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一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚及其制備方法

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一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚及其制備方法,屬于陶瓷材料領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷磚,是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物,經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒 結(jié)等過(guò)程,而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料,其原材料多由粘土、 石英砂以及其他無(wú)機(jī)非金屬原料等等混合而成。近年來(lái),隨著我國(guó)建筑陶瓷行業(yè)的飛速發(fā) 展,使得人們對(duì)陶瓷磚的性能要求也越來(lái)越高。目前市場(chǎng)上陶瓷磚的功能比較單一,僅僅只 有裝飾作用,并無(wú)保健功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷 磚及其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005] -種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚,由以下重量份的原料制成:水晶碎石 32-46、斑馬石24-38、電氣石15-25、油頁(yè)巖12-18、赤泥22-34、耐火磚肩16-22、氧化釔 3-5、鍋爐灰15-23、復(fù)合粘土 22-28、月桂酰肌氨酸鈉2-4、聚乙烯吡咯烷酮7-13、三乙醇胺 3-5、褐藻膠4-6、亞甲基二萘磺酸鈉2-4 ;
[0006] 所述復(fù)合粘土的制備方法如下:
[0007] a、按質(zhì)量比5-7:3-6:1稱取木節(jié)粘土、鐵研^土和紫砂泥,混合均勾,粉碎,過(guò) 150-200目篩,加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?5-55 %的漿液,再加入相當(dāng)于漿液重量4-8 %的二乙 醇單異丙醇胺、3-6%的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2-4%的十二烷基二甲基甜菜堿,水浴加熱 至 50-60°C,3000-4000r/min 高速研磨 15_20min,抽濾,烘干,待用;
[0008] b、按質(zhì)量比稱取3-5:2-3:1稱取椰糠、竹肩和花生殼,混合均勻,粉碎,過(guò)200-300 目篩,待用;
[0009] c、將上述步驟a制得的礦物粘土與步驟b制得的混合粉體按照質(zhì)量比2-4:1混合 均勻,再加入相當(dāng)于礦物粘土重量8-12%的聚氧化乙烯、4-7%的羧甲基淀粉鈉、2-5%的糖 鈣,1000-1500r/min 高速分散 10-15min,即得。
[0010] 一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚的制備方法,包括以下步驟:
[0011] (1)取水晶碎石、斑馬石、電氣石、油頁(yè)巖混合均勾,放入濃度為0· 5-lmol/L的 鹽酸溶液中,水浴加熱至75-85°C,保溫l_2h,過(guò)濾,用蒸餾水洗滌至中性,再放入濃度為 l-2mol/L的氫氧化鈉溶液中,水浴加熱至70-80°C,保溫0. 5-lh,過(guò)濾,用蒸餾水洗滌至中 性,烘干,840-880°C煅燒0. 5-lh,繼續(xù)升溫至1050-1150°C,煅燒2-3h后取出并水淬,烘干, 粉碎,過(guò)150-200目篩,待用;
[0012] ⑵取赤泥、耐火磚肩、鍋爐灰、復(fù)合粘土、氧化釔與步驟⑴制得的粉體混 合均勻,加水打漿制成濃度為45-55%的漿液,再加入余下原料,水浴加熱至50-60°C, 2500-3500r/min高速研磨30-40min,然后將研磨后的漿料放入模具中通過(guò)真空壓力注漿 成型,成型壓力為30-35MPa ;
[0013] (3)將步驟⑵制得的生坯在40-50°C的溫度下進(jìn)行干燥,干燥至坯料含水量低于 3%,然后對(duì)干燥后的坯料進(jìn)行浸釉;
[0014] (4)將步驟(3)制得的坯體在I. 5-2MPa的凡氣氛下以10-15°C /min的速率升溫 至1120-1160°〇,保溫1.5-2.511,再以3-6°〇/1^11的速率降溫至660-720°〇,保溫0.5-111,然 后在真空狀態(tài)下以2-5°C /min的速率升溫至840-880°C,保溫l_2h,再以4-8°C /min的速 率升溫至1200-1250°C,保溫2-3h,再以3-6°C /min的速率降溫至780-840°C,保溫l_2h,隨 爐冷卻至常溫,包裝即得成品。
[0015] 上述復(fù)合粘土采用木節(jié)粘土、鐵礬土和紫砂泥三種粘土物質(zhì)協(xié)同作用,并采用二 乙醇單異丙醇胺、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、十二烷基二甲基甜菜堿對(duì)上述粘土進(jìn)行改性,可 以提高粘土的分散性和可塑性,使注漿成型所需的漿料獲得良好的懸浮性與穩(wěn)定性,然后 采用椰糠、竹肩和花生殼對(duì)復(fù)合粘土進(jìn)行改性,使得陶瓷磚在燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生豐富的氣孔, 可以提高陶瓷磚的保溫隔熱性能,最后采用聚氧化乙烯、羧甲基淀粉鈉、糖鈣進(jìn)行改性,可 以提高復(fù)合粘土的粘結(jié)強(qiáng)度,使瓷坯在成型和干燥過(guò)程中避免變形與開(kāi)裂的缺陷,并產(chǎn)生 較高的機(jī)械強(qiáng)度。
[0016] 本發(fā)明的有益效果:
[0017] 本發(fā)明陶瓷磚以水晶碎石為主要原料,其能夠產(chǎn)生有益于人體健康的磁力線,它 作用于人體脊髓神經(jīng),可以消除人體積累的疲勞,并增強(qiáng)人體組織內(nèi)的碳、氧、氮、錳、鐵等 的磁化作用,刺激體內(nèi)細(xì)胞,使其獲得更強(qiáng)的再生力,且可以舒展肌肉,對(duì)各種疼痛起到了 有效的緩解作用。且本發(fā)明制得的陶瓷磚質(zhì)輕,強(qiáng)度高,吸水率低,熱膨脹系數(shù)小,耐酸堿腐 蝕,安全環(huán)保,經(jīng)久耐用。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚,由以下重量(kg)的原料制成:水晶碎石 42、斑馬石33、電氣石20、油頁(yè)巖16、赤泥27、耐火磚肩18、氧化釔4、鍋爐灰19、復(fù)合粘土 26、月桂酰肌氨酸鈉3、聚乙烯吡咯烷酮11、三乙醇胺4、褐藻膠5、亞甲基二萘磺酸鈉3 ;
[0019] 所述復(fù)合粘土的制備方法如下:
[0020] a、按質(zhì)量比6:4:1稱取木節(jié)粘土、鐵礬土和紫砂泥,混合均勻,粉碎,過(guò)150目篩, 加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?0%的漿液,再加入相當(dāng)于漿液重量6%的二乙醇單異丙醇胺、5%的 琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、3%的十二烷基二甲基甜菜堿,水浴加熱至55°0,350〇1'/ 1^11高速 研磨16min,抽濾,烘干,待用;
[0021] b、按質(zhì)量比稱取4:2:1稱取椰糠、竹肩和花生殼,混合均勻,粉碎,過(guò)250目篩,待 用;
[0022] c、將上述步驟a制得的礦物粘土與步驟b制得的混合粉體按照質(zhì)量比2. 5:1混 合均勻,再加入相當(dāng)于礦物粘土重量10%的聚氧化乙烯、6%的羧甲基淀粉鈉、3%的糖鈣, 1200r/min高速分散15min,即得。
[0023] -種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚的制備方法,包括以下步驟:
[0024] (1)取水晶碎石、斑馬石、電氣石、油頁(yè)巖混合均勾,放入濃度為0. 8mol/L的鹽酸 溶液中,水浴加熱至80°C,保溫I. 5h,過(guò)濾,用蒸餾水洗滌至中性,再放入濃度為I. 5mol/L 的氫氧化鈉溶液中,水浴加熱至75°C,保溫0. 5h,過(guò)濾,用蒸餾水洗滌至中性,烘干,860°C 煅燒0. 5h,繼續(xù)升溫至1120°C,煅燒2h后取出并水淬,烘干,粉碎,過(guò)200目篩,待用;
[0025] (2)取赤泥、耐火磚肩、鍋爐灰、復(fù)合粘土、氧化釔與步驟(1)制得的粉體混合均 勻,加水打漿制成濃度為50%的漿液,再加入余下原料,水浴加熱至55°0,300〇171^11高速 研磨35min,然后將研磨后的漿料放入模具中通過(guò)真空壓力注漿成型,成型壓力為32MPa ;
[0026] (3)將步驟(2)制得的生坯在45°C的溫度下進(jìn)行干燥,干燥至坯料含水量低于 3%,然后對(duì)干燥后的坯料進(jìn)行浸釉;
[0027] (4)將步驟(3)制得的坯體在I. SMPa的隊(duì)氣氛下以12 °C /min的速率升溫至 1140°C,保溫2h,再以4°C /min的速率降溫至680°C,保溫0. 5h,然后在真空狀態(tài)下以3°C / min的速率升溫至860°C,保溫I. 5h,再以6°C /min的速率升溫至1230°C,保溫2. 5h,再以 4°C /min的速率降溫至820°C,保溫I. 5h,隨爐冷卻至常溫,包裝即得成品。
[0028] 上述實(shí)施例所生產(chǎn)的陶瓷磚主要性能如下表所示:
[0029]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水 晶碎石32-46、斑馬石24-38、電氣石15-25、油頁(yè)巖12-18、赤泥22-34、耐火磚肩16-22、 氧化釔3-5、鍋爐灰15-23、復(fù)合粘土 22-28、月桂酰肌氨酸鈉2-4、聚乙烯吡咯烷酮7-13、 三乙醇胺3-5、褐藻膠4-6、亞甲基二萘磺酸鈉2-4; 所述復(fù)合粘土的制備方法如下: a、 按質(zhì)量比5-7:3-6:1稱取木節(jié)粘土、鐵礬土和紫砂泥,混合均勻,粉碎,過(guò)150-200目 篩,加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?5-55%的漿液,再加入相當(dāng)于漿液重量4-8%的二乙醇單異丙醇 胺、3-6%的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、2-4%的十二烷基二甲基甜菜堿,水浴加熱至50-60°C, 3000_4000r/min高速研磨15_20min,抽濾,烘干,待用; b、 按質(zhì)量比稱取3-5:2-3:1稱取椰糠、竹肩和花生殼,混合均勻,粉碎,過(guò)200-300目 篩,待用; c、 將上述步驟a制得的礦物粘土與步驟b制得的混合粉體按照質(zhì)量比2-4:1混合均 勻,再加入相當(dāng)于礦物粘土重量8-12%的聚氧化乙烯、4-7%的羧甲基淀粉鈉、2-5%的糖鈣, 1000-1500r/min 高速分散 10-15min,即得。
2. -種如權(quán)利要求1所述的可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚的制備方法,其特征在于 包括以下步驟: (1)取水晶碎石、斑馬石、電氣石、油頁(yè)巖混合均勻,放入濃度為0. 5-lmol/L的鹽酸溶 液中,水浴加熱至75-85°C,保溫l_2h,過(guò)濾,用蒸餾水洗滌至中性,再放入濃度為l-2mol/ L的氫氧化鈉溶液中,水浴加熱至70-80°C,保溫0. 5-lh,過(guò)濾,用蒸餾水洗滌至中性,烘干, 840-880°C煅燒0. 5-lh,繼續(xù)升溫至1050-1150°C,煅燒2-3h后取出并水淬,烘干,粉碎,過(guò) 150-200目篩,待用; 取赤泥、耐火磚肩、鍋爐灰、復(fù)合粘土、氧化釔與步驟(1)制得的粉體混合均勻,加水打 漿制成濃度為45-55%的漿液,再加入余下原料,水浴加熱至50-60°C,2500-3500r/min高 速研磨30-40min,然后將研磨后的漿料放入模具中通過(guò)真空壓力注漿成型,成型壓力為 30-35MPa ; (3) 將步驟(2)制得的生坯在40-50°C的溫度下進(jìn)行干燥,干燥至坯料含水量低于3%, 然后對(duì)干燥后的坯料進(jìn)行浸釉; (4) 將步驟(3)制得的坯體在I. 5-2MPa的隊(duì)氣氛下以10-15°C /min的速率升溫至 1120-1160°C,保溫 I. 5-2. 5h,再以 3-6°C /min 的速率降溫至 660-720°C,保溫 0. 5-lh,然后 在真空狀態(tài)下以2-5°C /min的速率升溫至840-880°C,保溫l_2h,再以4-8°C /min的速率 升溫至1200-1250°C,保溫2-3h,再以3-6°C /min的速率降溫至780-840°C,保溫l_2h,隨爐 冷卻至常溫,包裝即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可以消除疲勞的水晶碎石陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:水晶碎石32-46、斑馬石24-38、電氣石15-25、油頁(yè)巖12-18、赤泥22-34、耐火磚屑16-22、氧化釔3-5、鍋爐灰15-23、復(fù)合粘土22-28、月桂酰肌氨酸鈉2-4、聚乙烯吡咯烷酮7-13、三乙醇胺3-5、褐藻膠4-6、亞甲基二萘磺酸鈉2-4。本發(fā)明陶瓷磚能夠產(chǎn)生有益于人體健康的磁力線,它作用于人體脊髓神經(jīng),可以消除人體積累的疲勞,并增強(qiáng)人體組織內(nèi)的碳、氧、氮、錳、鐵等的磁化作用,刺激體內(nèi)細(xì)胞,使其獲得更強(qiáng)的再生力,且可以舒展肌肉,對(duì)各種疼痛起到了有效的緩解作用。且本發(fā)明制得的陶瓷磚質(zhì)輕,強(qiáng)度高,吸水率低,熱膨脹系數(shù)小,耐酸堿腐蝕,安全環(huán)保,經(jīng)久耐用。
【IPC分類】C04B35-622, C04B35-01
【公開(kāi)號(hào)】CN104860655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510221633
【發(fā)明人】徐安輝, 孔德澤, 鄭輝
【申請(qǐng)人】安徽省亞歐陶瓷有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日
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