專利名稱:一種膨梯高爆速震源藥柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)炸藥領(lǐng)域，具體地說是一種膨梯高爆速震源藥柱。
背景技術(shù)：
震源藥柱主要是用在地質(zhì)勘探，目前國內(nèi)使用的地質(zhì)勘探震源藥柱多數(shù)為高I型，其主裝填藥為銨梯炸藥、膠質(zhì)炸藥、乳化炸藥等；其中，以粉狀銨梯炸藥為主裝藥的震 源藥柱以具有較穩(wěn)定的爆炸性能、較高的分辨率、激發(fā)的可復制性好、儲存期長等特點，一直受到物探行業(yè)的青睞。隨著行業(yè)的發(fā)展，限制高能耗、高污染產(chǎn)品，大力提倡和鼓勵發(fā)展清潔化生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝。粉狀銨梯炸藥具有毒害物質(zhì)多、生產(chǎn)工藝復雜、能耗高、效率低等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種膨梯高爆速震源藥柱。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，該高爆速震源藥柱由以下重量份配比的原料制得
硝酸銨83 88份、膨化劑0. 12 0. 15份、分散劑0. 01 0. 03份、復合油相2 3份、改性劑0. 3 0. 6份、梯恩梯10 15份；
所述的膨化劑為十八伯胺醋酸鹽、硬脂酸以及硬脂酸鹽按重量比為50:25:25的混合
物；
所述的十八伯胺醋酸鹽為十八伯胺醋酸鈉、十八伯胺醋酸鎂、十八伯胺醋酸鈣、十八伯
胺醋酸鋅。
所述的硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅。
所述的分散劑為亞甲基雙荼磺酸鈉。
所述的改性劑為十八烷胺醋酸鹽。
所述的十八烷胺醋酸鹽為十八烷胺醋酸鈉、十八烷胺醋酸鎂、十八烷胺醋酸鋅、十八烷胺醋酸鈣。
所述的復合油相為石蠟、微晶蠟和松香混合物；
加工方法在含有適量水的溶化罐中加入適量硝酸銨、膨化劑、分散劑并加溫溶解，溫度控制在120 140°C ;再吸料至膨化罐中抽真空膨化，膨化罐內(nèi)的壓力為-0. 09MPa，待10 15分鐘后出料；然后將膨化罐中出來的膨化硝酸銨加入輪碾機輪碾，先加入適量的復合油相及改性劑，混拌均勻后加入適量梯恩梯，輪碾機溫度控制在78 85°C，使梯恩梯液化、降溫重結(jié)晶并與膨化硝酸銨緊密性結(jié)合后出藥；輪碾后的藥粉通過8目的篩子篩選，再經(jīng)過涼藥盤冷卻到45°C以下后裝藥即可。
所述的梯恩梯為未經(jīng)粉碎的片狀梯恩梯。
本發(fā)明的一種膨梯高爆速震源藥柱和現(xiàn)有技術(shù)相比，該震源藥柱的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)能耗低，在保持有良好的爆炸性能的情況下，降低梯恩梯毒性物質(zhì)的加入量；生產(chǎn)環(huán)境比原來工藝有了較大的提高，現(xiàn)場的粉塵較少，有效的改善了工人的工作環(huán)境。
具體實施方式
實施例I :
將十八伯胺醋酸鈉、硬脂酸以及硬脂酸鎂按重量比為50:25:25混合均勻制得膨化劑后待用；將石蠟、微晶蠟和松香混合制得復合油相待用。
在含有適量水的溶化罐中加入83kg硝酸銨、0. 12 kg膨化劑、0.01kg亞甲基雙荼磺酸鈉一起加溫溶解，溫度控制在120 140°C ;再吸料至膨化罐中抽真空膨化，膨化罐內(nèi)的壓力為-0. 09MPa，待10 15分鐘后出料；然后將膨化罐中出來的膨化硝酸銨加入輪碾機輪碾，先加入2kg復合油相和0. 3kg十八烷胺醋酸鈣，混拌均勻后加入IOkg未經(jīng)粉碎的片狀梯恩梯，輪碾機溫度控制在78 85°C，使梯恩梯液化、降溫重結(jié)晶并與膨化硝酸銨緊密性結(jié)合后出藥；輪碾后的藥粉通過8目的篩子篩選，再經(jīng)過涼藥盤冷卻到45°C以下后裝藥即可。
實施例2
將十八伯胺醋酸鎂、硬脂酸以及硬脂鈣按重量比為50:25:25混合均勻制得膨化劑后待用；將石蠟、微晶蠟和松香混合制得復合油相待用。
在含有適量水的溶化罐中加入88kg硝酸銨、0. 15kg膨化劑、0. 03kg亞甲基雙荼磺酸鈉一起加溫溶解，溫度控制在120 140°C ;再吸料至膨化罐中抽真空膨化，膨化罐內(nèi)的壓力為-0. 09MPa，待10 15分鐘后出料；然后將膨化罐中出來的膨化硝酸銨加入輪碾機輪碾，先加入3kg復合油相和0. 6kg十八烷胺醋酸鈉，混拌均勻后加入15kg未經(jīng)粉碎的片狀梯恩梯，輪碾機溫度控制在78 85°C，使梯恩梯液化、降溫重結(jié)晶并與膨化硝酸銨緊密性結(jié)合后出藥；輪碾后的藥粉通過8目的篩子篩選，再經(jīng)過涼藥盤冷卻到45°C以下后裝藥即可。
實施例3:
將十八伯胺醋酸鋅、硬脂酸以及硬脂酸鈉按重量比為50:25:25混合均勻制得膨化劑后待用；將石蠟、微晶蠟和松香混合制得復合油相待用。
在含有適量水的溶化罐中加入85kg硝酸銨、0. 13kg膨化劑、0. 015kg亞甲基雙荼磺酸鈉一起加溫溶解，溫度控制在120 140°C ;再吸料至膨化罐中抽真空膨化，膨化罐內(nèi)的壓力為-0. 09MPa，待10 15分鐘后出料；然后將膨化罐中出來的膨化硝酸銨加入輪碾機輪碾，先加入2. 5kg復合油相和0. 5kg十八烷胺醋酸鎂，混拌均勻后加入12kg未經(jīng)粉碎的片狀梯恩梯，輪碾機溫度控制在78 85°C，使梯恩梯液化、降溫重結(jié)晶并與膨化硝酸銨緊密性結(jié)合后出藥；輪碾后的藥粉通過8目的篩子篩選，再經(jīng)過涼藥盤冷卻到45°C以下后裝藥即可。
實施例4:
將十八伯胺醋酸鈣、硬脂酸以及硬脂酸鋅按重量比為50:25:25混合均勻制得膨化劑后待用；將石蠟、微晶蠟和松香混合制得復合油相待用。
在含有適量水的溶化罐中加入86kg硝酸銨、0. 14kg膨化劑、0. 02kg亞甲基雙荼磺酸鈉一起加溫溶解，溫度控制在120 140°C ;再吸料至膨化罐中抽真空膨化，膨化罐內(nèi)的壓力為-0. 09MPa，待10 15分鐘后出料；然后將膨化罐中出來的膨化硝酸銨加入輪碾機輪碾，先加入2. 6kg復合油相和0. 4kg十八烷胺醋酸鋅，混拌均勻后加入13kg未經(jīng)粉碎的片狀梯恩梯，輪碾機 溫度控制在78 85°C，使梯恩梯液化、降溫重結(jié)晶并與膨化硝酸銨緊密性結(jié)合后出藥；輪碾后的藥粉通過8目的篩子篩選，再經(jīng)過涼藥盤冷卻到45°C以下后裝藥即可。
權(quán)利要求
1.一種膨梯高爆速震源藥柱，其特征在于該高爆速震源藥柱由以下重量份配比的原料制得 硝酸銨83 88份、膨化劑0. 12 0. 15份、分散劑0. 01 0. 03份、復合油相2 3份、改性劑0. 3 0. 6份、梯恩梯10 15份； 所述的膨化劑為十八伯胺醋酸鹽、硬脂酸以及硬脂酸鹽按重量比為50:25:25的混合物； 所述的分散劑為亞甲基雙荼磺酸鈉； 所述的改性劑為十八烷胺醋酸鹽； 所述的復合油相為石蠟、微晶蠟和松香混合物； 加工方法在含有適量水的溶化罐中加入適量硝酸銨、膨化劑、分散劑并加溫溶解，溫度控制在120 140°C ;再吸料至膨化罐中抽真空膨化，膨化罐內(nèi)的壓力為-0. 09MPa，待10 15分鐘后出料；然后將膨化罐中出來的膨化硝酸銨加入輪碾機輪碾，先加入適量的復合油相及改性劑，混拌均勻后加入適量梯恩梯，輪碾機溫度控制在78 85°C，使梯恩梯液化、降溫重結(jié)晶并與膨化硝酸銨緊密性結(jié)合后出藥；輪碾后的藥粉通過8目的篩子篩選，再經(jīng)過涼藥盤冷卻到45°C以下后裝藥即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的膨梯高爆速震源藥柱，其特征在于所述的梯恩梯為未經(jīng)粉碎的片狀梯恩梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的膨梯高爆速震源藥柱，其特征在于所述的十八伯胺醋酸鹽為十八伯胺醋酸鈉、十八伯胺醋酸鎂、十八伯胺醋酸鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的膨梯高爆速震源藥柱，其特征在于所述的硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的膨梯高爆速震源藥柱，其特征在于所述的十八烷胺醋酸鹽為十八烷胺醋酸鈉、十八烷胺醋酸鎂、十八烷胺醋酸鋅。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種膨梯高爆速震源藥柱，屬于工業(yè)炸藥領(lǐng)域，該高爆速震源藥柱由以下重量份配比的原料制得硝酸銨83～88份、膨化劑0.12～0.15份、分散劑0.01～0.03份、復合油相2～3份、改性劑0.3～0.6份、梯恩梯10～15份。本發(fā)明的一種膨梯高爆速震源藥柱和現(xiàn)有技術(shù)相比，該震源藥柱的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)能耗低，在保持有良好的爆炸性能的情況下，降低梯恩梯毒性物質(zhì)的加入量；生產(chǎn)環(huán)境比原來工藝有了較大的提高，現(xiàn)場的粉塵較少，有效的改善了工人的工作環(huán)境。
文檔編號C06B31/44GKCN102731232SQ201210225184
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月3日
發(fā)明者何伯應(yīng), 張印, 朱翠玲, 楊彥紅, 趙欽程 申請人:保利民爆濟南科技有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan