(hào)C07C59/265GK202398359SQ201120539098
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者盧宗梅, 徐麗紅, 滿云, 陳靜文, 顧宗池 申請(qǐng)人:中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司