專利名稱:井下裝藥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及井下礦山或煤礦爆破專用的半成品炸藥現(xiàn)場混合裝置，特別是井下裝藥器。
背景技術(shù)：
爆破作業(yè)是地下礦山及煤礦等工程中的一項非常重要而又艱苦的工作，而且它對作業(yè)環(huán)境，安全保證等方面的要求也很嚴(yán)格，國內(nèi)外地下礦山及煤礦爆破作業(yè)在較長時間內(nèi)，使用手工制成藥卷用炮棍向炮孔內(nèi)裝填，勞動強度大，裝藥效率低，裝藥密度小，爆破質(zhì)量差，也不安全。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種井下裝藥器，提高裝藥效率，降低工人勞動強度，·減少危險作業(yè)人員數(shù)量。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種井下裝藥器，包括乳膠料倉、蝶閥、乳膠泵、發(fā)泡劑料倉、球閥、發(fā)泡劑泵、由液壓控制系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)配合連接構(gòu)成的電控液壓系統(tǒng)、水環(huán)發(fā)生器、裝藥軟管和靜態(tài)混合器，乳膠料倉依次通過蝶閥、乳膠泵和電控液壓系統(tǒng)具有的乳膠輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器的乳膠流入口，發(fā)泡劑料倉依次通過球閥、發(fā)泡劑泵和電控液壓系統(tǒng)具有的發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器的發(fā)泡劑流入口，水環(huán)發(fā)生器其乳膠流出口和發(fā)泡劑流出口共同連通裝藥軟管的進流管口，裝藥軟管的出流管口連通靜態(tài)混合器的進流口，乳膠料倉、蝶閥、乳膠泵、發(fā)泡劑料倉、球閥、發(fā)泡劑泵、液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)共同安裝在機架上，在機架的底部安裝著行走輪，在乳膠料倉的頂部殼壁上設(shè)置著通入乳膠料倉內(nèi)部的人孔，在人孔上固裝有能封閉人孔的封蓋，在機架上安裝著能卷繞裝藥軟管的卷筒。
本實用新型主要由電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、裝藥輸送混合系統(tǒng)、軟管收放系統(tǒng)(卷筒)等組成，其關(guān)鍵組成部分為裝藥輸送混合系統(tǒng)，裝藥輸送混合系統(tǒng)由乳膠泵、敏化劑泵(發(fā)泡劑泵)均、水環(huán)輸送系統(tǒng)(水環(huán)發(fā)生器、水環(huán)管或水環(huán)裝置)、靜態(tài)混合器等組成。乳膠泵和敏化劑泵為計量泵，在輸送過程中通過兩個轉(zhuǎn)速檢測儀分別計量兩者的轉(zhuǎn)速而自動計算出乳膠和敏化劑(發(fā)泡劑)的輸送量；電控液壓系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動調(diào)節(jié)其輸送量，保證兩者始終按工藝配比輸送。乳膠和敏化劑通過水環(huán)輸送系統(tǒng)(水環(huán)管或水環(huán)裝置)分層輸送至炮孔末端靜態(tài)混合器充分混合，在炮孔內(nèi)均勻敏化形成乳化炸藥。
本實用新型突破了傳統(tǒng)井下裝藥器的單一的取力方式，其可根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的條件或者用戶的需求采取車上取力、電機取力、井下液壓站取力等，大大增加了本實用新型的作業(yè)范圍，也為使用者提供了更大的使用空間，為實現(xiàn)機械裝藥創(chuàng)造了有利條件，改變了人工裝藥的落后面貌。
