一種黃磷串聯(lián)冷凝塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于黃磷生產設備領域，具體涉及黃磷生產過程中的冷凝塔。
【背景技術】
[0002]在黃磷生產企業(yè)，黃磷電爐所產生的磷蒸氣要通過冷凝塔對黃磷進行分離回收，傳統(tǒng)的冷凝塔為多塔串聯(lián)結構，黃磷蒸汽在冷凝塔中被塔頂?shù)膰娏茴^噴出的水吸附落入儲磷槽中，黃磷蒸汽從第一個冷凝塔底部進入，從冷凝塔上部進入下一個冷凝塔，再從下一個冷凝塔的底部進入再下一個冷凝塔，逐級被吸附，最后經水封排空。這樣的冷凝塔為了盡量保證吸收率，需要將冷凝塔建得比較高，不僅增加能耗和成本，同時，由于整個揚程較高，黃磷蒸汽的流速較慢，用水量增加，吸附的效率也會隨之降低，另外，流速慢的黃磷蒸汽會向冷凝塔的內壁聚集成團，而這些位置正好是噴淋塔噴水的死角，長期下去，會對冷凝塔造成堵塞，使得黃磷蒸汽的通過效率大幅降低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種吸附效率和吸附速率更高的黃磷串聯(lián)冷凝塔。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，包括導氣管、多個串聯(lián)設置的冷凝塔和儲磷槽，所述的冷凝塔具有進氣口和出氣口，導氣管與蒸汽流動方向上的第一個冷凝塔的進氣口連通，冷凝塔頂部設置有噴淋頭，所述的冷凝塔中部豎向設置有隔板，隔板固定在冷凝塔的內側壁上將冷凝塔內部分隔成兩個頂部和底部相通的隔腔，隔板頂部設置有聚氣板，所述的聚氣板下端與隔板頂部固定連接，聚氣板上端與冷凝塔內頂面形成供黃磷蒸汽通過的通道，所述的噴淋頭分布在隔板兩側對應的冷凝塔頂部上，聚氣板兩側面分別斜向隔板兩側的噴淋頭設置區(qū)域，所述的進氣口和出氣口高度相同，隔板底部位于進氣口的下方，所述的每個冷凝塔內設置有兩個液位探測計，分別位于隔板底部和冷凝塔進氣口處，所述的儲磷槽數(shù)量與冷凝塔數(shù)量相同，分別對應設置在每個冷凝塔下方并與對應的冷凝塔連通，各個儲磷槽均設置有排料的通道，通道上設置有閥門。
[0005]優(yōu)選的:在黃磷蒸汽流動方向的相鄰的冷凝塔間，通過輸氣管道連接其中一個冷凝塔的出氣口和下一個冷凝塔的進氣口，輸氣管道上設置有風機。
[0006]優(yōu)選的:所述的出氣口為內端為大端的喇叭狀結構。
[0007]優(yōu)選的:所述的串聯(lián)的冷凝塔為3個。
[0008]優(yōu)選的:所述的噴淋頭為旋轉式噴淋頭。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:通過在冷凝塔中設置隔板和聚氣板，在不增加冷凝塔揚程的情況下增加了蒸汽通過的路程，同時聚氣板將蒸汽向著噴淋頭設置的區(qū)域引導，避免其在冷凝塔邊緣聚集或者從邊緣逃逸，這樣黃磷蒸汽在通過冷凝塔時，在串聯(lián)的冷凝塔內來回往復的多次運動，大大增加吸附概率。另一方面，由于增加了黃磷蒸汽運動路程，為了避免蒸汽通過速度慢的缺陷，在串聯(lián)的冷凝塔輸氣管道上設置了風機，以保證蒸汽的流速，同時，儲磷槽單個設置，可以使不同濃度的液體分開送往精制槽進行精制，提高生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的冷凝塔局部剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示的一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，包括導氣管2、多個串聯(lián)設置的冷凝塔I和儲磷槽3，所述的冷凝塔I具有進氣口和出氣口 9，導氣管2連通黃磷生產電爐并與冷凝塔I連通，冷凝塔I中部豎向設置有隔板4，隔板4固定在冷凝塔I的內側壁上，這樣冷凝塔I內部分隔成兩個頂部和底部相通的隔腔，冷凝塔I的頂部設置有多個噴淋頭7，噴淋頭7分布在隔板4兩側對應的冷凝塔I頂部上，噴淋頭7是旋轉式噴淋頭，這樣可以增大噴淋頭7噴水的面積，避免出現(xiàn)噴淋的死角。隔板4頂部還設置有一塊聚氣板5，聚氣板5 —塊截面形狀為梯形的板，厚度薄的一面朝下并與隔板4頂部固定連接，較厚的一面與冷凝塔I內頂面形成供黃磷蒸汽通過的通道，這樣兩側面分別朝向隔板4兩側的噴淋頭7，黃磷蒸汽在靠近聚氣板5時，就會被引導至朝著噴淋頭7集中的區(qū)域流動，增大被吸收的概率。
[0013]在本實施例中，冷凝塔I的個數(shù)為3個，儲磷槽3數(shù)量與冷凝塔I數(shù)量相同，分別對應設置在每個冷凝塔I下方并與對應的冷凝塔I連通，其中隔板4部分伸入儲磷槽3，冷凝塔I的進氣口和出氣口 9所處的高度是相同的，隔板4底部位于進氣口的下方，所述的每個冷凝塔I內設置有兩個液位探測計11，分別位于隔板4底部和冷凝塔I進氣口處，各個儲磷槽3均設置有排料的通道，通道連通到黃磷精制槽，通道上設置有閥門10。液位探測計11和閥門10通過電路與電源和控制器連通，這樣可以及時的控制儲磷槽3內的液位，保證其能浸沒隔板4底部同時又不會超出進氣口。
[0014]在相鄰的冷凝塔I間，通過輸氣管道連接上一個冷凝塔I的出氣口 9和下一個冷凝塔I的進氣口，出氣口 9為內端為大端的喇叭狀結構，同時輸氣管道上設置有風機6，這樣可以使整個串聯(lián)冷凝塔中黃磷蒸汽保持一個均勻的流速，同時風機6在抽黃磷蒸汽時，喇叭狀的出氣口 9使得黃磷蒸汽不會堵塞在出氣口 9處，最后一個冷凝塔I的出氣口 9連通水封導氣管8，直接通往尾氣總水封。
[0015]經本實施例的黃磷串聯(lián)冷凝塔進行冷凝的黃磷吸收率高達96%以上，吸收效率高且將不同濃度的液態(tài)磷分開送往精制槽，這樣精制工藝可以更高效的完成，整個黃磷串聯(lián)冷凝塔設計合理，生產效率高。
【主權項】
1.一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，包括導氣管、多個串聯(lián)設置的冷凝塔和儲磷槽，所述的冷凝塔具有進氣口和出氣口，導氣管與蒸汽流動方向上的第一個冷凝塔的進氣口連通，冷凝塔頂部設置有噴淋頭，其特征在于:所述的冷凝塔中部豎向設置有隔板，隔板固定在冷凝塔的內側壁上將冷凝塔內部分隔成兩個頂部和底部相通的隔腔，隔板頂部設置有聚氣板，所述的聚氣板下端與隔板頂部固定連接，聚氣板上端與冷凝塔內頂面形成供黃磷蒸汽通過的通道，所述的噴淋頭分布在隔板兩側對應的冷凝塔頂部上，聚氣板兩側面分別斜向隔板兩側的噴淋頭設置區(qū)域，所述的進氣口和出氣口高度相同，隔板底部位于進氣口的下方，所述的每個冷凝塔內設置有兩個液位探測計，分別位于隔板底部和冷凝塔進氣口處，所述的儲磷槽數(shù)量與冷凝塔數(shù)量相同，分別對應設置在每個冷凝塔下方并與對應的冷凝塔連通，各個儲磷槽均設置有排料的通道，通道上設置有閥門。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，其特征在于:在黃磷蒸汽流動方向的相鄰的冷凝塔間，通過輸氣管道連接其中一個冷凝塔的出氣口和下一個冷凝塔的進氣口，輸氣管道上設置有風機。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，其特征在于:所述的出氣口為內端為大端的喇叭狀結構。
4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，其特征在于:所述的串聯(lián)的冷凝塔為3個。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種黃磷串聯(lián)冷凝塔，其特征在于:所述的噴淋頭為旋轉式喂'淋頭。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種黃磷生產過程中冷凝塔結構的改進。目的是提供一種高吸附效率的黃磷串聯(lián)冷凝塔，包括導氣管、多個串聯(lián)設置的冷凝塔和儲磷槽，冷凝塔中部豎向設置有隔板，隔板頂部設置有聚氣板，聚氣板下端與隔板頂部固定連接，噴淋頭分布在隔板兩側的冷凝塔頂上，聚氣板兩側面斜向隔板兩側的噴淋頭設置區(qū)域，隔板底部位于進氣口的下方，冷凝塔內設置有兩個液位探測計，分別位于隔板底部和冷凝塔進氣口處，儲磷槽與冷凝塔數(shù)量相同，對應設置在冷凝塔下方并與對應的冷凝塔連通，儲磷槽設置有排料的通道。這樣黃磷蒸汽通過冷凝塔時能被高效的吸收并且不會出現(xiàn)堵塞的情況，提高了冷凝效率。
【IPC分類】C01B25-027
【公開號】CN204265447
【申請?zhí)枴緾N201420657563
【發(fā)明人】陳錦山, 陳信安, 陳耀福
【申請人】祿豐縣中勝磷化有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月6日