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一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法

文檔序號:8353851閱讀:221來源:國知局
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,它屬于陶瓷顏料,它包括可溶性助劑和色劑。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的日用陶瓷和建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,從它們產(chǎn)量來看,處于世界第一位,但大部分產(chǎn)品仍以中低擋為主,其中最重要的原因就是產(chǎn)品的裝飾水品和材料跟國際上的先進(jìn)水品相比還有很大的差距,具體來說就是作為裝飾材料的色料、釉料等。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和對外開放的深入,人們溫飽問題的解決,大家對生活的質(zhì)量也提出更高的要求,陶瓷產(chǎn)品的綠色環(huán)保和對人體健康影響等問題更加受到重視和關(guān)注。陶瓷色釉料具有高光澤無鉛、無鎘熔塊是研究者所關(guān)注的,符合綠色環(huán)保要求。
[0003]隨著人們生活水平的日益提高,對日用陶瓷制品的質(zhì)量、檔次要求也越來越高,而陶瓷釉層亮度是直接影響產(chǎn)品檔次的一個(gè)主要原因。由于目前釉料配方及制作工藝都比較陳舊,燒制的日用陶瓷制品表面不夠光滑和明亮,為了提高日用陶瓷表面亮度,色釉料的開發(fā)種類與色彩覆蓋“紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫”的所有領(lǐng)域,除了這些之外,還不斷有多種新用途的色釉料問世。根據(jù)陶瓷色釉料適用的燒成溫度不同可分為低溫顏料、中溫顏料和高溫顏料,是產(chǎn)品不僅適應(yīng)性更廣,而且奇才斑斕。
[0004]陶瓷色釉料研究的也比較多,中國專利CN1151989C中公開了一種鈷藍(lán)陶瓷釉上顏料及制備方法,其特征在于有100份重量的主體顏料與0.1-10份重量的復(fù)合呈色助劑混合研磨而成;本發(fā)明的顏料色調(diào)深、藍(lán)調(diào)大、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)適宜、燒烤溫度750~850°C,光澤度85~110 ;中國專利CN1183205C中公開了一種陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法,其特征是,該硫硒化鎘大紅色料包含原料的重量百分比為:氟化鋰0.5-3.0%、氯化鈉0.5-3.0%、五氧化二鉭0.1~30%、氫氧化鈉0.5-3.0%、硫硒化鎘15~35%、氧氯化鋯10~35%、硅酸10~35%。中國專利CN102167624 B中公開了一種陶瓷釉用包裹型超細(xì)硫硒化鎘大紅色料的微波燒結(jié)方法,其特征在于采用被二氧化硅包裹的硫硒化鎘分體,并在燒結(jié)前加入0.02-0.05%六偏磷酸鈉或者0P-10分散劑或者十二烷基苯磺酸鈉,采用微波燒結(jié)。中國專利CN102515860 B中公開了一種高光澤日用陶瓷釉及其制備方法,其特征在于所述高光澤日用陶瓷釉由下按重量百分比計(jì)算的組分組成:鉀長石37~38%,高嶺土15-16%,碳酸鋇4.5-6%,碳酸鑭1.5-2.0%碳酸鋰1.6-18%,氧化鋅8~10%,氧化鋯3~4%,五氧化二磷3~4%,石英22~24%。按組分配方比例各原料混合粉碎,進(jìn)行濕球磨,得到釉漿?’然后除鐵,過篩,陳腐得到。傳統(tǒng)的陶瓷釉料大多是制成漿料,然后均勻施于素坯上進(jìn)行燒結(jié),這種方法在制備釉料的漿料時(shí)工藝復(fù)雜,涂到素坯上要求十分均勻,工藝也比較復(fù)雜。本申請制備一種陶瓷色釉料是可以溶解與水中,用噴霧器均勻的噴涂到素坯上進(jìn)行燒結(jié),即可在陶瓷表面形成光潔亮麗的一層瓷釉,使用方法簡單、化學(xué)穩(wěn)定性好,改變了原來陶瓷釉料的漿料的工藝過程。寶藍(lán)色陶瓷釉料上顏料顏色鮮艷、莊重,裝飾效果極佳,備受人們喜愛。因此,開發(fā)色調(diào)純正‘化學(xué)穩(wěn)定性好的寶藍(lán)色陶瓷釉料一直是陶瓷顏料行業(yè)研究的熱門課題。尤其是水溶性的寶藍(lán)色陶瓷釉料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目是提供一種能水溶性的寶藍(lán)色陶瓷釉料、提高釉料的硬度和光澤度,提高陶瓷光澤度的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法及工藝;
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,特征在于該方法具有以下工藝步驟:在反應(yīng)器中,按質(zhì)量百分比加入62%~75%的六氟合鋯酸銨,0.5%~2.0%六偏磷酸鈉,7%~20%六氟硅酸鋅,加入6°/『18%硝酸鈷,各組分之和為百分之百,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0007]在一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法中,所述的六氟硅酸鋅與硝酸鈷的摩爾比為1:0.9-1.1范圍內(nèi)。
[0008]本發(fā)明所得到的一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的使用方法:將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在15~20%之間,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在100~120°C范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1100~1200°C的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較,具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(I)本發(fā)明獲得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,其特點(diǎn)是水溶性的噴涂方便,避免了傳統(tǒng)的陶瓷釉料大多是制成漿料的繁瑣的工藝過程。
[0010](2)本發(fā)明獲得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,由于水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料是由六氟合鋯酸銨、六氟硅酸鋅等化學(xué)成分組成,可以和陶瓷的素坯中的硅酸鹽溶為一體,所以瓷釉具有光澤度好、化學(xué)性穩(wěn)定、色澤鮮艷。
[0011](3)本發(fā)明獲得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,制備工藝簡單,條件易于控制,生產(chǎn)成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,在反應(yīng)器中,加入70g的六氟合鋯酸銨,1.0g六偏磷酸鈉,15g六氟硅酸鋅,加入14g硝酸鈷,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0013]將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在15%,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在100°c范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1100°c的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0014]實(shí)施例2
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,在反應(yīng)器中,加入75g的六氟合鋯酸銨,0.5g六偏磷酸鈉,7g六氟硅酸鋅,加入17.5g硝酸鈷,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0015]將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在18%,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在110°c范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1200°C的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0016]實(shí)施例3
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,在反應(yīng)器中,加入62g的六氟合鋯酸銨,2.0g六偏磷酸鈉,20g六氟硅酸鋅,加入16g硝酸鈷,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0017]將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在20%,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在120°C范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1150°C的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0018]實(shí)施例4
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,在反應(yīng)器中,加入65g的六氟合鋯酸銨,1.0g六偏磷酸鈉,18g六氟硅酸鋅,加入16g硝酸鈷,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0019]將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在16%,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在105°C范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1100°C的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0020]實(shí)施例5
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,在反應(yīng)器中,加入67g的六氟合鋯酸銨,2.0g六偏磷酸鈉,16g六氟硅酸鋅,加入15g硝酸鈷,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0021]將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在17%,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在110°c范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1200°c的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0022]實(shí)施例6
一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,在反應(yīng)器中,加入74g的六氟合鋯酸銨,1.0g六偏磷酸鈉,13g六氟硅酸鋅,加入12g硝酸鈷,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
[0023]將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在19%,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在110°c范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1200°c的高溫?zé)频牡匠善贰?br>[0024]實(shí)施例7
將實(shí)施例1至實(shí)施例6所制備的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料應(yīng)用到陶瓷素坯上制備的成品進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測試,結(jié)果如下:
(1)燒結(jié)溫度:1100?1200。。;
(2)光澤度:實(shí)施例1為:110;實(shí)施例2為:105 ;實(shí)施例3為:108 ;實(shí)施例4為:108 ;實(shí)施例5為:110 ;實(shí)施例3為:109 ;
(3)化學(xué)穩(wěn)定性:
耐酸性實(shí)驗(yàn):成品在25±2°C下,質(zhì)量百分濃度為4%的醋酸溶液中浸泡48小時(shí),物侵蝕痕跡;
耐堿性實(shí)驗(yàn):成品在50±2°C下,質(zhì)量百分濃度為1%的碳酸鈉溶液中浸泡48小時(shí),物侵蝕痕跡;
(4)熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn):將成品置于電路中,自室溫升到200°C,保溫20分鐘,迅速投入25°C水中,10分鐘后取出擦干,色塊無溫度沖擊裂紋;
(5)線性膨脹系數(shù):5.4-5.9X 1^V0C ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,其特征在于,該方法具有以下工藝步驟:在反應(yīng)器中,按質(zhì)量百分比加入62%~75%的六氟合鋯酸銨,0.5%~2.0%六偏磷酸鈉,7%~20%六氟硅酸鋅,加入6°/『18%硝酸鈷,各組分之和為百分之百,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料,所得到的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料要用塑料制品包裝,而且要密封防潮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,其特征在于,所述的六氟硅酸鋅與硝酸鈷的摩爾比為1:0.9-1.1范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法所制備寶藍(lán)色陶瓷釉料,其特征在于,所述的水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的使用方法:將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在15~20%之間,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在100~120°C范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1100~1200°C的高溫?zé)频牡匠善贰?br>【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的制備方法,特征在于該方法具有以下工藝步驟:在反應(yīng)器中,按質(zhì)量百分比加入62%~75%的六氟合鋯酸銨,0.5%~2.0%六偏磷酸鈉,7%~20%六氟硅酸鋅,加入6%~18%硝酸鈷,各組分之和為百分之百,研磨混合均勻,即得水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料。水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的使用方法:將這種水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料溶解在水中,質(zhì)量百分濃度在15~20%之間,用噴霧器將水溶性寶藍(lán)色陶瓷釉料的溶液均勻噴霧到陶瓷的素坯上,在100~120℃范圍內(nèi)干燥,取出冷卻至室溫,再次噴涂,經(jīng)1100~1200℃的高溫?zé)频牡匠善?。瓷釉具有光澤度好、化學(xué)性能穩(wěn)定、色澤鮮艷。
【IPC分類】C04B41-86
【公開號】CN104671832
【申請?zhí)枴緾N201510126025
【發(fā)明人】李慧芝, 李冬梅, 盧燕
【申請人】濟(jì)南大學(xué)
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月23日
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