太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸送管，特別是一種太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能采暖系統(tǒng)一般包括集熱管和輸送管，集熱管能把太陽能收集起來，從而把集熱管內(nèi)的空氣加熱，加熱的空氣通過輸送管輸送給各個(gè)房間，對各個(gè)房間進(jìn)行加熱。在企業(yè)中由于房間較多，就需要使用到較長的輸送管；輸送管在輸送過程中，熱量會(huì)損耗，真正輸送到房間內(nèi)的熱量較少，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，該輸送管具有能有效降低能量損耗的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，包括外管和設(shè)置在外管中的內(nèi)管，其特征在于，內(nèi)管和外管之間具有間隙，內(nèi)管和外管端部固定有端蓋，所述的外管上開設(shè)有裝入孔，所述的裝入孔中安裝有閥門，所述的間隙中還設(shè)置有蓄熱材料，所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅30-35%、氧化鋁7-10 %、氧化鐵0.3-0.5 %、氧化媽0.5-0.9 %、氧化鎂0.4-0.6 %、氧化鉀1-3 %、氧化鈉
1-3%,氧化鋅2-5 %、粉煤灰4-7 %、閉孔珍珠巖微珠1-3 %、六水合氯化鎂0.1-0.3 %、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9%、羧甲基纖維素0.6-0.9%、余量為水。
[0005]所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅32%、氧化鋁8%、氧化鐵0.4%、氧化鈣0.6%、氧化鎂0.5%、氧化鉀2 %、氧化鈉2 %、氧化鋅4 %、粉煤灰5 %、閉孔珍珠巖微珠2%、六水合氯化鎂0.2%、羧甲基纖維素鈉0.6%、羧甲基纖維素0.8%、余量為水。
[0006]所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅30%、氧化鋁7%、氧化鐵0.3%、氧化鈣0.5%、氧化鎂0.4%、氧化鉀I %、氧化鈉I %、氧化鋅2 %、粉煤灰4 %、閉孔珍珠巖微珠I %、六水合氯化鎂0.1 %、羧甲基纖維素鈉0.5%、羧甲基纖維素0.6%、余量為水。
[0007]所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅35%、氧化鋁10%、氧化鐵0.5%、氧化鈣0.9%、氧化鎂0.6%、氧化鉀3 %、氧化鈉3%、氧化鋅5%、粉煤灰7 %、閉孔珍珠巖微珠3 %、六水合氯化鎂0.3 %、羧甲基纖維素鈉0.9 %、羧甲基纖維素0.9%、余量為水。
[0008]蓄熱材料按以下方法制備而成，該方法包括以下步驟:
[0009]a、準(zhǔn)備攪拌桶；在市場上購買一個(gè)現(xiàn)有的攪拌桶，該攪拌桶的容積為10-50L，且該攪拌桶具有攪拌軸和攪拌葉片，攪拌軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌葉片固定在攪拌軸上；
[0010]b、倒入原材料；按重量百分比將氧化硅30-35 %、氧化鋁7-10 %、氧化鐵0.3-0.5 %、氧化媽0.5-0.9 %、氧化鎂0.4-0.6 %、氧化鉀1_3 %、氧化鈉1_3 %、氧化鋅2-5 %、粉煤灰4-7 %、閉孔珍珠巖微珠1-3 %、六水合氯化鎂0.1-0.3 %、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9%、羧甲基纖維素0.6-0.9%、余量為水，倒入到攪拌桶內(nèi)；
[0011]C、攪拌均勻；通過攪拌葉片對桶內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌均勻，攪拌時(shí)間為0.5-2小時(shí)；
[0012]d、成球；選用市場上現(xiàn)有的盤式成球機(jī)，將攪拌均勻的物質(zhì)倒入到盤式成球機(jī)中，從而形成一個(gè)個(gè)小球，該小球的直徑為l_3cm ；
[0013]e、烘干；利用烘干機(jī)將步驟d中得到的小球進(jìn)行烘干，最得所需要的太陽能水箱的蓄熱材料。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在內(nèi)管和外管之間填充蓄熱材料，能有效的降低能量的損耗，提高本輸送管的輸送效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、內(nèi)管；2、外管；3、蓄熱材料；4、端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例一:
[0018]如圖1所示，太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，包括外管2和設(shè)置在外管2中的內(nèi)管I，內(nèi)管I和外管2之間具有間隙，內(nèi)管I和外管2端部固定有端蓋4，所述的外管2上開設(shè)有裝入孔，所述的裝入孔中安裝有閥門，所述的間隙中還設(shè)置有蓄熱材料3，所述的蓄熱材料3它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅30-35%、氧化鋁7-10%、氧化鐵0.3-0.5%,氧化鈣0.5-0.9 %、氧化鎂0.4-0.6 %、氧化鉀1-3 %、氧化鈉1_3 %、氧化鋅2_5 %、粉煤灰4-7 %、閉孔珍珠巖微珠1-3 %、六水合氯化鎂0.1-0.3 %、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9 %、羧甲基纖維素0.6-0.9%、余量為水。
[0019]在本實(shí)施例一中，所述的蓄熱材料3它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅32%,氧化鋁8 %、氧化鐵0.4%、氧化鈣0.6%、氧化鎂0.5%、氧化鉀2 %、氧化鈉2 %、氧化鋅4 %、粉煤灰5 %、閉孔珍珠巖微珠2 %、六水合氯化鎂0.2 %、羧甲基纖維素鈉0.6 %、羧甲基纖維素0.8%、余量為水。
[0020]蓄熱材料3按以下方法制備而成，該方法包括以下步驟:
[0021]a、準(zhǔn)備攪拌桶；在市場上購買一個(gè)現(xiàn)有的攪拌桶，該攪拌桶的容積為10-50L，且該攪拌桶具有攪拌軸和攪拌葉片，攪拌軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌葉片固定在攪拌軸上；
[0022]b、倒入原材料；按重量百分比將氧化硅30-35 %、氧化鋁7_10 %、氧化鐵0.3-0.5 %、氧化媽0.5-0.9 %、氧化鎂0.4-0.6 %、氧化鉀1_3 %、氧化鈉1_3 %、氧化鋅
2-5 %、粉煤灰4-7 %、閉孔珍珠巖微珠1-3 %、六水合氯化鎂0.1-0.3 %、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9%、羧甲基纖維素0.6-0.9%、余量為水，倒入到攪拌桶內(nèi)；
[0023]C、攪拌均勻；通過攪拌葉片對桶內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌均勻，攪拌時(shí)間為0.5-2小時(shí)；
[0024]d、成球；選用市場上現(xiàn)有的盤式成球機(jī)，將攪拌均勻的物質(zhì)倒入到盤式成球機(jī)中，從而形成一個(gè)個(gè)小球，該小球的直徑為l_3cm ；
[0025]e、烘干；利用烘干機(jī)將步驟d中得到的小球進(jìn)行烘干，最得所需要的太陽能水箱的蓄熱材料3。
[0026]實(shí)施例二:
[0027]蓄熱材料3它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅30%、氧化鋁7%、氧化鐵0.3%、氧化鈣0.5%、氧化鎂0.4%、氧化鉀I %、氧化鈉I %、氧化鋅2 %、粉煤灰4 %、閉孔珍珠巖微珠I %、六水合氯化鎂0.1 %、羧甲基纖維素鈉0.5%、羧甲基纖維素0.6%、余量為水。
[0028]實(shí)施例三:
[0029]蓄熱材料3它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅35%、氧化鋁10%、氧化鐵0.5%、氧化鈣0.9%、氧化鎂0.6%、氧化鉀3 %、氧化鈉3 %、氧化鋅5 %、粉煤灰7 %、閉孔珍珠巖微珠3%、六水合氯化鎂0.3%、羧甲基纖維素鈉0.9%、羧甲基纖維素0.9%、余量為水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，包括外管和設(shè)置在外管中的內(nèi)管，其特征在于，內(nèi)管和外管之間具有間隙，內(nèi)管和外管端部固定有端蓋，所述的外管上開設(shè)有裝入孔，所述的裝入孔中安裝有閥門，所述的間隙中還設(shè)置有蓄熱材料，所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅30-35%、氧化鋁7-10%、氧化鐵0.3-0.5%、氧化鈣0.5-0.9%、氧化鎂0.4-0.6%、氧化鉀1-3%、氧化鈉1-3%、氧化鋅2-5%、粉煤灰4-7%、閉孔珍珠巖微珠1-3%、六水合氯化鎂0.1-0.3%、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9%、羧甲基纖維素0.6-0.9%、余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，其特征在于，所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅32%、氧化鋁8%、氧化鐵0.4%、氧化鈣0.6%,氧化鎂0.5%、氧化鉀2%、氧化鈉2%、氧化鋅4%、粉煤灰5%、閉孔珍珠巖微珠2%、六水合氯化鎂0.2%、羧甲基纖維素鈉0.6%、羧甲基纖維素0.8%、余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，其特征在于，所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅30%、氧化鋁7%、氧化鐵0.3%、氧化鈣0.5%,氧化鎂0.4 %、氧化鉀I %、氧化鈉I %、氧化鋅2 %、粉煤灰4 %、閉孔珍珠巖微珠I %、六水合氯化鎂0.1 %、羧甲基纖維素鈉0.5%、羧甲基纖維素0.6%、余量為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，其特征在于，所述的蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得:氧化硅35%、氧化鋁10%、氧化鐵0.5%、氧化鈣0.9%,氧化鎂0.6 %、氧化鉀3 %、氧化鈉3 %、氧化鋅5 %、粉煤灰7 %、閉孔珍珠巖微珠3%、六水合氯化鎂0.3%、羧甲基纖維素鈉0.9%、羧甲基纖維素0.9%、余量為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，其特征在于，所述的蓄熱材料按以下方法制備而成，該方法包括以下步驟: a、準(zhǔn)備攪拌桶；在市場上購買一個(gè)現(xiàn)有的攪拌桶，該攪拌桶的容積為10-50L，且該攪拌桶具有攪拌軸和攪拌葉片，攪拌軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攪拌葉片固定在攪拌軸上； b、倒入原材料；按重量百分比將氧化硅30-35%、氧化鋁7-10%、氧化鐵0.3-0.5%,氧化鈣0.5-0.9 %、氧化鎂0.4-0.6 %、氧化鉀1-3 %、氧化鈉1_3 %、氧化鋅2_5 %、粉煤灰4-7 %、閉孔珍珠巖微珠1-3 %、六水合氯化鎂0.1-0.3 %、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9 %、羧甲基纖維素0.6-0.9 %、余量為水，倒入到攪拌桶內(nèi)； c、攪拌均勻；通過攪拌葉片對桶內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行攪拌均勻，攪拌時(shí)間為0.5-2小時(shí)； d、成球；選用市場上現(xiàn)有的盤式成球機(jī)，將攪拌均勻的物質(zhì)倒入到盤式成球機(jī)中，從而形成一個(gè)個(gè)小球，該小球的直徑為l_3cm ； e、烘干；利用烘干機(jī)將步驟d中得到的小球進(jìn)行烘干，最得所需要的太陽能水箱的蓄熱材料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管存在損耗大的技術(shù)問題。本太陽能采暖系統(tǒng)中的輸送管，包括外管和設(shè)置在外管中的內(nèi)管，內(nèi)管和外管之間具有間隙，內(nèi)管和外管端部固定有端蓋，外管上開設(shè)有裝入孔，裝入孔中安裝有閥門，間隙中還設(shè)置有蓄熱材料，蓄熱材料它是由以下重量百分比的原料制得：氧化硅30-35％、氧化鋁7-10％、氧化鐵0.3-0.5％、氧化鈣0.5-0.9％、氧化鎂0.4-0.6％、氧化鉀1-3％、氧化鈉1-3％、氧化鋅2-5％、粉煤灰4-7％、閉孔珍珠巖微珠1-3％、六水合氯化鎂0.1-0.3％、羧甲基纖維素鈉0.5-0.9％、羧甲基纖維素0.6-0.9％、余量為水。本發(fā)明具有能有效的降低能量的損耗，提高本輸送管的輸送效率等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C04B30-00
【公開號】CN104609827
【申請?zhí)枴緾N201510053123
【發(fā)明人】陳妹芬
【申請人】陳妹芬
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月2日