本實用新型采用炮孔末端靜態(tài)混合器來進行乳膠基質(zhì)的敏化，炮孔末端靜態(tài)混合器具有改善乳膠粘度的能力，在乳膠注入炮孔前增強其粘度，從而在制造乳膠時可適當(dāng)降低其粘度，這樣可進一步降低乳膠的安全輸送壓力，可以更好地保護乳膠的油包水特性。增稠后的乳膠與炮孔的藕合性得到提高，顯著提升了炸藥的能量利用率，提高炸藥的爆破效果，其次本實用新型所使用的靜態(tài)混合器為現(xiàn)有特制的靜態(tài)混合器芯，與傳統(tǒng)的相比其工作效率更高效，乳膠與敏化劑混合的更充分。本實用新型裝載炸藥半成品。本實用新型其生產(chǎn)、運輸和使用過程的安全性能優(yōu)良，是一項集炸藥制備、現(xiàn)場裝填和爆破為一體的炸藥合成技術(shù)。本實用新型通過裝藥輸送混合系統(tǒng)將乳膠基質(zhì)和敏化劑充分混合后裝填到炮孔，在炮孔內(nèi)經(jīng)過一定時間后完全敏化形成乳化炸藥，可廣泛應(yīng)用于各種類型的井下礦山和煤礦的爆破工程。本實用新型提高裝藥效率，降低工人勞動強度，減少危險作業(yè)人員數(shù)量，既可節(jié)約炸藥生產(chǎn)和爆破作業(yè)成本，也有利于安全管理。


下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明；
圖1為本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型的第一平視安裝裝配示意圖；
圖3為本實用新型的俯視安裝裝配示意圖；
圖4為本實用新型的第二平視安裝裝配示意圖。
具體實施方式
一種井下裝藥器，如圖1所示，包括乳膠料倉1、蝶閥2、乳膠泵3、發(fā)泡劑料倉4、球閥5、發(fā)泡劑泵6、由液壓控制系統(tǒng)15與電氣控制系統(tǒng)16配合連接構(gòu)成的電控液壓系統(tǒng)7、水環(huán)發(fā)生器8、裝藥軟管9和靜態(tài)混合器10，乳膠料倉I依次通過蝶閥2、乳膠泵3和電控液壓系統(tǒng)7具有的乳膠輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器8的乳膠流入口，發(fā)泡劑料倉4依次通過球閥5、發(fā)泡劑泵6和電控液壓系統(tǒng)7具有的發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器8的發(fā)泡劑流入口，水環(huán)發(fā)生器8其乳膠流出口和發(fā)泡劑流出口共同連通裝藥軟管9的進流管口，裝藥軟管9的出流管口連通靜態(tài)混合器10的進流口，如圖2至圖4所示，乳膠料倉1、蝶閥2、乳膠泵3、發(fā)泡劑料倉4、球閥5、發(fā)泡劑泵6、液壓控制系統(tǒng)15和電氣控制系統(tǒng)16共同安裝在機架17上，在機架17的底部安裝著行走輪14，在乳膠料倉I的頂部殼壁上設(shè)置著通入乳膠料倉I內(nèi)部的人孔18，在人孔18上固裝有能封閉人孔18的封蓋13，如圖3所示，在機架17上安裝著能卷繞裝藥軟管9的卷筒19。
如圖4所示，在機架17上固裝著第一 U形板21和第二 U形板20，第一 U形板21和第二 U形板20其各自形成的槽口朝下，乳膠泵3固裝在第一 U形板21上，發(fā)泡劑泵6固裝在第二 U形板20上。
如圖2、圖3所示，在機架17上固裝著爬梯12。
本實用新型的工作原理本實用新型電源后，通過電氣控制系統(tǒng)設(shè)置好各參數(shù)，然后由IlKw電(動)機帶動液壓控制系統(tǒng)具有的液壓油泵，液壓油泵產(chǎn)生的液壓能帶動乳膠泵(馬達)和發(fā)泡劑泵(馬達)，乳膠泵和敏化劑泵均為計量泵，在輸送過程中通過兩個轉(zhuǎn)速檢測儀分別計量兩者的轉(zhuǎn)速而自動計算出乳膠和敏化劑的輸送量；控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動調(diào)節(jié)其輸送量，保證兩者始終按工藝配比輸送；泵送出的原料(乳膠基質(zhì)和發(fā)泡齊U)在水環(huán)輸送系統(tǒng)(水環(huán)發(fā)生器內(nèi))處形成閉環(huán)，發(fā)泡劑形成水環(huán)包裹在乳膠基質(zhì)上，由裝藥軟管輸送系統(tǒng)送至炮口末端靜態(tài)混合器，乳膠基質(zhì)和發(fā)泡劑經(jīng)過靜態(tài)混合器充分混合，如圖1所示，由靜態(tài)混合器的出流口流入炮孔11內(nèi)再均勻敏化成乳化炸藥。
