一種玻璃的均勻混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玻璃領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃的均勻混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，對于各種大量的固體垃圾進(jìn)行回收利用。其中泡沫玻璃為消化廢玻璃和粉煤灰開辟了一條有效途徑。泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃、瓶罐玻璃、電子玻璃等原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無極非金屬材料，其氣孔率可達(dá)80%?95%，氣泡直徑為I?3mm，密度范圍為140?500kg/m3。由于泡沫玻璃具有絕熱、吸聲、防潮、防火等性能，廣泛應(yīng)用于建筑及工業(yè)設(shè)備的保溫材料和墻體材料。其在主要原料中加入發(fā)泡劑，經(jīng)過破碎、粉磨和均勻混合后，形成配合料。然后經(jīng)過低溫預(yù)熱、高溫熔融、發(fā)泡、穩(wěn)泡、退火等工藝，才能制成泡沫玻璃。
[0003]其中配合料中的發(fā)泡劑主要分為氧化型發(fā)泡劑和分解型發(fā)泡劑，發(fā)泡的主要機(jī)理是將配合料加熱到基礎(chǔ)玻璃軟化溫度以上時(shí)，發(fā)泡劑開始發(fā)生氧化或分解反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體，而這些氣體剛好被已經(jīng)軟化的基礎(chǔ)玻璃原料包裹，隨著時(shí)間的延長，溫度的升高，玻璃相黏度降低，氣泡內(nèi)壓力增大，當(dāng)氣體壓力大于玻璃表面張力時(shí)，玻璃壁變薄，氣體體積增大，形成較大的氣泡，經(jīng)過快速冷卻，形成穩(wěn)定的多孔玻璃結(jié)構(gòu)。然而，我國的泡沫玻璃的生產(chǎn)技術(shù)還不夠成熟，在制造過程中樣品底部會(huì)出現(xiàn)大型氣泡結(jié)構(gòu)，即由于混料不均勻，尤其是發(fā)泡劑的不均，大量發(fā)泡劑在此分解產(chǎn)生大氣孔結(jié)構(gòu)，孔壁表面張力不足以承受內(nèi)部壓力，形成連通氣孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃的均勻混合機(jī)，可以充分使發(fā)泡劑和原料進(jìn)行均勻混合，消除大型氣泡結(jié)構(gòu)的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)方案:一種玻璃的均勻混合機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架側(cè)壁上的進(jìn)料口，位于機(jī)架上面的出料口，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，混合部和噴水部，所述混合部包括滾筒，位于滾筒上面的渦槳和刮板，渦槳均勻分布在滾筒上面，刮板位于滾筒下面。
[0006]工作原理及有益效果為:本實(shí)用新型采用滾筒帶動(dòng)上面的渦槳做圓周運(yùn)動(dòng)，用強(qiáng)制力混合發(fā)泡劑和原料，從而均勻混合，消除底部的大型氣泡結(jié)構(gòu)。首先，開動(dòng)混合機(jī)中的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒上面的渦槳帶動(dòng)機(jī)架內(nèi)的氣流，產(chǎn)生渦旋氣流。接下來，將發(fā)泡劑和原料通過機(jī)架側(cè)壁上面的進(jìn)料口進(jìn)行加料，此時(shí)開啟噴水部，使得發(fā)泡劑和原料混合在一起，同時(shí)在渦旋氣流的帶動(dòng)下，在機(jī)架內(nèi)部不斷混合，最后混合均勻后從出料口出去，完成混合環(huán)節(jié)的工作。
[0007]本實(shí)用新型采用滾筒上面的渦槳帶動(dòng)氣流成為渦旋氣流，使玻璃原料與發(fā)泡劑中的粉體粒子產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，不斷改變其相對位置，在其強(qiáng)制作用下，發(fā)泡劑和原料的對流和剪切使其發(fā)生運(yùn)動(dòng)達(dá)到發(fā)泡劑和原料的均勻混合。而其中的噴水部主要是為了防止混合過程中玻璃粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)克服了由于物料差異等因素而引起的玻璃物料分層趨勢。
[0008]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案一:渦槳上面設(shè)有多個(gè)氣孔。由于在渦槳帶動(dòng)發(fā)泡劑和原料進(jìn)行混合的過程中，有些原料顆粒比較大，可以通過氣孔過濾精細(xì)的顆粒，較大的顆粒不能通過，從而掉落在機(jī)架底部，防止顆粒比較大，最后形成的氣泡不均勻。
[0009]針對優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化方案二:渦槳的端部設(shè)有槳葉，槳葉之間彼此反向安裝。由于在渦槳轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)出現(xiàn)混合死角，渦槳無法對其進(jìn)行作用，為此，渦槳的端部設(shè)置有槳葉，通過槳葉增大與混合料之間的接觸面積，并且增加渦槳與角落處的接觸面積，從而充分帶動(dòng)原料與發(fā)泡劑混合。同時(shí)，將槳葉之間彼此反向安裝，可以使混合料之間的顆粒產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，不斷改變相對位置，以便快速混合。
[0010]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案三:噴水部包括供水管和噴嘴，供水管分布在機(jī)架內(nèi)表面，噴嘴均勻設(shè)置在供水管上面。由于渦槳帶動(dòng)發(fā)泡劑和原料的混合物進(jìn)行渦旋運(yùn)動(dòng)，為了防止粉塵飛揚(yáng)和混合液的分層，為此設(shè)置供水管和噴嘴。同時(shí)，為了對其均勻噴灑水，將供水管分布在機(jī)架內(nèi)表面，噴嘴均勻設(shè)置在供水管上面，可以保證噴水涉及各個(gè)角度。
[0011]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案四:動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。電機(jī)主要為滾筒提供動(dòng)力，帶動(dòng)渦槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。減速器主要是保持執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。
[0012]針對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案五:出料口處設(shè)有卸料料門。主要用于打開和關(guān)閉出料口，保持混合機(jī)的密封性。
[0013]針對優(yōu)化方案五的進(jìn)一步優(yōu)化方案六:卸料料門上面設(shè)有氣缸。氣缸主要用于做活塞運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)卸料料門擺動(dòng)120°，從而打開出料口，使混合好的玻璃配合料被刮板刮出混合機(jī)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型渦槳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]上述圖中的標(biāo)記均為:機(jī)架I，進(jìn)料口 2，出料口 3，卸料料門4，氣缸5，電機(jī)6，減速器7，滾筒8，渦槳9，刮板1，氣孔11，槳葉12，供水管13，噴嘴14。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，一種玻璃的均勻混合機(jī)，包括機(jī)架I，進(jìn)料口2，出料口3，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，混合部和噴水部。其中機(jī)架I為圓球形，機(jī)架I底部焊接有兩個(gè)固定支架，采用C字鋼作為固定支架。進(jìn)料口 2位于機(jī)架I的側(cè)壁上面，出料口3設(shè)置在機(jī)架I上且位于進(jìn)料口2的下端，出料口 3處鉸接有卸料料門4，卸料料門4為扇形，卸料料門4上面固定有蓋體，卸料料門4上端設(shè)置有氣缸5，氣缸5與機(jī)架I的側(cè)壁鉸接，蓋體的頂端通過兩個(gè)交接拐點(diǎn)與氣缸5連接，氣缸5用于推動(dòng)卸料料門4轉(zhuǎn)動(dòng)120°，打開出料口 3。其中動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6和減速器7，電機(jī)6為永磁式電機(jī)，減速器7為二級行星輪減速器，電機(jī)6和減速器7安裝在機(jī)架I的下端，用于提供動(dòng)力?；旌喜课挥跈C(jī)架I的中心，混合部包括滾筒8、渦槳9和刮板10，滾筒8與電機(jī)6電連接，滾筒8為不銹鋼材料制成的，渦槳9一共有六個(gè)，固定在滾筒8的四周均勻分布，渦槳9的上面設(shè)有多個(gè)氣孔11，主要用于過濾大顆粒的玻璃配合料。為了消除旋轉(zhuǎn)混合死角，增加渦槳9與配合料的接觸面積，在渦槳9的端部設(shè)有槳葉12，槳葉12之間彼此反向安裝，每對夾角相等為60°，槳葉12上面固定有刮刀刀片，刮刀刀尖的第一對與第四對，第二對與第五對，第三對與第六對彼此反向安裝，以便快速混合。同時(shí)，由于玻璃的配合料加入水中，容易粘黏在機(jī)架I側(cè)壁上，不容易脫落，為此，兩個(gè)刮板10設(shè)置在滾筒8下面，幫助其將配合料刮出混合機(jī)。噴水部包括供水管13和噴嘴14，供水管13分布在機(jī)架I內(nèi)表面，噴嘴14軸向均勻設(shè)置在供水管13上面。
[0019]本實(shí)用新型采用滾筒8帶動(dòng)上面的渦槳9做圓周運(yùn)動(dòng)，用強(qiáng)制力混合發(fā)泡劑和原料，從而均勻混合，消除底部的大型氣泡結(jié)構(gòu)。首先，開動(dòng)混合機(jī)中的電機(jī)6和減速器7，由電機(jī)6通過減速器7帶動(dòng)滾筒8驅(qū)動(dòng)，滾筒8上面的渦槳9帶動(dòng)機(jī)架I內(nèi)的氣流，產(chǎn)生渦旋氣流。接下來，將發(fā)泡劑和原料通過機(jī)架I側(cè)壁上面的進(jìn)料口 2進(jìn)行加料，此時(shí)開啟噴水部，使得發(fā)泡劑和原料混合在一起，同時(shí)在渦旋氣流的帶動(dòng)下，在機(jī)架內(nèi)部不斷混合，其中渦槳9上面的槳葉12帶動(dòng)每個(gè)角落的玻璃配合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，小顆粒的配合料通過渦槳9上面的氣孔11，大顆粒的配合料掉落到機(jī)架I底部沉淀，當(dāng)發(fā)泡劑和原料混合好了，氣缸5將會(huì)做活塞運(yùn)動(dòng)，通過兩個(gè)拐點(diǎn)帶動(dòng)卸料料門4擺動(dòng)120°，出料口3打開，混合好的玻璃配合料被渦槳9和刮板10刮出混合機(jī)，完成混合環(huán)節(jié)的工作。
[0020]本實(shí)用新型采用滾筒8上面的渦槳9帶動(dòng)氣流成為渦旋氣流，使玻璃原料與發(fā)泡劑中的粉體粒子產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，不斷改變其相對位置，在其強(qiáng)制作用下，發(fā)泡劑和原料的對流和剪切使其發(fā)生運(yùn)動(dòng)達(dá)到發(fā)泡劑和原料的均勻混合。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃的均勻混合機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，位于機(jī)架側(cè)壁上的進(jìn)料口，位于機(jī)架上面的出料口，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，混合部和噴水部，所述混合部包括滾筒，位于滾筒上面的渦槳和刮板，渦槳均勻分布在滾筒上面，刮板位于滾筒下面，渦槳上面設(shè)有多個(gè)氣孔，渦槳的端部設(shè)有槳葉，槳葉之間彼此反向安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的均勻混合機(jī)，其特征在于:所述噴水部包括供水管和噴嘴，供水管分布在機(jī)架內(nèi)表面，噴嘴均勻設(shè)置在供水管上面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的均勻混合機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃的均勻混合機(jī)，其特征在于:所述出料口處設(shè)有卸料料門。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃的均勻混合機(jī)，其特征在于:所述卸料料門上面設(shè)有氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及玻璃領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃的均勻混合機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架側(cè)壁上的進(jìn)料口，位于機(jī)架上面的出料口，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，混合部和噴水部，所述混合部包括滾筒，位于滾筒上面的渦槳和刮板，渦槳均勻分布在滾筒上面，刮板位于滾筒下面。本實(shí)用新型采用渦槳帶動(dòng)氣流，產(chǎn)生渦旋氣流，可以充分使發(fā)泡劑和原料進(jìn)行均勻混合，消除大型氣泡結(jié)構(gòu)的缺陷。
【IPC分類】C03B19/08, C03B5/187
【公開號】CN205275444
【申請?zhí)枴緾N201520562683
【發(fā)明人】李開光
【申請人】重慶重玻節(jié)能玻璃有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年7月30日