專利名稱:硝酸銨改性劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及以膨化改變硝酸銨性能的改性劑。
背景技術：
硝酸銨是一種吸濕性和結塊性很強的無機鹽，用它制作硝酸銨炸藥時，需對其進行膨化改性。長期以來，主要是采用單一的表面活性劑對硝酸銨進行改性。專利號為00112322.X，
公開日為2001年12月26日的中國專利公開了一種硝酸銨膨化劑，它含有20-60％的陽離子表面活性劑，5-30％的有機酸鹽醛類縮合物，5-50％的脂肪酸或(和)脂肪酸金屬鹽，5-15％的憎水劑。在使用上述膨化劑膨化硝酸銨時，比采用單一的表面活性劑對硝酸銨進行改性效果好，但還存在以下缺點①、堆積密度偏低，導致炸藥裝藥密度偏低，為0.82-0.87g/cm3；②、顆粒過度歧形化，在裝炮眼時易堵料，不便裝藥；③、膨化后硝酸銨熱粘度高，經常出現大塊粘接現象。

發(fā)明內容
為了解決采用上述硝酸銨膨化劑膨化硝酸銨后存在裝藥密度偏低、在裝炮眼時易堵料的缺點，本發(fā)明提出硝酸銨改性劑，其特征是按質量配比含有40％～50％的十八胺，15％～25％的石蠟，25％～35％的微晶蠟，3.5％～6.5％的十二烷基硫酸鈉。
本發(fā)明硝酸銨改性劑中，十八胺和十二烷基硫酸鈉作為表面活性劑起增溶發(fā)泡作用，石蠟和微晶蠟作為憎水劑起穩(wěn)定作用。
本發(fā)明硝酸銨改性劑的配方簡單、成本低、便于工業(yè)生產和應用，與現有技術相比用硝酸銨改性劑處理硝酸銨后，進一步減緩了吸濕速度和降低結塊性，提高了硝酸銨的敏感性。采用所述改性劑處理的硝酸銨制成硝銨炸藥，其裝藥密度為0.94～0.98g/cm3，爆速為4000～4320m/s，殉爆距離為15～18cm，猛度為19mm，作功能力為350-368ml；而采用現有膨化劑處理的硝酸銨制成硝銨炸藥，其裝藥密度為0.84～0.86g/cm3，爆速為3540～3610m/s，殉爆距離為8～9cm，猛度為16.7mm，作功能力為330-350ml。
具體實施方式
實施例1按45％十八胺、20％石蠟、30％微晶蠟，5％十二烷基硫酸鈉的質量配比分別稱取十八胺、石蠟、微晶蠟、十二烷基硫酸鈉；把石蠟和微晶蠟倒入熔化罐進行熔化，待其全部熔化后加入十八胺；在十八胺全溶后且熔液溫度為95℃～105℃時，緩慢加入十二烷基硫酸鈉，在攪拌的條件下保溫20分鐘左右，即可將其放入料盤中，待冷卻后即制得硝酸銨改性劑。
實施例2按48％十八胺、22％石蠟、26％微晶蠟，4％十二烷基硫酸鈉的質量配比分別稱取十八胺、石蠟、微晶蠟、十二烷基硫酸鈉；把石蠟和微晶蠟倒入熔化罐進行熔化，待其全部熔化后加入十八胺；在十八胺全溶后且熔液溫度為95℃～105℃時，緩慢加入十二烷基硫酸鈉，在攪拌的條件下保溫20分鐘左右，即可將其放入料盤中，待冷卻后即制得硝酸銨改性劑。
實施例3按43％十八胺、23％石蠟、28％微晶蠟，6％十二烷基硫酸鈉的質量配比分別稱取十八胺、石蠟、微晶蠟、十二烷基硫酸鈉；把石蠟和微晶蠟倒入熔化罐進行熔化，待其全部熔化后加入十八胺；在十八胺全溶后且熔液溫度為95℃～105℃時，緩慢加入十二烷基硫酸鈉，在攪拌的條件下保溫20分鐘左右，即可將其放入料盤中，待冷卻后即制得硝酸銨改性劑。
實施例4按47％十八胺、17％石蠟、32.5％微晶蠟，3.5％十二烷基硫酸鈉的質量配比分別稱取十八胺、石蠟、微晶蠟、十二烷基硫酸鈉；把石蠟和微晶蠟倒入熔化罐進行熔化，待其全部熔化后加入十八胺；在十八胺全溶后且熔液溫度為95℃～105℃時，緩慢加入十二烷基硫酸鈉，在攪拌的條件下保溫20分鐘左右，即可將其放入料盤中，待冷卻后即制得硝酸銨改性劑。
權利要求
1.硝酸銨改性劑，其特征是按質量配比含有40％～50％的十八胺，15％～25％的石蠟，25％～35％的微晶蠟，3.5％～6.5％的十二烷基硫酸鈉。
2.根據權利要求
1所述的硝酸銨改性劑，其特征是按質量配比含有45％的十八胺，20％的石蠟，30％的微晶蠟，5％的十二烷基硫酸鈉。
3.根據權利要求
1所述的硝酸銨改性劑，其特征是按質量配比含有43％的十八胺，23％的石蠟，28％的微晶蠟，6％的十二烷基硫酸鈉。
專利摘要
本發(fā)明提出了硝酸銨改性劑，其特征是按質量配比含有40％～50％的十八胺，15％～25％的石蠟，25％～35％的微晶蠟，3.5％～6.5％的十二烷基硫酸鈉。所述硝酸銨改性劑配方簡單、成本低、便于工業(yè)生產和應用，與現有技術相比用硝酸銨改性劑處理硝酸銨后，進一步減緩了吸濕速度和降低結塊性，提高了硝酸銨的敏感性。
文檔編號C06B31/28GKCN1546377SQ200310111516
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月4日
發(fā)明者王燕峰, 李瑛 申請人:湖北天神實業(yè)股份有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan