雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域,具體涉及一種雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,生產(chǎn)廠家用中空鋼化玻璃制造系統(tǒng)生產(chǎn)的中空鋼化玻璃,都是采用人工來處理工藝中的各個步驟,缺乏完全自動化的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)。采用人工方式經(jīng)常出現(xiàn)第二塊玻璃與第一塊玻璃合片錯位,成品率非常低,同時不具有對中空鋼化玻璃的框架兩側(cè)進行涂布并灌裝的功能,且每條中空鋼化玻璃生產(chǎn)線都需要若干工人,浪費人力資源不夠智能化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有的中空鋼化玻璃制造系統(tǒng)成品率低和浪費人力資源不夠智能化,同時不具有對中空玻璃的框架兩側(cè)進行涂布并灌裝的功能的問題,本實用新型提出一種雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)。
[0004]本實用新型提供的一種雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,包括:輸入傳送機、雙直邊機、清洗烘干機、上框架、傳送機、壓片合片機、輸出傳送機、翻轉(zhuǎn)機、丁基膠涂布機、分子篩灌裝機、鋁條折彎機和雙室鋼化爐;所述雙直邊機分別與所述輸入傳送機和所述清洗烘干機相連接;所述雙室鋼化爐連接于所述清洗烘干機與所述上框架;所述傳送機分別與所述上框架和所述壓片合片機相連接;所述鋁條折彎機與所述上框架相連接;所述輸出傳送機和所述翻轉(zhuǎn)機分別與所述壓片合片機相連接;所述丁基膠涂布機與所述翻轉(zhuǎn)機相連接;所述分子篩灌裝機與所述丁基膠涂布機相連接。
[0005]進一步的,所述壓片合片機由合片機本體、合片區(qū)、傳動輪、止推棒和接近開關(guān)構(gòu)成。
[0006]進一步的,還包括玻璃除膜機,連接于所述雙室鋼化爐和所述上框架之間。
[0007]進一步的,所述玻璃除膜機包括兩個涂膠機。
[0008]進一步的,所述分子篩灌裝機的型號為HJ_DAFM_2008( Π )。
[0009]進一步的,所述雙室鋼化爐的型號為GF_DF_UD_12420_5T。
[0010]本實用新型的有益效果為雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)的成品率非常高和實現(xiàn)所有制造中空玻璃的過程自動化,同時具有對中空玻璃的框架兩側(cè)進行涂布并灌裝的功能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1為本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)I一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I為中空玻璃涂布灌裝機,2為輸入傳送機,3為雙室鋼化爐,4為清洗烘干機,5為玻璃除膜機,6為上框架,7為雙直邊機,8為傳送機,10為壓片合片機,12為輸出傳送機,14為翻轉(zhuǎn)機,16為丁基膠涂布機,18為分子篩灌裝機,20為鋁條折彎機。
[0013]請參閱圖1,為本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)I一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,在本實施方式中,中空玻璃涂布灌裝機I包括輸入傳送機2、雙室鋼化爐3、清洗烘干機4、上框架6、雙直邊機7、傳送機8、壓片合片機1、輸出傳送機12、翻轉(zhuǎn)機14、玻璃除膜機5、丁基膠涂布機16、分子篩灌裝機18和鋁條折彎機20。雙直邊機7分別與輸入傳送機2和清洗烘干機4相連接。雙室鋼化爐3連接于清洗烘干機4與上框架6,傳送機8分別與上框架6和壓片合片機10相連接。輸出傳送機12和翻轉(zhuǎn)機14分別與壓片合片機10相連接。丁基膠涂布機16與翻轉(zhuǎn)機14相連接。分子篩灌裝機18與丁基膠涂布機16相連接。鋁條折彎機20與上框架6相連接。玻璃除膜機5連接于雙室鋼化爐3和上框架6之間。
[0014]雙直邊機7用于磨削經(jīng)過玻璃的雙直線平邊,完成粗磨、精磨和除膜,采用雙直線滾動導軌、雙滾珠絲桿傳動。從而使中空玻璃更加平整。
[0015]在本實施方式中,中空玻璃由兩塊玻璃和中空玻璃間隔框壓合而成,輸入傳送機2用于將要生產(chǎn)的玻璃放在輸入傳送機2上清洗烘干機4,清洗烘干機4用于清洗和烘干玻璃后送入雙室鋼化爐3。雙室鋼化爐3對烘干后的玻璃進行鋼化處理,雙室鋼化爐24有兩個依次布置的加熱區(qū)域,加熱方式可由對流和輻射自由組合,根據(jù)玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量要求,其冷卻部分可由一個或多個風柵組成。雙室鋼化爐24對烘干后的中空玻璃進行鋼化處理,且加熱時間短,較一般鋼化機組加熱時間節(jié)省約百分之30 ο在本實施例中,雙室鋼化爐24的型號為GF_DF_UD_12420_5T。鋼化完成后送入上框架6。
[0016]鋁條折彎機20采用伺服電機加編碼器方式送料,模擬實際彎折的圖形,四個儲料區(qū)分別存放4中不同規(guī)格長度的鋁條,自動進料自動續(xù)接成中空玻璃間隔框。在本實施例中,鋁條折彎機的型號為HJ_ASBM_2008II。上框架6用于將第二片玻璃粘裝入中空玻璃間隔框,傳送機8為進入壓片合片機10前的等待和過渡區(qū)域。壓片合片機10用于將第一片鋼化玻璃吸附起來,再等待粘裝在中空玻璃間隔框的第二片鋼化玻璃進入后,對齊并壓片。
[0017]輸出傳送機12用于移走壓合完畢的玻璃碎渣,翻轉(zhuǎn)臺14用于翻轉(zhuǎn)壓合后的中空玻璃以水平移出到翻轉(zhuǎn)機14。經(jīng)翻轉(zhuǎn)機14翻轉(zhuǎn)后送入到丁基膠涂布機16,丁基膠涂布機16用于對中空玻璃間隔框兩側(cè)用丁基膠來進行涂布。
[0018]丁基膠涂布機16包括溫度控制器、電機速度控制器、自動按鍵、停止按鍵、鋁條和膠嘴。溫度控制器用于調(diào)節(jié)涂布的丁基膠的溫度,電機速度控制器用于調(diào)節(jié)電極的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)鋁條的速度。自動按鍵和停止按鍵用于控制電機,膠嘴到中空玻璃的距離是根據(jù)鋁條的寬度自動調(diào)整的。
[0019]分子篩灌裝機18用于用分子篩灌裝封堵丁基膠涂布機16涂布后的中空玻璃的丁基膠縫隙,完成中空玻璃制作工藝。灌裝的高度可根據(jù)中空玻璃鋁框大小調(diào)節(jié),分子篩直徑為0.5mm-0.8mm。在本實施方式中,分子篩灌裝機18的型號為HJ_DAFM_2008( Π )。
[0020]實現(xiàn)生產(chǎn)出的成品率非常高和完全智能化的實現(xiàn)所有工藝過程自動化,同時具有對中空玻璃的框架兩側(cè)進行涂布的功能。
[0021]在本實施例中,壓片合片機10由合片機本體、合片區(qū)、傳動輪、止推棒和接近開關(guān)構(gòu)成。
[0022]本實用新型雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)I的具體實施,可能涉及到使用軟件,但所使用的軟件均是本領(lǐng)域技術(shù)人員最常用的軟件,并且,并非本專利申請權(quán)利要求所要保護的范圍。
[0023]顯然,正是由于本實用新型實施方式中的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)I的成品率非常高和實現(xiàn)所有制造中空玻璃的過程自動化,同時具有對中空玻璃的框架兩側(cè)進行涂布并灌裝的功能。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,包括:輸入傳送機、雙直邊機、清洗烘干機、上框架、傳送機、壓片合片機、輸出傳送機、翻轉(zhuǎn)機、丁基膠涂布機、分子篩灌裝機、鋁條折彎機和雙室鋼化爐;所述雙直邊機分別與所述輸入傳送機和所述清洗烘干機相連接;所述雙室鋼化爐連接于所述清洗烘干機與所述上框架;所述傳送機分別與所述上框架和所述壓片合片機相連接;所述鋁條折彎機與所述上框架相連接;所述輸出傳送機和所述翻轉(zhuǎn)機分別與所述壓片合片機相連接;所述丁基膠涂布機與所述翻轉(zhuǎn)機相連接;所述分子篩灌裝機與所述丁基膠涂布機相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,所述壓片合片機由合片機本體、合片區(qū)、傳動輪、止推棒和接近開關(guān)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,還包括玻璃除膜機,連接于所述雙室鋼化爐和所述上框架之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,所述玻璃除膜機包括兩個涂膠機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,所述分子篩灌裝機的型號為HJ_DAFM_2008( Π )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),其特征在于,所述雙室鋼化爐的型號為GF_DF_UD_12420_5T。
【專利摘要】一種雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng),包括:輸入傳送機、清洗烘干機、雙直邊機、上框架、傳送機、壓片合片機、輸出傳送機、翻轉(zhuǎn)機、丁基膠涂布機、分子篩灌裝機、鋁條彎折機和對流鋼化爐;所述清洗烘干機分別與所述輸入傳送機和所述雙直邊機相連接;所述雙直邊機與所述上框架相連接;所述傳送機分別與所述上框架和所述壓片合片機相連接;所述輸出傳送機和所述翻轉(zhuǎn)機分別與所述壓片合片機相連接。本實用新型的有益效果為雙室中空鋼化玻璃加工系統(tǒng)的成品率非常高和實現(xiàn)所有制造中空玻璃的過程自動化,同時具有對中空玻璃的框架兩側(cè)進行涂布并灌裝的功能。
【IPC分類】C03C27/10
【公開號】CN205241529
【申請?zhí)枴緾N201521084959
【發(fā)明人】盤斌
【申請人】重慶信泰玻璃有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日