液氯生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種液氯生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氯氣，化學(xué)式為Cl2。常溫常壓下為黃綠色，有強(qiáng)烈刺激性氣味的有毒氣體，密度比空氣大，可溶于水，易壓縮，可液化為金黃色液態(tài)氯，是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，可用作為強(qiáng)氧化劑。氯氣中混和體積分?jǐn)?shù)為5%以上的氫氣時(shí)遇強(qiáng)光可能會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。氯氣能與有機(jī)物和無(wú)機(jī)物進(jìn)行取代反應(yīng)和加成反應(yīng)生成多種氯化物。氯氣在早期作為造紙、紡織工業(yè)的漂白劑。自然界中游離狀態(tài)的氯存在于大氣層中，是破壞臭氧層的主要單質(zhì)之一。氯氣受紫外線分解成兩個(gè)氯原子(自由基)。大多數(shù)通常以氯化物的形式存在，常見(jiàn)的主要是氯化鈉。氯熔沸點(diǎn)較低，常溫常壓下，熔點(diǎn)為-101.00°C，沸點(diǎn)-34.05°C，常溫下把氯氣加壓至600~700kPa或在常壓下冷卻到_34°C都可以使其變成液氯，液氯即C1 2，液氯是一種油狀的液體，其與氯氣物理性質(zhì)不同，但化學(xué)性質(zhì)基本相同。氯氣是一種有毒氣體，它主要通過(guò)呼吸道侵入人體并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和鹽酸，對(duì)上呼吸道黏膜造成損傷:次氯酸使組織受到強(qiáng)烈的氧化；鹽酸刺激黏膜發(fā)生炎性腫脹，使呼吸道黏膜浮腫，大量分泌黏液，造成呼吸困難，所以氯氣中毒的明顯癥狀是發(fā)生劇烈的咳嗽。癥狀重時(shí)，會(huì)發(fā)生肺水腫，使循環(huán)作用困難而致死亡。由食道進(jìn)入人體的氯氣會(huì)使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1L空氣中最多可允許含氯氣lmg，超過(guò)這個(gè)量就會(huì)引起人體中毒?，F(xiàn)有化工中對(duì)于液氯生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)效率低，而且容易造成氯氣的泄漏，存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有化工中對(duì)于液氯生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)效率低，而且容易造成氯氣的泄漏，存在很大的安全隱患的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備連接關(guān)系進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)氯氣狀態(tài)進(jìn)行收集和儲(chǔ)存，提高液氯的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)氯氣的多重利用，避免出現(xiàn)收集徹底造成空氣污染，解決了現(xiàn)有化工中對(duì)于液氯生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)效率低，而且容易造成氯氣的泄漏，存在很大的安全隱患的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，包括氯氣產(chǎn)生裝置，所述氯氣產(chǎn)生裝置連接有氯壓機(jī)一，氯壓機(jī)一連接有冷卻裝置一，冷卻裝置一連接有液化器和成品氯氣收集裝置，液化器連接有冷凍裝置一和氣液分離器，液氯收集裝置和氣液分離器之間設(shè)置有液氯槽一和液氯槽二，液氯槽一與氣液分離器連接，液氯槽一和液氯槽二之間設(shè)置有抽取栗一，抽取栗一同時(shí)與液氯槽一和液氯槽二連接，液氯槽二連接有抽取栗二，抽取栗二同時(shí)與液氯槽二和液氯收集裝置連接，氣液分離器連接有液氯收集裝置和緩沖器，緩沖器連接有分離器，分離器連接有吸收塔，所述吸收塔包括相互連接的吸收塔一和吸收塔二，吸收塔一同時(shí)與去氫氧化鈉吸收塔和分離器連接，吸收塔二與氯壓機(jī)一和分離器連接。
[0005]所述分離器外部設(shè)置有氯氣添加裝置，氯氣添加裝置與吸收塔一連接。
[0006]所述緩沖器和分離器之間設(shè)置有依次連接的氯壓機(jī)二、冷卻裝置二以及冷凍裝置二，氯壓機(jī)二與緩沖器連接，冷凍裝置二與分離器連接，氯氣添加裝置與冷凍裝置二連接。
[0007]所述吸收塔一和吸收塔二之間設(shè)置有依次連接的冷凍裝置三、抽取栗三以及冷卻裝置三，冷凍裝置三與吸收塔一的頂部連通，冷卻裝置三與吸收塔二的底部連通。
[0008]所述冷凍裝置一為氟利昂冷凍裝置。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備連接關(guān)系進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)氯氣狀態(tài)進(jìn)行收集和儲(chǔ)存，提高液氯的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)氯氣的多重利用，避免出現(xiàn)收集徹底造成空氣污染，解決了現(xiàn)有化工中對(duì)于液氯生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)效率低，而且容易造成氯氣的泄漏，存在很大的安全隱患的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):1 一氯氣產(chǎn)生裝置；2—氯壓機(jī)一 ；3—冷卻裝置一;4一液化器；5—冷凍裝置一 ；6—?dú)庖悍蛛x器；7—液氯槽一 ；8—抽取栗一 ；9一液氯槽二；10—抽取栗二 ；11 一成品氯氣收集裝置；12—液氯收集裝置；13—去氫氧化鈉吸收塔；14一蒸汽栗；15—吸收塔二 ； 16—冷凍裝置三；17—冷卻裝置三；18—抽取栗三；19一吸收塔一 ；20—氯氣添加裝置；21—分離器；22—冷凍裝置二 ；23—冷卻裝置二 ；24—氯壓機(jī)二 ；25—緩沖器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0013]實(shí)施例:
如圖1所示，液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，包括氯氣產(chǎn)生裝置1，所述氯氣產(chǎn)生裝置1連接有氯壓機(jī)一 2，氯壓機(jī)一 2連接有冷卻裝置一 3，冷卻裝置一 3連接有液化器4和成品氯氣收集裝置11，液化器4連接有冷凍裝置一 5和氣液分離器6，氣液分離器6連接有液氯收集裝置12和緩沖器25，液氯收集裝置12和氣液分離器6之間設(shè)置有液氯槽一 7和液氯槽二 9，液氯槽一 7與氣液分離器6連接，液氯槽一 7和液氯槽二 9之間設(shè)置有抽取栗一 8，抽取栗一 8同時(shí)與液氯槽一 7和液氯槽二 9連接，液氯槽二 9連接有抽取栗二 10，抽取栗二 10同時(shí)與液氯槽二 9和液氯收集裝置12連接，緩沖器25連接有分離器21，分離器21連接有吸收塔，所述吸收塔包括相互連接的吸收塔一 19和吸收塔二 15，吸收塔一 19同時(shí)與去氫氧化鈉吸收塔13和分離器21連接，吸收塔二 15與氯壓機(jī)一 2和分離器21連接；所述分離器21外部設(shè)置有氯氣添加裝置20，氯氣添加裝置20與吸收塔一 19連接；所述緩沖器25和分離器21之間設(shè)置有依次連接的氯壓機(jī)二 24、冷卻裝置二 23以及冷凍裝置二 22，氯壓機(jī)二 24與緩沖器25連接，冷凍裝置二 22與分離器21連接，氯氣添加裝置20與冷凍裝置二 22連接；所述吸收塔一 19和吸收塔二 15之間設(shè)置有依次連接的冷凍裝置三16、抽取栗三18以及冷卻裝置三17，冷凍裝置三16與吸收塔一 19的頂部連通，冷卻裝置三17與吸收塔二 15的底部連通；所述冷凍裝置一 5為氟利昂冷凍裝置。在本技術(shù)方案中，所有用到的設(shè)備都是現(xiàn)有的設(shè)備，都能夠在市場(chǎng)上直接購(gòu)買(mǎi)得到，利用這些設(shè)備進(jìn)行組合，將氯氣產(chǎn)生裝置1中產(chǎn)生的干燥氯氣經(jīng)過(guò)氯壓機(jī)一 2的壓縮，然后在冷卻裝置一 3中冷卻，冷卻裝置一 3采用水冷方式，部分氯氣被成品氯氣收集裝置11收集，其余的氯氣在液化器4和氟利昂冷凍裝置的循環(huán)作用后進(jìn)入氣液分離器6進(jìn)行分離，得到的液態(tài)氯氣即為液氯，通過(guò)液氯槽的兩次收集和分離，然后被液氯收集裝置12收集，氣態(tài)氯氣進(jìn)入到緩沖器25中儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)多次冷卻與分離，在吸收塔中進(jìn)行部分吸收，吸收塔二 15中產(chǎn)生的蒸汽被蒸汽栗14重新抽入吸收塔中，產(chǎn)生的液態(tài)氯氣再次進(jìn)入到液氯收集裝置12收集，氣態(tài)氯氣重新進(jìn)入到系統(tǒng)的最初位置進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)氯氣的多次吸收利用，液氯的生產(chǎn)效率高，而且純度也高，能夠防止氯氣排到空氣中，使得氯氣能夠在系統(tǒng)中完全吸收，更加安全。
[0014]該系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備連接關(guān)系進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)氯氣狀態(tài)進(jìn)行收集和儲(chǔ)存，提高液氯的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)氯氣的多重利用，避免出現(xiàn)收集徹底造成空氣污染，解決了現(xiàn)有化工中對(duì)于液氯生產(chǎn)時(shí)其生產(chǎn)效率低，而且容易造成氯氣的泄漏，存在很大的安全隱患的問(wèn)題。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括氯氣產(chǎn)生裝置(1)，所述氯氣產(chǎn)生裝置(1)連接有氯壓機(jī)一(2 )，氯壓機(jī)一(2 )連接有冷卻裝置一(3 )，冷卻裝置一(3 )連接有液化器(4)和成品氯氣收集裝置(11)，液化器(4 )連接有冷凍裝置一(5 )和氣液分離器(6 )，氣液分離器(6 )連接有液氯收集裝置(12)和緩沖器(25)，液氯收集裝置(12)和氣液分離器(6)之間設(shè)置有液氯槽一(7 )和液氯槽二( 9 )，液氯槽一(7 )與氣液分離器(6 )連接，液氯槽一(7 )和液氯槽二(9)之間設(shè)置有抽取栗一(8)，抽取栗一(8)同時(shí)與液氯槽一(7)和液氯槽二(9)連接，液氯槽二(9)連接有抽取栗二(10)，抽取栗二(10)同時(shí)與液氯槽二(9)和液氯收集裝置(12)連接，緩沖器(25)連接有分離器(21 )，分離器(21)連接有吸收塔，所述吸收塔包括相互連接的吸收塔一(19)和吸收塔二(15)，吸收塔一(19)同時(shí)與去氫氧化鈉吸收塔(13)和分離器(21)連接，吸收塔二(15)與氯壓機(jī)一(2)和分離器(21)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述分離器(21)外部設(shè)置有氯氣添加裝置(20)，氯氣添加裝置(20)與吸收塔一(19)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖器(25)和分離器(21)之間設(shè)置有依次連接的氯壓機(jī)二(24)、冷卻裝置二(23)以及冷凍裝置二(22)，氯壓機(jī)二(24)與緩沖器(25)連接，冷凍裝置二(22)與分離器(21)連接，氯氣添加裝置(20)與冷凍裝置二(22)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收塔一(19)和吸收塔二(15)之間設(shè)置有依次連接的冷凍裝置三(16)、抽取栗三(18)以及冷卻裝置三(17)，冷凍裝置三(16)與吸收塔一(19)的頂部連通，冷卻裝置三(17)與吸收塔二(15)的底部連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凍裝置一(5)為氟利昂冷凍裝置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液氯生產(chǎn)系統(tǒng)，氯氣產(chǎn)生裝置連接有氯壓機(jī)一，氯壓機(jī)一連接有冷卻裝置一，冷卻裝置一連接有液化器和成品氯氣收集裝置，液化器連接有冷凍裝置一和氣液分離器，液氯收集裝置和氣液分離器之間設(shè)置有液氯槽一和液氯槽二，液氯槽一和液氯槽二之間設(shè)置有抽取泵一，抽取泵一同時(shí)與液氯槽一和液氯槽二連接，液氯槽二連接有抽取泵二，氣液分離器連接有液氯收集裝置和緩沖器，緩沖器連接有分離器，分離器連接有吸收塔，吸收塔二與氯壓機(jī)一和分離器連接。該系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備連接關(guān)系進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)氯氣狀態(tài)進(jìn)行收集和儲(chǔ)存，提高液氯的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)氯氣的多重利用，避免出現(xiàn)收集徹底造成空氣污染。
【IPC分類(lèi)】C01B7/01, F17D1/14, F17D3/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105271120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510709835
【發(fā)明人】湯皓然
【申請(qǐng)人】成都興業(yè)雷安電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日