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一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼的制作方法

文檔序號(hào):10503176閱讀:474來(lái)源:國(guó)知局
一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼的制作方法
【專利摘要】一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼,由以下重量的組分制成:廢舊玻璃500kg、α?戊基桂醛0.23kg、聚乙烯蠟0.5kg、骨炭5kg、煅燒硅藻土15.4kg、本山綠泥5kg、碳酸鋇4.6kg、貝殼20kg、白榴石23.6kg、碳酸鉀1.3kg、硅化鈣1.2kg、海泥1.5kg、氮化硅2kg、工業(yè)堿6.6kg、海泡石絨5kg、磷鎢酸鉀1.5kg、預(yù)糊化淀粉2.5kg。本發(fā)明通過(guò)對(duì)原料的特殊配制,制備的杯子表光滑,色彩艷麗,有斑點(diǎn),強(qiáng)度好,解決了廢舊玻璃的利用問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃再生技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃因?yàn)槠洫?dú)特的性能廣泛地被建筑、化工、設(shè)備、日常生活等部門所使用,隨著建筑業(yè)的發(fā)展以及其他行業(yè)的發(fā)展、建筑、汽車門窗玻璃、玻璃容器、電子類玻璃和玻璃瓶等各種玻璃大量在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中廣泛使用,使得廢棄玻璃大量增加。另一方面,在我國(guó)大型基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)??涨?,天然集料日益短缺,因此在廢舊玻璃排放量又日益增加的形勢(shì)下,研究將廢棄玻璃替代天然集料來(lái)配制混凝土的思想,符合可持續(xù)發(fā)展的宏觀經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種工藝較為簡(jiǎn)單,成品質(zhì)量高的利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼,由以下重量的組分制成:廢舊玻璃500kg、a-戊基桂醛0.23kg、聚乙稀錯(cuò)0.5kg、骨炭5kg、煅燒娃藻土 15.4kg、本山綠泥5kg、碳酸鋇4.6kg、貝殼20kg、白植石23.6kg、碳酸鉀1.3kg、娃化I丐1.2kg、海泥1.5kg、氮化娃2kg、工業(yè)堿6.6kg、海泡石絨5kg、磷媽酸鉀1.5kg、預(yù)糊化淀粉2.5kg ;
[0006]上述雙層玻璃杯外殼的制備工藝如下:
[0007](I)收集廢舊玻璃,根據(jù)不同顏色和品質(zhì)進(jìn)行分類,采用水噴淋方式對(duì)同一類廢舊玻璃進(jìn)行噴淋清洗,洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀,送入冷風(fēng)烘干設(shè)備,在溫度50-55 °C下冷風(fēng)干燥30-35分鐘,使玻璃顆粒表面干燥無(wú)水分;噴淋后的水經(jīng)沉淀絮凝后循環(huán)使用;
[0008](2)將冷風(fēng)干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理,滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次,每次抽完真空后滾揉5-10分鐘,然后排真空,如此循環(huán)2-4次,使玻璃表面的雜質(zhì)開(kāi)始分解;
[0009](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出,放入水中浸泡1.5-2小時(shí),再用濾網(wǎng)撈出瀝干水,浸泡水返回第一道噴淋工序使用;由于經(jīng)過(guò)了滾揉處理,玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉;
[0010](4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分,送入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理,烘干溫度控制在55-60 °C,至玻璃顆粒表面無(wú)水分即可;
[0011](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中,再加入聚乙烯蠟、骨炭、煅燒硅藻土、本山綠泥、碳酸鋇、貝殼、白榴石、碳酸鉀、硅化鈣、海泥、氮化硅、工業(yè)堿、海泡石絨、磷鎢酸鉀和預(yù)糊化淀粉,連續(xù)球磨4-6小時(shí),取出,加入a-戊基桂醛混勻,然后送入熔爐,使物料熔化,得到母液;
[0012](6)將母液送入成型機(jī),吹制成玻璃管,即可用于制備玻璃杯外殼。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)對(duì)原料的特殊配制,制備的杯子表光滑,色彩艷麗,有斑點(diǎn),強(qiáng)度好,解決了廢舊玻璃的利用問(wèn)題;與傳統(tǒng)工藝相比,本發(fā)明所需時(shí)間短,能耗低,制品質(zhì)感好、無(wú)毒害物質(zhì)殘留,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼,由以下重量的組分制成:廢舊玻璃500kg、a-戊基桂醛0.23kg、聚乙稀錯(cuò)0.5kg、骨炭5kg、煅燒娃藻土 15.4kg、本山綠泥5kg、碳酸鋇4.6kg、貝殼20kg、白植石23.6kg、碳酸鉀1.3kg、娃化I丐1.2kg、海泥1.5kg、氮化娃2kg、工業(yè)堿6.6kg、海泡石絨5kg、磷媽酸鉀1.5kg、預(yù)糊化淀粉2.5kg ;
[0017]上述雙層玻璃杯外殼的制備工藝如下:
[0018](I)收集廢舊玻璃,根據(jù)不同顏色和品質(zhì)進(jìn)行分類,采用水噴淋方式對(duì)同一類廢舊玻璃進(jìn)行噴淋清洗,洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀,送入冷風(fēng)烘干設(shè)備,在溫度50-55 °C下冷風(fēng)干燥30-35分鐘,使玻璃顆粒表面干燥無(wú)水分;噴淋后的水經(jīng)沉淀絮凝后循環(huán)使用;
[0019](2)將冷風(fēng)干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理,滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次,每次抽完真空后滾揉5-10分鐘,然后排真空,如此循環(huán)2-4次,使玻璃表面的雜質(zhì)開(kāi)始分解;
[0020](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出,放入水中浸泡1.5-2小時(shí),再用濾網(wǎng)撈出瀝干水,浸泡水返回第一道噴淋工序使用;由于經(jīng)過(guò)了滾揉處理,玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉;
[0021 ] (4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分,送入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理,烘干溫度控制在55-60 °C,至玻璃顆粒表面無(wú)水分即可;
[0022](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中,再加入聚乙烯蠟、骨炭、煅燒硅藻土、本山綠泥、碳酸鋇、貝殼、白榴石、碳酸鉀、硅化鈣、海泥、氮化硅、工業(yè)堿、海泡石絨、磷鎢酸鉀和預(yù)糊化淀粉,連續(xù)球磨4-6小時(shí),取出,加入a-戊基桂醛混勻,然后送入熔爐,使物料熔化,得到母液;
[0023](6)將母液送入成型機(jī),吹制成玻璃管,即可用于制備玻璃杯外殼。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用廢舊玻璃制備的雙層玻璃杯外殼,由以下重量的組分制成:廢舊玻璃500kg、a-戊基桂醛0.23kg、聚乙稀錯(cuò)0.5kg、骨炭5kg、煅燒娃藻土 15.4kg、本山綠泥5kg、碳酸鋇4.6kg、貝殼20kg、白植石23.6kg、碳酸鉀1.3kg、娃化I丐1.2kg、海泥1.5kg、氮化娃2kg、工業(yè)堿6.6kg、海泡石絨5kg、磷媽酸鉀1.5kg、預(yù)糊化淀粉2.5kg。2.—種制備權(quán)利要求1所述雙層玻璃杯外殼的工藝,其特征在于步驟如下: (1)收集廢舊玻璃,根據(jù)不同顏色和品質(zhì)進(jìn)行分類,采用水噴淋方式對(duì)同一類廢舊玻璃進(jìn)行噴淋清洗,洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀,送入冷風(fēng)烘干設(shè)備,在溫度50-55 °C下冷風(fēng)干燥30-35分鐘,使玻璃顆粒表面干燥無(wú)水分; (2)將冷風(fēng)干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理,滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次,每次抽完真空后滾揉5-10分鐘,然后排真空,如此循環(huán)2-4次,使玻璃表面的雜質(zhì)開(kāi)始分解; (3)將滾揉后的玻璃顆粒取出,放入水中浸泡1.5-2小時(shí),再用濾網(wǎng)撈出瀝干水,浸泡水返回第一道噴淋工序使用; (4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分,送入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理,烘干溫度控制在55-60 °C,至玻璃顆粒表面無(wú)水分即可; (5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中,再加入聚乙烯蠟、骨炭、煅燒硅藻土、本山綠泥、碳酸鋇、貝殼、白榴石、碳酸鉀、硅化鈣、海泥、氮化硅、工業(yè)堿、海泡石絨、磷鎢酸鉀和預(yù)糊化淀粉,連續(xù)球磨4-6小時(shí),取出,加入a-戊基桂醛混勻,然后送入熔爐,使物料熔化,得到母液; (6)將母液送入成型機(jī),吹制成玻璃管,即可用于制備玻璃杯外殼。
【文檔編號(hào)】C03B9/30GK105859134SQ201610240545
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王夕增, 崔強(qiáng), 王夕亮
【申請(qǐng)人】安徽鳳陽(yáng)淮河玻璃有限公司
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