本實用新型的動力部分由一個液壓站(液壓控制系統(tǒng))提供，液壓站是一種提供壓力源的動力輸出設(shè)備，是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置，按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上。液壓站采用了電液比例閥，電液比例閥是閥內(nèi)比例電磁鐵根據(jù)輸入的電壓信號產(chǎn)生相應(yīng)動作，使工作閥閥芯產(chǎn)生位移，閥口尺寸發(fā)生改變并以此完成與輸入電壓成比例的壓力、流量輸出元件，其閥芯位移也可以以機械、液壓或電的形式進行反饋，由于電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控制的各種電液系統(tǒng)、控制精度高、安裝使用靈活以及抗污染能力強等方面優(yōu)點。整個電控液壓系統(tǒng)具備閉環(huán)反饋控制的特點，當(dāng)裝藥量不滿足要求的時候，電控液壓系統(tǒng)會根據(jù)具體工作數(shù)據(jù)，自我調(diào) 節(jié)，直到達到要求為止。
權(quán)利要求
1.一種井下裝藥器，包括乳膠料倉(I)、蝶閥(2)、乳膠泵(3)、發(fā)泡劑料倉(4)、球閥(5)、發(fā)泡劑泵(6)、由液壓控制系統(tǒng)(15)與電氣控制系統(tǒng)(16)配合連接構(gòu)成的電控液壓系統(tǒng)(7)、水環(huán)發(fā)生器(8)、裝藥軟管(9)和靜態(tài)混合器(10)，乳膠料倉(I)依次通過蝶閥(2)、乳膠泵(3)和電控液壓系統(tǒng)(7)具有的乳膠輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器(8)的乳膠流入口，發(fā)泡劑料倉(4)依次通過球閥(5)、發(fā)泡劑泵(6)和電控液壓系統(tǒng)(7)具有的發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器(8)的發(fā)泡劑流入口，水環(huán)發(fā)生器(8)其乳膠流出口和發(fā)泡劑流出口共同連通裝藥軟管(9)的進流管口，裝藥軟管(9)的出流管口連通靜態(tài)混合器(10)的進流口，其特征是乳膠料倉(I)、蝶閥(2)、乳膠泵(3)、發(fā)泡劑料倉(4)、球閥(5)、發(fā)泡劑泵(6)、液壓控制系統(tǒng)(15)和電氣控制系統(tǒng)(16)共同安裝在機架(17)上，在機架(17)的底部安裝著行走輪(14)，在乳膠料倉(I)的頂部殼壁上設(shè)置著通入乳膠料倉(I)內(nèi)部的人孔(18)，在人孔(18)上固裝有能封閉人孔(18)的封蓋(13)，在機架(17)上安裝著能卷繞裝藥軟管(9)的卷筒(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的井下裝藥器，其特征是在機架(17)上固裝著第一U形板(21)和第二 U形板(20)，第一 U形板(21)和第二 U形板(20)其各自形成的槽口朝下，乳膠泵(3)固裝在第一 U形板(21)上，發(fā)泡劑泵￠)固裝在第二 U形板(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的井下裝藥器，其特征是在機架(17)上固裝著爬梯(12)。
專利摘要
本實用新型公開了井下裝藥器，乳膠料倉依次通過蝶閥、乳膠泵和電控液壓系統(tǒng)具有的乳膠輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器的乳膠流入口，發(fā)泡劑料倉依次通過球閥、發(fā)泡劑泵和電控液壓系統(tǒng)具有的發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)連通水環(huán)發(fā)生器的發(fā)泡劑流入口，水環(huán)發(fā)生器其乳膠流出口和發(fā)泡劑流出口共同連通裝藥軟管的進流管口，裝藥軟管的出流管口連通靜態(tài)混合器的進流口，乳膠料倉、蝶閥、乳膠泵、發(fā)泡劑料倉、球閥、發(fā)泡劑泵、液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)固裝在機架上，在機架的底部安裝著行走輪，在乳膠料倉的頂部殼壁上設(shè)置著通入乳膠料倉內(nèi)部的人孔，在人孔上固裝有封蓋，在機架上安裝著卷筒。本實用新型提高裝藥效率，降低工人勞動強度，減少危險作業(yè)人員數(shù)量。
文檔編號C06B21/00GKCN202829881SQ201220565670
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日
發(fā)明者魏敦熔, 杜志平, 薛振琪, 羅健康, 姚磊, 劉明輝, 李炫彤 申請人:新疆金峰源科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan