一種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝澆注料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高爐冶煉高溫耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含均質(zhì)料高爐出鐵場 用支溝澆注料及其制備方法。尤其涉及一種高爐出鐵場支鐵溝用均質(zhì)料-碳化硅-碳質(zhì)耐 火澆注料技術(shù)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前高爐煉鐵系統(tǒng)耐火材料主要是用氧化鋁、鋁碳化硅（碳）質(zhì)耐火材料，主要是 以高鋁礬土、氧化鋁粉為主要原料經(jīng)過燒結(jié)或熔煉制備的高鋁礬土、電熔白剛玉、電熔棕剛 玉、燒結(jié)板狀剛玉為主，氧化鋁、鋁碳化硅（碳）質(zhì)耐火材料需求量占耐火材料總量較大。 隨著原料成本上漲和噸鐵成本下降壓力，A1203多98wt%的電熔白剛玉、燒結(jié)板狀剛玉甚至 棕剛玉，在高爐煉鐵出鐵場支溝耐材中沒有競爭優(yōu)勢，而燒結(jié)鋁礬土因為成本優(yōu)勢大量應(yīng) 用于高爐出鐵溝支溝耐火材料中。近年來，傳統(tǒng)的高鋁礬土孰料的供應(yīng)問題，例如隨著產(chǎn)地 的差異，原料組成不同，尤其是雜質(zhì)種類和含量差異較大，而且，受傳統(tǒng)的燒成工藝和人工 揀選工藝的影響，高鋁礬土熟料具有質(zhì)量不夠穩(wěn)定，加工不夠精細(xì)，均勻性差等特點(diǎn)，這嚴(yán) 重影響了高爐出鐵溝支溝澆注料性能指標(biāo)的穩(wěn)定性，以及受渣鐵侵蝕速率的均勻性，尤其 在雜質(zhì)集中或者低檔燒結(jié)礬土孰料混入時，會出現(xiàn)高爐支溝襯里局部滲透及侵蝕過快等問 題，導(dǎo)致維修頻繁甚至出現(xiàn)漏鐵事故，嚴(yán)重影響了高爐出鐵場耐火材料的使用壽命和出鐵 操作。
[0003] 人工合成均質(zhì)料是對現(xiàn)有礬土天然原料通過先進(jìn)的均化工藝和高溫煅燒制度生 產(chǎn)所得，具有結(jié)構(gòu)均一、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。其化學(xué)成分為Al203:70wt%~90wt%，體積密度 為2. 8g?cnT3~3. 25g?cnT3,主晶相為剛玉、莫來石相。與傳統(tǒng)的燒結(jié)鋁礬土熟料相比，人 工合成均質(zhì)具有結(jié)構(gòu)均一和質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，市場前景廣闊。
[0004] 目前國內(nèi)關(guān)于人工合成均化料的運(yùn)用已經(jīng)展開，但主要是采用A1203含量 70wt%~90wt%的均化料替代傳統(tǒng)的燒結(jié)礬土熟料運(yùn)用在水泥窯和電力等使用溫度較低 的場合，而關(guān)于人工合成均質(zhì)料在冶金行業(yè)的應(yīng)用研宄較少，更沒有采用人工合成均質(zhì)料 研制高爐出鐵場支溝澆注料的相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝澆注料及其制備方法，解 決了燒結(jié)礬土質(zhì)量波動問題，提升現(xiàn)場使用壽命。
[0006] -種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝饒注料，包括的原料組分如下：5mm<粒徑< 8_ 的均質(zhì)料20wt%~25wt%，3mm<粒徑< 5_的均質(zhì)料10wt%~20wt%，1mm<粒徑< 3_ 的均質(zhì)料 5wt%~15wt%，0? 088mm<粒徑< 1mm的均質(zhì)料 10wt%~15wt%，< 0? 088mm的 均質(zhì)料細(xì)粉5wt%~15wt%，90碳化娃10wt%~15wt%，純錯酸媽水泥2wt%~5wt%，氧 化錯微粉〇wt%~10wt%，娃微粉lwt%~5wt%，復(fù)合碳素材料lwt%~3wt%，防氧化劑 lwt%~3wt% ;另加入外加劑0? 2wt%~0? 3wt%。
[0007] 均質(zhì)料為A1203含量70wt%~90wt%的人工合成均質(zhì)料。
[0008] 復(fù)合碳素材料為鱗片石墨、土狀石墨和球狀瀝青中的一種或者多種。
[0009] 防氧化劑為金屬鋁粉。
[0010] 外加劑為防爆纖維、金屬鋁粉、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的一種或多種。
[0011] 一種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝澆注料及其制備方法，具體步驟及參數(shù)如下：
[0012] 1、將5mm<粒徑< 8mm的均質(zhì)料20wt%~25wt%，3mm<粒徑< 5mm的均質(zhì)料 10wt%~20wt%，1mm<粒徑< 3mm的均質(zhì)料 5wt%~15wt%，0? 088mm<粒徑< 1mm的均 質(zhì)料10wt%~15wt%，< 0? 088mm的均質(zhì)料細(xì)粉5wt%~15wt%，混合均勾。
[0013] 2、再依次加入1Owt%~15wt%的90碳化硅，2wt%~5wt%的純鋁酸鈣水泥， Owt%~10wt%的氧化錯微粉，lwt%~5wt%的娃微粉，lwt%~3wt%的復(fù)合碳素材料， lwt%~3wt%的防氧化劑。
