專利名稱：一種用含鈣量高(CaO為32-38％)的硼礦生產(chǎn)硼砂的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硼砂的工藝。
湖南省常寧硼礦地質(zhì)儲量豐富，工業(yè)儲量以B2O3計算為61萬噸，然而，由于其缺點是含鈣量高，含硼量不高，使得目前生產(chǎn)硼砂的工藝行不通，一些試驗單位，都是想辦法除鈣，以便提高硼的含量，但是收效甚微，使得含鈣量高的硼礦開發(fā)利用，受到了很大的限制。
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，不把鈣作為有害雜質(zhì)，而是利用鈣，提供一種用含鈣量高的硼礦生產(chǎn)硼砂的工藝。
加壓堿解法生產(chǎn)硼砂的化學(xué)反應(yīng)式為
其工藝流程為
碳堿法生產(chǎn)硼砂的化學(xué)反應(yīng)式為碳解
本發(fā)明生產(chǎn)硼砂的原理是去除加壓堿解法中的苛化反應(yīng)，用純堿代替燒堿，其反應(yīng)式為堿解
碳化
其工藝流程為
本發(fā)明較之堿解法生產(chǎn)硼砂，工藝過程簡單，比碳堿法生產(chǎn)硼砂減少了CO2的用量，降低了石灰石的消耗，具有經(jīng)濟效益好的特點，對于開發(fā)利用含鈣量高的硼礦，具有遠大的前景。
本發(fā)明的工藝過程是硼礦粉碎(細度為150目通過90%)→投入反射爐(也可以用豎窯或迥轉(zhuǎn)窯)在850±10℃焙燒2小時以上→出灰冷卻(常溫)→取樣化驗(用20%NaOH 50ml放入250ml三角瓶中，在裝有回流冷卻管的條件下在電爐上堿解2小時，堿解率達到89.5～90%)→按照固液比1∶13～1.6將礦粉投入配料桶→以B2O2∶Na2O＝1∶1.9～2.1加入碳酸鈉→攪拌均勻后用泵打入堿解反應(yīng)釜內(nèi)→開蒸汽預(yù)熱夾套→再開蒸氣進入反應(yīng)釜內(nèi)升壓達到5Kg/cm2→保護壓力10～12小時出料→進行過濾→濃縮到28～30Be→進行碳化(壓力1.5～2Kg/cm2，由燒石灰石提供CO2)→用8.2～10的精密試紙控制終點為9.3～9.4出料→冷卻到28C甩干(母液返回堿解配料)→成品包裝。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步詳述例1硼礦含量(B2O3)10.33%，取礦粉5g，細度為150目過篩90%，投入高溫試驗爐850℃，2小時，燒失率15.5%，放27%的純堿50ml，常壓堿解2小時，堿解率30%;
例2硼礦粉含量(B2O3)12.63%，取礦粉10g，細度為150目過篩90%，投入高溫試驗爐850℃，2小時，燒失率15%，放27%的純堿100ml，常壓堿解4小時，堿解率65%;
例3硼礦含量(B2O3)12.63%，取礦粉100Kg，細度為150目通過90%，投入反射爐850℃，2小時，夾套蒸汽2Kg/cm2，升壓蒸油5Kg/cm2，
出料后，用過濾器過濾，用80℃的水洗滌到渣中含可溶性的硼0.2%，堿0.45%，然后濃縮到28Be，進行碳化，碳化壓力2Kg/cm2，CO2濃度20%，碳化時間半小時，控制終點9.3(用8.2～10的試紙測試)，冷卻至28℃甩干，即可成品包裝。
權(quán)利要求
1.一種用含鈣量高的硼礦生產(chǎn)硼砂的工藝，其特征在于去除堿解法中的苛化反應(yīng)，用純堿代替燒堿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用含鈣量高的硼礦生產(chǎn)硼砂的工藝，其特征在于其工藝過程為硼礦粉碎(細度150目通過90%→投入反射爐(也可用豎窯或迥轉(zhuǎn)窯)在850±10℃焙燒2小時以上→出灰冷卻(常溫)→取樣化驗(用20%NOH50ml放入250ml三角瓶中，在裝有回流冷卻管的條件下，在電爐上堿解2小時，堿解率達到89.5～90%)→按照固液比1∶1.3～1.6將礦粉投入配料桶→以B2O5∶N2O＝1∶1.9～2.1加入碳酸鈉→攪拌均勻后用泵打入堿解反應(yīng)釜內(nèi)→開蒸汽預(yù)熱夾套→再開蒸汽進入反應(yīng)釜內(nèi)升壓達到5Kg/cm2→保護壓力10～12小時出料→進行過濾→濃縮到28～30Be→進行碳化(碳化壓力1.5～2Kg/cm2，由燒石灰石提供CO2)→用8.2～10的精密試紙控制終點為9.3～9.4出料→冷卻到28C甩干(母液返回堿解配料)→成品包裝。
全文摘要
一種用含鈣量高(CaO為32～38％)的硼礦生產(chǎn)硼砂的工藝，涉及一種生產(chǎn)硼砂的工藝，其原理是將去除堿解法中的苛化反應(yīng)，用純堿代替燒堿，本發(fā)明較之堿解法生產(chǎn)硼砂工藝過程簡單，比碳堿法生產(chǎn)硼砂減少了CO
文檔編號C01B35/12GK1047267SQ89105720
公開日1990年11月28日 申請日期1989年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月13日
發(fā)明者高湘生 申請人:高湘生