一種新型窯爐混合布料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石灰窯爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型窯爐混合布料器。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰窯爐工藝過(guò)程如下:石灰石和燃料裝入石灰窯預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)；原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。
[0003]發(fā)明人的申請(qǐng)?zhí)?01420561666.X—種石灰窯均勻布料裝置，包括進(jìn)料裝置、傳動(dòng)裝置、出料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、錐形斗1、卸料口 I ;所述出料裝置包括連接架、布料斗、法蘭，所述出料裝置口部法蘭連接于進(jìn)料裝置卸料口 I底部法蘭，二者通過(guò)螺栓連接；法蘭下部設(shè)有連接架，連接架設(shè)為三根，連接架一端焊接于法蘭，三角分布，連接架另一端焊接于布料斗，所述布料斗呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料斗上部設(shè)有圓形平臺(tái)；所述傳動(dòng)裝置包括承載臺(tái)、電機(jī)、齒輪1、齒輪I1、圓盤(pán)1、軸承、圓盤(pán)I1、底座。
[0004]實(shí)際使用過(guò)程中，石灰窯布料器會(huì)遇到以下問(wèn)題:石灰料雖然分布均勻但是石灰料的成分混合不均勻，燃燒效果不理想，燃燒效率低，導(dǎo)致燃燒過(guò)程中出現(xiàn)燒不透現(xiàn)象，使得石灰窯爐一側(cè)偏重，長(zhǎng)此以往會(huì)減少窯爐使用壽命，不能實(shí)現(xiàn)石灰窯爐的高效合理化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種新型窯爐混合布料器，實(shí)現(xiàn)石灰窯爐中物料混合均勻且分布一致，充分煅燒，石灰窯爐的高效合理化生產(chǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種新型窯爐混合布料器，包括機(jī)架、基座、混料機(jī)構(gòu)、布料機(jī)構(gòu)，所述基座兩側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述基座一側(cè)設(shè)有支撐座，支撐座上部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸端設(shè)有齒輪，所述基座口部設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，所述回轉(zhuǎn)軸承由軸承外圈和軸承內(nèi)圈組成，軸承內(nèi)圈通過(guò)螺絲連接基座，軸承外圈設(shè)有齒輪，電機(jī)軸端齒輪嚙合軸承外圈齒輪，電機(jī)帶動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈由于通過(guò)螺絲固定在基座，從而不運(yùn)動(dòng)；軸承外圈通過(guò)螺栓連接圓盤(pán)，圓盤(pán)焊接于布料機(jī)構(gòu)，所述布料機(jī)構(gòu)包括布料斗、布料器、連桿，所述布料斗上部呈圓柱型面結(jié)構(gòu)，下部呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料斗下部口部設(shè)有卸料口，所述布料斗底部設(shè)有布料器，布料器呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料器上部設(shè)有圓形平臺(tái)，布料器側(cè)壁上設(shè)有連桿，連桿上部設(shè)有法蘭，連桿通過(guò)法蘭連接于布料斗；所述布料機(jī)構(gòu)上部設(shè)有混料機(jī)構(gòu)，二者通過(guò)螺栓連接，所述混料機(jī)構(gòu)包括混料斗、攪拌葉片，所述混料斗上部呈圓柱型面結(jié)構(gòu)，下部呈錐形面結(jié)構(gòu)，混料斗中心設(shè)有軸套，軸套側(cè)壁設(shè)有若干攪拌葉片，攪拌葉片焊接于混料斗側(cè)壁，混料斗底部中心出料口，所述軸套中心設(shè)有提拉軸，提拉軸上部?jī)蓚?cè)設(shè)有支架，支架中心設(shè)有油缸，二者通過(guò)銷(xiāo)軸連接，油缸底部設(shè)置于機(jī)架，油缸通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，油缸一側(cè)設(shè)有液壓箱，液壓箱設(shè)置于機(jī)架上，二者通過(guò)螺栓連接；所述提拉軸底部設(shè)有底蓋，所述底蓋呈半圓球面型，混料斗混料時(shí)，油缸伸出帶動(dòng)提拉軸，提拉軸帶動(dòng)底蓋堵住出料口，攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)混料，混料均勻后，油缸收縮，提拉軸帶動(dòng)底蓋下放，混合料進(jìn)入布料機(jī)構(gòu)進(jìn)行布料。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌葉片設(shè)為3個(gè)，以120°等分，使得混和石灰料能攪拌均勻，減少混料機(jī)構(gòu)的重量，減少電機(jī)負(fù)荷。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:I)實(shí)現(xiàn)石灰窯爐中物料混合均勻分布一致，充分煅燒，延長(zhǎng)窯爐的使用壽命；2)操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)，可持續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，具有高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用等特點(diǎn)；3)電機(jī)軸端齒輪嚙合布料機(jī)構(gòu)中軸承外圈齒輪，同時(shí)布料機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓連接混料機(jī)構(gòu)，而且電機(jī)提供動(dòng)力，布料機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得石灰料混合均勻且分布一致，石灰料在后期的燃燒過(guò)程中充分燃燒，利用率提高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本發(fā)明一種新型窯爐混合布料器結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明一種新型窯爐混合布料器中混料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是本發(fā)明一種新型窯爐混合布料器中布料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:11-機(jī)架，12-基座，13-混料機(jī)構(gòu)，14-布料機(jī)構(gòu)，101-混料斗，102-攪拌葉片，103-軸套，104-提拉軸，105-支架，106-油缸，107-液壓箱，201-布料斗，202-布料器，203-連桿，204-支撐座，205-齒輪，206-電機(jī)，207-圓盤(pán)，208-缺口，2011-卸料口，2021-圓形平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-3，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0011]一種新型窯爐混合布料器，包括機(jī)架11、基座12、混料機(jī)構(gòu)13、布料機(jī)構(gòu)14，所述基座12兩側(cè)設(shè)有機(jī)架11，所述基座12 —側(cè)設(shè)有支撐座204，支撐座204上部設(shè)有電機(jī)206，電機(jī)206軸端設(shè)有齒輪205，所述基座12 口部設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，所述回轉(zhuǎn)軸承由軸承外圈和軸承內(nèi)圈組成，軸承內(nèi)圈通過(guò)螺絲連接基座12，軸承外圈設(shè)有齒輪205，電機(jī)206軸端齒輪205嚙合軸承外圈齒輪205，電機(jī)206帶動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈由于通過(guò)螺絲固定在基座12，從而不運(yùn)動(dòng)；軸承外圈通過(guò)螺栓連接圓盤(pán)207，圓盤(pán)207焊接于布料機(jī)構(gòu)14，所述布料機(jī)構(gòu)14包括布料斗201、布料器202、連桿203，所述布料斗201上部呈圓柱型面結(jié)構(gòu)，下部呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料斗201下部口部設(shè)有卸料口 2011，所述布料斗201底部設(shè)有布料器202，布料器202呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料器202上部設(shè)有圓形平臺(tái)2021，布料器202側(cè)壁上設(shè)有連桿203，連桿203上部設(shè)有法蘭，連桿203通過(guò)法蘭連接于布料斗201 ;所述布料機(jī)構(gòu)14上部設(shè)有混料機(jī)構(gòu)13，二者通過(guò)螺栓連接，所述混料機(jī)構(gòu)13包括混料斗101、攪拌葉片102，所述混料斗101上部呈圓柱型面結(jié)構(gòu)，下部呈錐形面結(jié)構(gòu)，混料斗101中心設(shè)有軸套103，軸套103側(cè)壁設(shè)有若干攪拌葉片102，攪拌葉片102焊接于混料斗101側(cè)壁，混料斗101底部中心出料口，所述軸套103中心設(shè)有提拉軸104，提拉軸104上部?jī)蓚?cè)設(shè)有支架105，支架105中心設(shè)有油缸106，二者通過(guò)銷(xiāo)軸連接，油缸106底部設(shè)置于機(jī)架11，油缸106通過(guò)螺栓連接在機(jī)架11上，油缸106 —側(cè)設(shè)有液壓箱107，液壓箱107設(shè)置于機(jī)架11上，二者通過(guò)螺栓連接；所述提拉軸104底部設(shè)有底蓋，所述底蓋呈半圓球面型，混料斗101混料時(shí)，油缸106伸出帶動(dòng)提拉軸104，提拉軸104帶動(dòng)底蓋堵住出料口，攪拌葉片102轉(zhuǎn)動(dòng)混料，混料均勻后，油缸106收縮，提拉軸104帶動(dòng)底蓋下放，混合料進(jìn)入布料機(jī)構(gòu)14進(jìn)行布料。
[0012]所述攪拌葉片102設(shè)為3個(gè)，以120°等分，使得混和石灰料能攪拌均勻，減少混料機(jī)構(gòu)13的重量，減少電機(jī)206負(fù)荷。
[0013]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型窯爐混合布料器，包括機(jī)架、基座、混料機(jī)構(gòu)、布料機(jī)構(gòu)，所述基座兩側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述基座一側(cè)設(shè)有支撐座，支撐座上部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸端設(shè)有齒輪，所述基座口部設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，所述回轉(zhuǎn)軸承由軸承外圈和軸承內(nèi)圈組成，軸承內(nèi)圈通過(guò)螺絲連接基座，軸承外圈設(shè)有齒輪，電機(jī)軸端齒輪嚙合軸承外圈齒輪；軸承外圈通過(guò)螺栓連接圓盤(pán)，圓盤(pán)焊接于布料機(jī)構(gòu)，所述布料機(jī)構(gòu)包括布料斗、布料器、連桿，所述布料斗上部呈圓柱型面結(jié)構(gòu)，下部呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料斗下部口部設(shè)有卸料口，所述布料斗底部設(shè)有布料器，布料器呈錐形面結(jié)構(gòu)，布料器上部設(shè)有圓形平臺(tái)，布料器側(cè)壁上設(shè)有連桿，連桿上部設(shè)有法蘭，連桿通過(guò)法蘭連接于布料斗；其特征在于所述布料機(jī)構(gòu)上部設(shè)有混料機(jī)構(gòu)，二者通過(guò)螺栓連接，所述混料機(jī)構(gòu)包括混料斗、攪拌葉片，所述混料斗上部呈圓柱型面結(jié)構(gòu)，下部呈錐形面結(jié)構(gòu)，混料斗中心設(shè)有軸套，軸套側(cè)壁設(shè)有若干攪拌葉片，攪拌葉片焊接于混料斗側(cè)壁，混料斗底部中心出料口，所述軸套中心設(shè)有提拉軸，提拉軸上部?jī)蓚?cè)設(shè)有支架，支架中心設(shè)有油缸，二者通過(guò)銷(xiāo)軸連接，油缸底部設(shè)置于機(jī)架，油缸通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，油缸一側(cè)設(shè)有液壓箱，液壓箱設(shè)置于機(jī)架上，二者通過(guò)螺栓連接；所述提拉軸底部設(shè)有底蓋，所述底蓋呈半圓球面型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型窯爐混合布料器，其特征在于所述攪拌葉片設(shè)為3個(gè)，以120°等分。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型窯爐混合布料器，包括機(jī)架、基座、混料機(jī)構(gòu)、布料機(jī)構(gòu)，所述基座兩側(cè)設(shè)有機(jī)架，所述基座一側(cè)設(shè)有支撐座，支撐座上部設(shè)有電機(jī)，所述布料機(jī)構(gòu)包括布料斗、布料器、連桿，所述布料機(jī)構(gòu)上部設(shè)有混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)包括混料斗、攪拌葉片，混料斗中心設(shè)有軸套，軸套側(cè)壁設(shè)有若干攪拌葉片，混料斗底部中心出料口，所述軸套中心設(shè)有提拉軸，提拉軸上部?jī)蓚?cè)設(shè)有支架，支架中心設(shè)有油缸，油缸底部設(shè)置于機(jī)架，油缸一側(cè)設(shè)有液壓箱所述提拉軸底部設(shè)有底蓋。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)石灰窯爐中物料混合均勻且分布一致，充分煅燒，石灰窯爐的高效合理化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C04B2-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104710117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510142186
【發(fā)明人】劉建輕
【申請(qǐng)人】劉建輕
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日