糖廠濾泥制作新型再生磚的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，尤其是一種糖廠濾泥制作新型再生磚的方法。
【背景技術】
[0002] 廣西作為正在高速發(fā)展的地區(qū)，各項事業(yè)都在熱火朝天的建設中，建筑用材的需 求量急劇上升。同時廣西又是全國制糖業(yè)的龍頭，每年產生大量的濾泥等廢棄物，由于這些 糖廠幾乎都是采用碳酸法生產工藝，使得濾泥中除了含有大量有機物外，還富含堿式碳酸 鈣。這些糖廠濾泥目前資源化利用方式主要是做肥料、飼料、酸性土壤改良劑、制取工業(yè)石 灰石等。但是由于堿性高、易板結，做肥料和飼料的銷量都不大。所以仍存在大量的濾泥利 用不完，造成環(huán)境污染。
[0003] 如果能把這些糖廠濾泥利用到建筑用材中來，不僅解決了濾泥污染的問題，還有 效利用了濾泥資源，更能提供性能優(yōu)異的新型建筑用材并降低其成本，經濟效益、社會效益 和生態(tài)效益都能取得成效。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種糖廠濾泥制作新型再生磚的方法，它可以 解決糖廠濾泥資源化制作出成本低、質量輕、抗壓、防火、防滲水的新型再生磚的問題。
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：這種糖廠濾泥制作新型再生磚 的方法如下： A、 將含水量為50~70%的糖廠濾泥脫水至含水量不高于30%得脫水濾泥； B、 取15~25重量份的黃土、20~30重量份的礦渣、15~25重量份的混凝土碎塊攪 拌均勾，研磨成150~200目顆粒得混合顆粒； C、 取15~30重量份的步驟A所得脫水濾泥、步驟B所得混合顆粒與10~15重量份 的膨脹?；⒅椋?~5重量份的固硫固氮除異味劑混合均勻，加水攪拌均勻得制作磚坯的 熟泥； D、 將步驟C所得熟泥制成磚坯，放置2~5天自然風干，入窯燒結120分鐘，燒結溫度 為800°C，自然冷卻即得。
[0006] 上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述固硫固氮除異味劑由94~ 96wt%的氧化媽和4~6wt%的碳酸鉀組成。
[0007] 由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現有技術相比具有如下有益效果： 1、本發(fā)明原料糖廠濾泥、礦渣都是工業(yè)廢棄物，不僅富含大量的碳酸鈣、有機物、纖維， 還是優(yōu)質的混凝土摻和料，再加上利用了廢棄的混凝土碎塊，抗壓效果更好，既實現了將廢 棄物資源化利用，又降低了成本，達到經濟效益與生態(tài)效益的雙贏。
[0008] 2、本發(fā)明原料采用了膨脹玻化微珠，耐老化性強，具有優(yōu)異的絕熱、防火、吸音、保 溫等性能。
[0009] 3、本發(fā)明經檢測，無爆裂無泛霜，受壓面的抗壓強度達6. 9MPa，大于國標6. 5 MPa， 5h煮沸吸水率和飽和系數分別平均為17. 3%和0. 2,小于國標30%和0. 88。由此可見，本發(fā) 明的新型輕質磚抗壓、防火、防水等性能更好。
【具體實施方式】
[0010] 以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述： 實施例一： 這種糖廠濾泥制作的新型再生磚包括以下重量份的原料：糖廠濾泥15,黃土 15,礦渣 20,混凝土碎塊15,膨脹玻化微珠10,94~96wt%的氧化鈣2,4~6wt%的碳酸鉀1。
[0011] 制作方法如下： A、 將含水量為50~70%的糖廠濾泥脫水至含水量不高于30%得脫水濾泥； B、 取15重量份的黃土、20重量份的礦澄、15重量份的混凝土碎塊攪拌均勾，研磨成 150~200目顆粒得混合顆粒； C、 取15重量份的步驟A所得脫水濾泥、步驟B所得混合顆粒與10重量份的膨脹?；?微珠，2重量份的94~96wt%氧化鈣，1重量份的4~6wt%碳酸鉀混合均勻，加水攪拌均勻 得制作磚坯的熟泥； D、 將步驟C所得熟泥制成磚坯，放置2~5天自然風干，入窯燒結60分鐘，燒結溫度為 1200°C，自然冷卻即得。
[0012] 實施例二： 這種糖廠濾泥制作的新型再生磚包括以下重量份的原料：糖廠濾泥30,黃土 25,礦渣 30,混凝土碎塊25,膨脹?；⒅?5,94~96wt%的氧化鈣3,4~6wt%的碳酸鉀2。
[0013] 制作方法如下： A、 將含水量為50~70%的糖廠濾泥脫水至含水量不高于30%得脫水濾泥； B、 取25重量份的黃土、30重量份的礦渣、25重量份的混凝土碎塊攪拌均勻，研磨成 150~200目顆粒得混合顆粒； C、 取30重量份的步驟A所得脫水濾泥、步驟B所得混合顆粒與15重量份的膨脹?；?微珠，3重量份的94~96wt%氧化鈣，2重量份的4~6wt%碳酸鉀混合均勻，加水攪拌均勻 得制作磚坯的熟泥； D、 將步驟C所得熟泥制成磚坯，放置2~5天自然風干，入窯燒結120分鐘，燒結溫度 為800°C，自然冷卻即得。
[0014] 將實施例制備得到的磚抽樣進行檢測，由國家建筑材料工業(yè)墻體屋面材料質量監(jiān) 督檢驗測試中心，按GB13544-2011《燒結多孔磚和多孔砌塊》標準進行檢測，報告如下：
【主權項】
1. 一種糖廠濾泥制作新型再生磚的方法，其特征在于包含以下步驟： A、 將含水量為50~70%的糖廠濾泥脫水至含水量不高于30%得脫水濾泥； B、 取15~25重量份的黃土、20~30重量份的礦渣、15~25重量份的混凝土碎塊攪 拌均勾，研磨成150~200目顆粒得混合顆粒； C、 取15~30重量份的步驟A所得脫水濾泥、步驟B所得混合顆粒與10~15重量份 的膨脹?；⒅椋?~5重量份的固硫固氮除異味劑混合均勻，加水攪拌均勻得制作磚坯的 熟泥； D、 將步驟C所得熟泥制成磚坯，放置2~5天自然風干，入窯燒結120分鐘，燒結溫度 為800°C，自然冷卻即得。2. 根據權利要求1所述的糖廠濾泥制作新型再生磚的方法，其特征在于：所述固硫固 氮除異味劑由94~96wt%的氧化1?和4~6wt%的碳酸鉀組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糖廠濾泥制作新型再生磚的方法，涉及建筑材料領域。這種糖廠濾泥制作新型再生磚的方法如下：A、將含水量為50～70%的糖廠濾泥脫水至含水量不高于30%得脫水濾泥；B、將黃土、礦渣、混凝土碎塊攪拌均勻，研磨成150～200目顆粒；C、將步驟A所得脫水濾泥、步驟B所得混合顆粒與膨脹玻化微珠、固硫固氮除異味劑混合均勻，加水攪拌均勻得熟泥；D、將熟泥制成磚坯，風干，入窯燒結,自然冷卻即得。本發(fā)明解決了糖廠濾泥資源化制作出成本低、質量輕、抗壓、防火、防滲水的新型再生磚的問題。
【IPC分類】C04B18/30, C04B28/00
【公開號】CN104909628
【申請?zhí)枴緾N201510287074
【發(fā)明人】梁運富
【申請人】柳州普亞貿易有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日