一種粉煤灰回收再利用的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉煤灰回收再利用的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粉煤灰是我國最大宗的工業(yè)廢料之一，年排放量已超過2億噸，對經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境的負(fù)擔(dān)越來越重。我國粉煤灰研究開發(fā)利用始于20世紀(jì)50年代，主要集中在水泥和混凝土開發(fā)試驗(yàn)研究，并已在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。但水泥混合材與混凝土摻合料對粉煤灰的質(zhì)量有較高的要求，同時(shí)摻量也有一定的限制，只有很小的一部分品質(zhì)優(yōu)良的粉煤灰才被允許用于混凝土結(jié)構(gòu)工程，大部分粉煤灰由于顆粒粗，需水量大，活性低，不能在水泥體系中得到有效利用。如何突破瓶頸、高效能地挖掘較低品質(zhì)的粉煤灰在水泥膠凝體系中的潛力，在降低工程造價(jià)的同時(shí)、滿足較高的工程質(zhì)量要求，成為亟待解決的問題。
[0003]與此同時(shí)，“十一五”環(huán)境規(guī)劃中國家對大型燃煤企業(yè)煙氣脫硫工程的投入加大，產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏的高效利用問題引起人們的廣泛關(guān)注，若處置不當(dāng)，煙氣脫硫工程只是轉(zhuǎn)化了污染形態(tài)，并未從根本上解決二氧化硫的污染，且堆置起來將更加嚴(yán)重的
污染土地、水源等寶貴資源。因此，如何資源化高效利用脫硫石膏成為解決二氧化硫污染的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種粉煤灰回收再利用的方法通過提高粉煤灰的細(xì)度并優(yōu)化其顆粒粒徑分布，改善粉煤灰的活性，將其大量用于水泥制備，降低水泥成本，同時(shí)使大量堆積的粉煤灰得到有效利用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種粉煤灰回收再利用的方法，按下列步驟進(jìn)行:
(1)將粉煤灰粉磨至比表面積達(dá)到300m2/kg?550m2/kg,選用比表面積為300m2/kg ?350m2/kg、400m2/kg ?450m2/kg 和 500m2/kg ?550m2/kg 的粉煤灰，按照 10% ?20%: 30%?40%: 50%?70%的比例進(jìn)行復(fù)配，得改性復(fù)配粉煤灰；
(2)所得改性復(fù)配粉煤灰按照15%?35%的摻量添加至水泥熟料中，同時(shí)加入占粉煤灰質(zhì)量1%?3%的脫硫石膏，混合粉磨。
[0006]所述的粉煤灰回收再利用的方法,選用比表面積為350m2/kg、450mVkg、530mVkg的粉煤灰以15%: 35%: 50%比例復(fù)配。
[0007]所述的粉煤灰回收再利用的方法，將脫硫石膏在60°C下烘干至恒重得到二水脫硫石霄,摻量為粉煤灰質(zhì)量的2%?5%。
[0008]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，當(dāng)粉煤灰摻量為30%?50%時(shí)，采用本發(fā)明提供的改性方法制備的粉煤灰早期活性大幅提高，28d活性指數(shù)提高了 20%?25%。將改性粉煤灰用于水泥混合材生產(chǎn)P.042.5 (R)、P.F42.5 (R)水泥滿足GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》相應(yīng)技術(shù)要求。采用本發(fā)明提供的改性和使用方法能將普通粉煤灰大量應(yīng)用于水泥混合材，減少水泥熟料用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例配方和試用測試結(jié)果，進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1
將粉煤灰分別粉磨至350m2/kg、450mVkg、530m2/kg，3種粉煤灰以15%:35%:50%比例混合得到復(fù)配粉煤灰。采用水泥熟料，待水泥粉磨至300m2/kg后，摻入20%復(fù)配粉煤灰，同時(shí)加入占粉煤灰質(zhì)量1.0%的脫硫石膏，混磨至比表面積為400m2/kg，制備得到P.052.5R水泥。與未改性前粉煤灰相比，采用本發(fā)明提供的改性和使用方法作為混合材使用制備水泥的各齡期性能分別提高了 18%、12%、30%、25%，效果顯著。
[0010]實(shí)施例2
將粉煤灰分別粉磨至350m7kg、450mVkg、530m7kg，3種粉煤灰以20%:30%:50%比例混合得到復(fù)配粉煤灰。采用水泥熟料，待水泥粉磨至300m2/kg后，摻入35%復(fù)配粉煤灰，同時(shí)加入占粉煤灰質(zhì)量1.3%的脫硫石膏，混磨至比表面積為450m2/kg，制備得到水泥。與未改性前粉煤灰相比，采用本發(fā)明提供的改性和使用方法作為混合材使用制備水泥的各齡期性能分別提高了 20%、15%、30%、25%，效果顯著。
[0011]實(shí)施例3
將粉煤灰分別粉磨至350m2/kg、450mVkg、530m2/kg，3種粉煤灰以15%:35%:50%比例混合得到復(fù)配粉煤灰。采用水泥熟料，待水泥粉磨至320m2/kg后，摻入40%復(fù)配粉煤灰，同時(shí)加入占粉煤灰質(zhì)量2%的脫硫石膏，混磨至比表面積為450m2/kg，制備得到P *F42.5R水泥。與未改性前粉煤灰相比，采用本發(fā)明提供的改性和使用方法作為混合材使用制備水泥的各齡期性能分別提高了 20%、22%、25%、15%，效果顯著。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉煤灰回收再利用的方法，其特征在于，按下列步驟進(jìn)行: (1)將粉煤灰粉磨至比表面積達(dá)到300m2/kg?550m2/kg,選用比表面積為300m2/kg ?350m2/kg、400m2/kg ?450m2/kg 和 500m2/kg ?550m2/kg 的粉煤灰，按照 10% ?20%: 30%?40%: 50%?70%的比例進(jìn)行復(fù)配，得改性復(fù)配粉煤灰； (2)所得改性復(fù)配粉煤灰按照15%?35%的摻量添加至水泥熟料中，同時(shí)加入占粉煤灰質(zhì)量1%?3%的脫硫石膏，混合粉磨。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰回收再利用的方法，其特征在于，選用比表面積為350m2/kg、450m2/kg、530m2/kg 的粉煤灰以 15%:35%:50% 比例復(fù)配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰回收再利用的方法，其特征在于，將脫硫石膏在60°C下烘干至恒重得到二水脫硫石膏，摻量為粉煤灰質(zhì)量的2%?5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉煤灰回收再利用的方法，通過將粉煤灰粉磨至比表面積達(dá)到300m2/kg～550m2/kg，選用比表面積為300m2/kg～350m2/kg、400m2/kg～450m2/kg和500m2/kg～550m2/kg的粉煤灰，按照10%～20%:30%～40%:50%～70%的比例進(jìn)行復(fù)配，得改性復(fù)配粉煤灰；所得改性復(fù)配粉煤灰按照15%～35%的摻量添加至水泥熟料中，同時(shí)加入占粉煤灰質(zhì)量1%～3%的脫硫石膏，混合粉磨。本發(fā)明通過提高粉煤灰的細(xì)度，優(yōu)化顆粒粒徑分布，改善了粉煤灰的活性，可大量利用工業(yè)廢渣，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
【IPC分類】C04B7/26
【公開號】CN105293958
【申請?zhí)枴緾N201410340113
【發(fā)明人】張棟
【申請人】青島百鍵城環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年7月17日