[0014] 3、再加入上述成份0. 2wt%~0. 3wt%的外加劑，混合均勻后，裝袋即可。
[0015] 90碳化硅、純鋁酸鈣水泥、氧化鋁微粉、硅微粉、防氧化劑、外加劑的粒徑控制在 0. 088mm以下。
[0016] 復(fù)合碳素材料的粒徑控制在0. 088mm~1mm之間。
[0017] -種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝澆注料在高爐出鐵場支鐵溝上使用，將高爐出鐵 場支溝澆注料倒入攪拌機(jī)，加入4wt%~6wt%的水?dāng)嚢杌旌暇鶆?，得到的攪拌均勻的漿 料，經(jīng)澆注、振動成型、烘干即可。
[0018] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用結(jié)構(gòu)均一、性能穩(wěn)定的人工合成均質(zhì)料替代燒結(jié)鋁礬土 熟料，研制出高爐出鐵場用含均質(zhì)料支溝澆注料，不僅施工性能好、耐侵蝕好，而且延長出 鐵場支溝澆注料的使用壽命，降低了噸鐵成本，具有廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0019] CN104761269A 說明書 3/3 頁
【主權(quán)項】
1. 一種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝澆注料，其特征在于，包括的原料組分如下：5mm <粒徑< 8_的均質(zhì)料20wt%~25wt%，3mm<粒徑< 5_的均質(zhì)料IOwt%~20wt%，Imm <粒徑< 3_的均質(zhì)料5wt%~15wt%，0? 088mm<粒徑< 1_的均質(zhì)料10?1:%~15￥1:%， < 0? 088mm的均質(zhì)料細(xì)粉5wt%~15wt%，90碳化娃IOwt%~15wt%，純錯酸媽水泥 2wt%~5wt%，氧化錯微粉Owt%~IOwt%，娃微粉Iwt%~5wt%，復(fù)合碳素材料Iwt%~ 3￥1:%，防氧化劑1界1:%~3￥1:%;另加入外加劑0.2￥1:%~0.3￥1:%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其特征在于，所述的均質(zhì)料為Al203含量70wt%~ 90wt%的人工合成均質(zhì)料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其特征在于，所述的復(fù)合碳素材料為鱗片石墨、土狀 石墨和球狀瀝青中的一種或者多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其特征在于，所述的防氧化劑為金屬鋁粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其特征在于，所述的外加劑為防爆纖維、金屬鋁粉、 三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的一種或多種。
6. -種權(quán)利要求1所述澆注料的制備方法，其特征在于，具體步驟及參數(shù)如下： 1) 將5mm<粒徑< 8mm的均質(zhì)料20wt%~25wt%，3mm<粒徑< 5mm的均質(zhì)料 10wt%~20wt%，Imm<粒徑< 3mm的均質(zhì)料 5wt%~15wt%，0? 088mm<粒徑<Imm的均 質(zhì)料10wt%~15wt%，< 0? 088mm的均質(zhì)料細(xì)粉5wt%~15wt%，混合均勾； 2) 再依次加入IOwt%~15wt%的90碳化娃，2wt%~5wt%的純錯酸媽水泥，Owt%~ IOwt%的氧化錯微粉，Iwt%~5wt%的娃微粉，Iwt%~3wt%的復(fù)合碳素材料，Iwt%~ 3wt%的防氧化劑； 3) 再加入上述成份0. 2wt%~0. 3wt%的外加劑，混合均勾后，裝袋即可。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的90碳化硅、純鋁酸鈣水泥、氧 化錯微粉、娃微粉、防氧化劑、外加劑的粒徑控制在0. 088mm以下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述的復(fù)合碳素材料的粒徑控制在 0. 088mm~1臟之間。
【專利摘要】一種含均質(zhì)料高爐出鐵場用支溝澆注料及其制備方法，屬于高爐冶煉高溫耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。包括的原料組分如下：5mm＜粒徑≤8mm的均質(zhì)料20wt％～25wt％，3mm＜粒徑≤5mm的均質(zhì)料10wt％～20wt％，1mm＜粒徑≤3mm的均質(zhì)料5wt％～15wt％，0.088mm＜粒徑≤1mm的均質(zhì)料10wt％～15wt％，≤0.088mm的均質(zhì)料細(xì)粉5wt％～15wt％，90碳化硅10wt％～15wt％，純鋁酸鈣水泥2wt％～5wt％，氧化鋁微粉0wt％～10wt％，硅微粉1wt％～5wt％，復(fù)合碳素材料1wt％～3wt％，防氧化劑1wt％～3wt％；另加入外加劑0.2wt％～0.3wt％。優(yōu)點(diǎn)在于：施工性能好、耐侵蝕好，延長使用壽命，降低成本。
【IPC分類】C04B35-622, C04B35-66
【公開號】CN104761269
【申請?zhí)枴緾N201510122478
【發(fā)明人】趙春燕, 王安杰, 占華生, 陳茂峰, 安建成, 陳慶帥, 辛健, 張海波, 李燕京
【申請人】通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月19日