一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能燈管制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機。
【背景技術(shù)】
[0002]以前，燈管的吹泡都由人工完成，通過工人對燈管的人工吹氣，再用火加熱燈管，憑每個工人不同的熟練程度完成吹泡，往往是工作效率低，穩(wěn)定性差，且不衛(wèi)生。另外在吹泡階段中，并沒有設(shè)置有對吹泡過程中進(jìn)行隨時檢測和控制裝置，使得管腳所吹出的玻璃泡大小，總不滿足要求，浪費人力財力，工作效率不高，效果達(dá)不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機，具體的技術(shù)方案為:
[0004]一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機，包括機架、傳動機構(gòu)，其特征在于:所述機架上設(shè)置有上管機構(gòu)、校正機構(gòu)、預(yù)熱機構(gòu)、加熱機構(gòu)、吹氣機構(gòu)、激光檢測機構(gòu)、吹風(fēng)冷卻機構(gòu)、下管機構(gòu)，所述機架中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有十二個工位，所述十二個工位均勻分布在轉(zhuǎn)盤的外邊緣上，所述傳動機構(gòu)連接一分割器，所述分割器通過輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述激光檢測機構(gòu)與吹氣機構(gòu)設(shè)置在同一個工位所對應(yīng)的位置上，所述吹泡機還包括有電磁閥、電凸輪，所述電磁閥與激光檢測機構(gòu)電連接，所述電凸輪連接在傳動機構(gòu)上。
[0005]進(jìn)一步的說:所述轉(zhuǎn)盤為鋁盤。
[0006]進(jìn)一步的說:所述傳動機構(gòu)包括電動機、減速機、傳動軸，所述電動機通過皮帶傳動連接減速機，所述減速機與傳動軸連接，所述電凸輪連接在傳動軸上。
[0007]進(jìn)一步的說:所述機架上對應(yīng)于鋁盤上第一工位的為上管機構(gòu)，對應(yīng)于第三工位的為校正機構(gòu)，對應(yīng)于第四、第五工位的為預(yù)熱機構(gòu)，對應(yīng)于第六、第七的工位為加熱結(jié)構(gòu)，對應(yīng)于第八工位的為吹氣機構(gòu)和激光檢測機構(gòu)，對應(yīng)于第九工位的為吹風(fēng)冷卻機構(gòu)，對應(yīng)于第十一工位的為下管機構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的說:所述電磁閥設(shè)置在機架下部。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:從上管到下管，全程自動化控制和操作，工作效率提高，在對管腳吹氣時，吹氣時間由電凸輪控制，吹氣大小由激光檢測并由電磁閥控制，對吹泡機中的吹氣過程，即時檢測和監(jiān)控，使得管腳吹出的玻璃泡大小剛好合適，所制得節(jié)能燈螺旋管質(zhì)量高，效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖左視圖。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖1、2、3對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0014]圖1、圖2、圖3所示的一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機，包括機架1，所述機架I上設(shè)置有上管機構(gòu)2、校正機構(gòu)3、預(yù)熱機構(gòu)4、加熱機構(gòu)5、吹氣機構(gòu)6、激光檢測機構(gòu)7、吹風(fēng)冷卻機構(gòu)8、下管機構(gòu)9，所述機架I中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤10，所述轉(zhuǎn)盤10上設(shè)置有十二個工位，所述十二個工位均勻分布在轉(zhuǎn)盤10的外邊緣上。
[0015]機架I下端設(shè)置有傳動機構(gòu)，具體的為電動機11、減速機12、傳動軸13，電動機11通過皮帶傳動連接減速機12，減速機12與傳動軸13連接，吹泡機包括有電磁閥16、電凸輪14，電磁閥16與激光檢測機構(gòu)7電連接，電磁閥16設(shè)置在機架I下部，電凸輪14連接在傳動軸13上，所述傳動軸13上端連接一分割器15，分割器15通過輸出軸與轉(zhuǎn)盤10固定連接，激光檢測機構(gòu)7與吹氣機構(gòu)6設(shè)置在同一個工位所對應(yīng)的位置上。
[0016]上述轉(zhuǎn)盤10可以為鋁盤或者其他金屬盤或者其他材料制成的轉(zhuǎn)盤。
