一種硫酸hrs低壓飽和蒸汽換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱裝置，尤其涉及一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工公司硫酸車間HRS鍋爐副產(chǎn)低壓飽和蒸汽，而多余的蒸汽想送到其他地方再次利用，但是由于輸送管線較長，造成蒸汽溫度偏低，致使蒸汽品質(zhì)低下，因此造成蒸汽無法使用，所以不得不將該蒸汽大量放空，導(dǎo)致資源浪費，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，來解決硫酸車間HRS鍋爐使用后的蒸汽直接排入空氣中造成資源浪費的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，包括熱交換機(jī)、第一進(jìn)氣管、第一電動閥、第二進(jìn)氣管、第二電動閥、排氣管、溫度表，所述的熱交換機(jī)為圓柱筒，所述的第一進(jìn)氣管貫穿熱交換機(jī)，所述的第一進(jìn)氣管與熱交換機(jī)緊配相連，所述的第一電動閥位于第一進(jìn)氣管左端，所述的第一電動閥與第一進(jìn)氣管螺紋相連，所述的第二進(jìn)氣管位于熱交換機(jī)底部右側(cè)，所述的第二進(jìn)氣管與熱交換機(jī)焊接相連，所述的第二電動閥位于第二進(jìn)氣管底端，所述的第二電動閥與第二進(jìn)氣管螺紋相連，所述的排氣管位于熱交換機(jī)頂部左側(cè)，所述的排氣管與熱交換機(jī)焊接相連，所述的溫度表為排氣管頂部右端，所述的溫度表與排氣管螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的排氣管包含了第一輸氣管、三項電動閥、第二輸氣管、第三輸氣管。
[0006]進(jìn)一步，所述的第一輸氣管位于熱交換機(jī)頂部左側(cè)，所述的第一輸氣管與熱交換機(jī)焊接相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的三項電動閥位于第一輸氣管右端，所述的三項電動閥與第一輸氣管螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的第二輸氣管位于三項電動閥右端，所述的第二輸氣管與三項電動閥螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的第三輸氣管位于三項電動閥底端，所述的第三輸氣管與三項電動閥和第二進(jìn)氣管螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的第一進(jìn)氣管與熱交換機(jī)中間還設(shè)有密封圈，所述的密封圈與熱交換機(jī)和第一進(jìn)氣管緊配相連。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，首先打開第一電動閥，使得硫酸背壓的高溫蒸汽輸入第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管將高溫蒸汽輸入熱交換機(jī)中，并且從第一進(jìn)氣管的右端出口排出供給硫酸生產(chǎn)設(shè)備使用，再通過打開第二電動閥，使得后的蒸汽從第二進(jìn)氣管進(jìn)入熱交換機(jī)中，再熱交換機(jī)中，第一進(jìn)氣管中的高溫蒸汽與第二進(jìn)氣管中的蒸汽熱量傳遞，使得進(jìn)入熱交換機(jī)中蒸汽的溫度和第一進(jìn)氣管中的溫度同時達(dá)到硫酸生產(chǎn)設(shè)所需要的蒸汽，從而第二進(jìn)氣管中進(jìn)入熱交換機(jī)中的蒸汽溫度升高后通過第一輸氣管中，進(jìn)入第一輸氣管后通過溫度表檢測出蒸汽的溫度，若蒸汽的溫度達(dá)到合格后三項電動閥打開第二輸氣管的一端，使得蒸汽從第二輸氣管排出，若溫度低于合格溫度時，三項電動閥打開第三輸氣管的一端，使得蒸汽從第三輸氣管輸送回第二進(jìn)氣管中，因此使得蒸汽溫度達(dá)到合格方可輸給硫酸設(shè)備使用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，能實現(xiàn)使用后的蒸汽通過熱交換升溫后繼續(xù)供給設(shè)備使用，代替了蒸汽直接排入大氣中，從節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置的剖視圖；
[0013]圖2是熱交換機(jī)的剖視圖；
[0014]圖3是排氣管的主視圖。
[0015]熱交換機(jī)1，第一進(jìn)氣管 2，
[0016]第一電動閥3，第二進(jìn)氣管 4，
[0017]第二電動閥5，排氣管6，
[0018]溫度表7，密封圈101，
[0019]第一輸氣管601，三項電動閥 602，
[0020]第二輸氣管603，第三輸氣管 604。
【具體實施方式】
[0021]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，包括熱交換機(jī)1、第一進(jìn)氣管2、第一電動閥3、第二進(jìn)氣管
4、第二電動閥5、排氣管6、溫度表7、密封圈101、第一輸氣管、601、三項電動閥602、第二輸氣管603、第三輸氣管604，所述的熱交換機(jī)I為圓柱筒，所述的第一進(jìn)氣管2貫穿熱交換機(jī)I，所述的第一進(jìn)氣管2與熱交換機(jī)I緊配相連，所述的第一電動閥3位于第一進(jìn)氣管2左端，所述的第一電動閥3與第一進(jìn)氣管2螺紋相連，所述的第二進(jìn)氣管4位于熱交換機(jī)I底部右側(cè)，所述的第二進(jìn)氣管4與熱交換機(jī)I焊接相連，所述的第二電動閥5位于第二進(jìn)氣管4底端，所述的第二電動閥5與第二進(jìn)氣管4螺紋相連，所述的排氣管6位于熱交換機(jī)I頂部左側(cè)，所述的排氣管6與熱交換機(jī)I焊接相連，所述的溫度表7為排氣管6頂部右端，所述的溫度表7與排氣管6螺紋相連，所述的排氣管6包含了第一輸氣管601、三項電動閥602、第二輸氣管603、第三輸氣管604，所述的第一輸氣管601位于熱交換機(jī)I頂部左側(cè)，所述的第一輸氣管601與熱交換機(jī)I焊接相連，所述的三項電動閥602位于第一輸氣管601右端，所述的三項電動閥602與第一輸氣管601螺紋相連，所述的第二輸氣管603位于三項電動閥602右端，所述的第二輸氣管603與三項電動閥602螺紋相連，所述的第三輸氣管604位于三項電動閥602底端，所述的第三輸氣管604與三項電動閥602和第二進(jìn)氣管4螺紋相連，所述的第一進(jìn)氣管2與熱交換機(jī)I中間還設(shè)有密封圈101，所述的密封圈101與熱交換機(jī)I和第一進(jìn)氣管2緊配相連，該硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，首先打開第一電動閥3，使得硫酸背壓的高溫蒸汽輸入第一進(jìn)氣管2，第一進(jìn)氣管2將高溫蒸汽輸入熱交換機(jī)I中，并且從第一進(jìn)氣管I的右端出口排出供給硫酸生產(chǎn)設(shè)備使用，再通過打開第二電動閥5，使得后的蒸汽從第二進(jìn)氣管4進(jìn)入熱交換機(jī)I中，再熱交換機(jī)I中第一進(jìn)氣管2中的高溫蒸汽與第二進(jìn)氣管4中的蒸汽熱量傳遞，使得進(jìn)入熱交換機(jī)I中蒸汽的溫度和第一進(jìn)氣管中的溫度同時達(dá)到硫酸生產(chǎn)設(shè)所需要的蒸汽，從而第二進(jìn)氣管4中進(jìn)入熱交換機(jī)I中的蒸汽溫度升高后通過第一輸氣管601中，進(jìn)入第一輸氣管601后通過溫度表7檢測出蒸汽的溫度，若蒸汽的溫度達(dá)到合格后三項電動閥602打開第二輸氣管603的一端，使得蒸汽從第二輸氣管603排出，若溫度低于合格溫度時，三項電動閥打602開第三輸氣管604的一端，使得蒸汽從第三輸氣管604輸送回第二進(jìn)氣管中，因此使得蒸汽溫度達(dá)到合格方可輸給硫酸設(shè)備使用，其中熱交換機(jī)I位于封閉筒體，從而達(dá)到蒸汽熱量交換，密封圈101是防止蒸汽從第一進(jìn)氣管2與熱交換機(jī)I中間的間隙排出，從而達(dá)到密封作用。
[0023]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于包括熱交換機(jī)、第一進(jìn)氣管、第一電動閥、第二進(jìn)氣管、第二電動閥、排氣管、溫度表，所述的熱交換機(jī)為圓柱筒，所述的第一進(jìn)氣管貫穿熱交換機(jī)，所述的第一進(jìn)氣管與熱交換機(jī)緊配相連，所述的第一電動閥位于第一進(jìn)氣管左端，所述的第一電動閥與第一進(jìn)氣管螺紋相連，所述的第二進(jìn)氣管位于熱交換機(jī)底部右側(cè)，所述的第二進(jìn)氣管與熱交換機(jī)焊接相連，所述的第二電動閥位于第二進(jìn)氣管底端，所述的第二電動閥與第二進(jìn)氣管螺紋相連，所述的排氣管位于熱交換機(jī)頂部左側(cè)，所述的排氣管與熱交換機(jī)焊接相連，所述的溫度表為排氣管頂部右端，所述的溫度表與排氣管螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于所述的排氣管包含了第一輸氣管、三項電動閥、第二輸氣管、第三輸氣管。3.如權(quán)利要求2所述的一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于所述的第一輸氣管位于熱交換機(jī)頂部左側(cè)，所述的第一輸氣管與熱交換機(jī)焊接相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于所述的三項電動閥位于第一輸氣管右端，所述的三項電動閥與第一輸氣管螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于所述的第二輸氣管位于三項電動閥右端，所述的第二輸氣管與三項電動閥螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于所述的第三輸氣管位于三項電動閥底端，所述的第三輸氣管與三項電動閥和第二進(jìn)氣管螺紋相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，其特征在于所述的第一進(jìn)氣管與熱交換機(jī)中間還設(shè)有密封圈，所述的密封圈與熱交換機(jī)和第一進(jìn)氣管緊配相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置，包括熱交換機(jī)、第一進(jìn)氣管、第一電動閥、第二進(jìn)氣管、第二電動閥、排氣管、溫度表，所述的熱交換機(jī)為圓柱筒，所述的第一進(jìn)氣管貫穿熱交換機(jī)，所述的第一進(jìn)氣管與熱交換機(jī)緊配相連，所述的第一電動閥位于第一進(jìn)氣管左端，所述的第一電動閥與第一進(jìn)氣管螺紋相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該硫酸HRS低壓飽和蒸汽換熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，能實現(xiàn)使用后的蒸汽通過熱交換升溫后繼續(xù)供給設(shè)備使用，代替了蒸汽直接排入大氣中，從節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C01B17/69
【公開號】CN205222695
【申請?zhí)枴緾N201520835588
【發(fā)明人】吳澳洲
【申請人】安徽華爾泰化工股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月26日