[0017]機架I上對應(yīng)于鋁盤上第一工位的為上管機構(gòu)2，對應(yīng)于第三工位的為校正機構(gòu)3，對應(yīng)于第四、第五工位的為預(yù)熱機構(gòu)4，對應(yīng)于第六、第七的工位為加熱結(jié)構(gòu)5，對應(yīng)于第八工位的為吹氣機構(gòu)6和激光檢測機構(gòu)7，對應(yīng)于第九工位的為吹風(fēng)冷卻機構(gòu)8，對應(yīng)于第十一工位的為下管機構(gòu)9。
[0018]傳動方式:通過機動電帶動減速機12 (皮帶傳動)減速達(dá)到我們需要的轉(zhuǎn)速，減速機12通過鏈傳動帶動分割器15 (分割器是十二等分)，分割器15做間歇性運動的，分割器15上固定一個鋁盤10，鋁盤上有12的工位，每個工位在鋁盤上是等分的。分割器15輸出軸每轉(zhuǎn)一圈鋁盤10就轉(zhuǎn)動十二分之一圈(即轉(zhuǎn)動I個工位)。
[0019]激光的工作原理及控制原理
[0020]上管后通過工位對管腳高度校正，使管腳在統(tǒng)一的高度上，工位四、工位五對管腳預(yù)熱，工位六、工位七對管腳玻璃燒軟化，工位八對管腳吹氣，吹氣時間是通過電凸輪14控制，吹氣大小是通過電磁閥16控制，管腳吹出的玻璃泡大小是通過激光控制的。下面具體描述下激光的工作原理:在工位八上，激光對在管腳要吹泡的上端，通過吹氣機構(gòu)6對管腳兩口密封吹氣，吹氣時間通過電凸輪14控制。管腳玻璃燒軟化的通過氣壓形成小泡，當(dāng)小泡達(dá)到我們的工藝要求時剛好擋住激光，激光馬上輸出信號給電磁閥16，電磁閥16馬上關(guān)閉氣源，從而實現(xiàn)激光控制小泡的大小。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機，包括機架、傳動機構(gòu)，其特征在于:所述機架上設(shè)置有上管機構(gòu)、校正機構(gòu)、預(yù)熱機構(gòu)、加熱機構(gòu)、吹氣機構(gòu)、激光檢測機構(gòu)、吹風(fēng)冷卻機構(gòu)、下管機構(gòu)，所述機架中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有十二個工位，所述十二個工位均勻分布在轉(zhuǎn)盤的外邊緣上，所述傳動機構(gòu)連接一分割器，所述分割器通過輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述激光檢測機構(gòu)與吹氣機構(gòu)設(shè)置在同一個工位所對應(yīng)的位置上，所述吹泡機還包括有電磁閥、電凸輪，所述電磁閥與激光檢測機構(gòu)電連接，所述電凸輪連接在傳動機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤為鋁盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括電動機、減速機、傳動軸，所述電動機通過皮帶傳動連接減速機，所述減速機與傳動軸連接，所述電凸輪連接在傳動軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機，其特征在于:所述機架上對應(yīng)于鋁盤上第一工位的為上管機構(gòu)，對應(yīng)于第三工位的為校正機構(gòu)，對應(yīng)于第四、第五工位的為預(yù)熱機構(gòu)，對應(yīng)于第六、第七的工位為加熱結(jié)構(gòu)，對應(yīng)于第八工位的為吹氣機構(gòu)和激光檢測機構(gòu)，對應(yīng)于第九工位的為吹風(fēng)冷卻機構(gòu)，對應(yīng)于第十一工位的為下管機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈螺旋管吹泡機，其特征在于:所述電磁閥設(shè)置在機架下部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能燈螺旋管吹泡機，包括機架、傳動機構(gòu)，機架上設(shè)置有上管機構(gòu)、校正機構(gòu)、預(yù)熱機構(gòu)、加熱機構(gòu)、吹氣機構(gòu)、激光檢測機構(gòu)、吹風(fēng)冷卻機構(gòu)、下管機構(gòu)，機架中心位置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有十二個工位，傳動機構(gòu)連接一分割器，所述分割器通過輸出軸與轉(zhuǎn)盤固定連接，激光檢測機構(gòu)與吹氣機構(gòu)設(shè)置在同一個工位所對應(yīng)的位置上，吹泡機還包括有電磁閥、電凸輪，電磁閥與激光檢測機構(gòu)電連接，電凸輪連接在傳動機構(gòu)上從上管到下管，全程自動化控制和操作，在對管腳吹氣時，吹氣時間由電凸輪控制，吹氣大小由激光檢測并由電磁閥控制，對吹泡機中的吹氣過程，即時檢測和監(jiān)控，使管腳吹出的玻璃泡大小剛好合適、質(zhì)量高。
【IPC分類】C03B23-045
【公開號】CN204550382
【申請?zhí)枴緾N201520242144
【發(fā)明人】徐金標(biāo), 毛夏剛, 李波, 李春鳳, 吳益君
【申請人】九江世明玻璃有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月21日