本申請涉及玻璃制造領(lǐng)域,尤其是涉及一種杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置。
背景技術(shù):
1、在錫槽末端和退火窯之間,過渡輥臺負(fù)責(zé)承托從錫槽來的玻璃,并將其順利引入退火窯。過渡輥臺雖然長度較短,但從玻璃工藝的角度來說,其實是玻璃由可塑自由狀態(tài)變?yōu)閺椥詢鼋Y(jié)狀態(tài)的十分關(guān)鍵的階段。這個短短的過渡區(qū)將影響玻璃的內(nèi)在(應(yīng)力結(jié)構(gòu))和外在(表面性能)質(zhì)量,影響玻璃的成形和退火,進(jìn)而影響玻璃的成品率。
2、其中,過渡輥臺主要包括渣箱、密封罩、過渡輥、傳動部分和擦錫裝置組成?,F(xiàn)有技術(shù)中,過渡輥臺的表面質(zhì)量對玻璃的質(zhì)量有直接影響,因為玻璃在通過過渡輥臺時會與過渡輥表面接觸,過渡輥表面的粘結(jié)物可能會擦傷玻璃下表面。這就要求擦錫裝置與過渡輥表面要保持長期得接觸,并保持一定的壓力,太緊容易將過渡輥抱死,太松又起不到擦錫的作用。
3、擦錫裝置中的石墨條經(jīng)過長期與過渡輥摩擦,會被逐漸磨損,石墨條高度會減小,為了能夠使石墨條緊密與過渡輥表面接觸,就需要提升石墨條的高度,目前常用的方式就是通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整石墨條的高度。一般的過渡輥臺所需要調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)數(shù)量有15~18個,如果采用調(diào)節(jié)螺桿的方式,操作非常麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了使得石墨條的調(diào)節(jié)更加方便,本申請?zhí)峁┮环N杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置。
2、為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
3、一種杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,包括,
4、輥臺主體;
5、若干過渡輥,均設(shè)置于所述輥臺主體上,且所述過渡輥沿玻璃輸送方向排列;
6、若干調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件和所述過渡輥一一對應(yīng);所述調(diào)節(jié)組件包括石墨條、導(dǎo)向塊、推桿和配重部;其中,所述導(dǎo)向塊設(shè)置于所述輥臺主體上,所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述石墨條位于所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述推桿設(shè)置于所述輥臺主體上,且所述推桿的第一端延伸至所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述推桿的第一端抵接于所述石墨條,并促使石墨條抵緊于所述輥臺主體;所述配重部設(shè)置于所述輥臺主體上,且所述配重部連接于所述推桿的第二端,促使所述推桿推動所述石墨條。
7、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述配重部包括連桿、調(diào)節(jié)桿和配重塊;所述連桿轉(zhuǎn)動連接于所述輥臺主體上,所述連桿的第一端轉(zhuǎn)動連接于所述調(diào)節(jié)桿的第一端,所述調(diào)節(jié)桿的第二端轉(zhuǎn)動連接于所述推桿的第二端,所述配重塊設(shè)置于所述連桿的第二端。
8、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述推桿呈豎直設(shè)置,且所述推桿位于所述石墨條背離所述過渡輥的一側(cè)。
9、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述連桿的第二端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述連桿的一端固定有盛放板,所述配重塊位于所述盛放板上。
10、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述配重塊的取值為w,w的取值范圍在[100,150]kg。
11、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述輥臺主體上設(shè)置有若干導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱和所述過渡輥一一對應(yīng),且所述導(dǎo)向柱位于對應(yīng)所述過渡輥和所述配重部之間;其中,所述導(dǎo)向塊朝向所述過渡輥的一端開設(shè)有安置槽,所述導(dǎo)向塊位于所述安置槽內(nèi),且所述推桿位于所述導(dǎo)向柱內(nèi),所述推桿的第二端向外延伸并連接于所述配重部。
12、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述輥臺主體上設(shè)置有渣箱和罩體,所述渣箱位于所述過渡輥的下方,所述罩體匹配所述渣箱形成密封空間,所述過渡輥位于所述密封空間內(nèi),且所述過渡輥的兩端向密封空間外延伸;
13、所述輥臺主體上設(shè)置有若干軸承座,所述軸承座均位于對應(yīng)所述過渡輥的端部,且所述過渡輥的兩端均設(shè)置于所述軸承座上。
14、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述罩體上開設(shè)有觀察窗。
15、本實用新型的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,所述輥臺主體上設(shè)置有用于伸入觀察窗的輸氣管道,用于通入惰性氣體減小密封空間內(nèi)氣體外溢的可能性。
16、本實用新型由于采用以上技術(shù)方案,使其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
17、一、本方案通過配重部,能夠?qū)⑼茥U的力量進(jìn)行量化,使得推桿始終抵接于石墨條,既而實現(xiàn)石墨條抵緊于過渡輥,能有效且方便的讓石墨條與輥面的貼合;這種結(jié)構(gòu)能夠保證石墨條與輥面時刻緊密接觸,而又不至于摩擦過大使得輥道轉(zhuǎn)動異常,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護(hù)方便。
18、二、配重部包括連桿、調(diào)節(jié)桿和配重塊,則推桿被以杠桿的形式,實現(xiàn)推動的效果,使得結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
19、三、改變軸承座安裝位置,軸承座遠(yuǎn)離密封空間,一方面解決軸承座環(huán)境溫度過高問題,延長軸承的使用壽命,同時改善軸承檢修空間環(huán)境;另一方面過渡輥采用單獨(dú)支撐,不再利用渣箱作為支撐,避免由于渣箱高溫下變形引起過渡輥的變形。
20、四、在觀察窗口通入惰性氣體,加強(qiáng)密封,減小外部空氣對流影響生產(chǎn)穩(wěn)定。
1.一種杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述配重部包括連桿、調(diào)節(jié)桿和配重塊;所述連桿轉(zhuǎn)動連接于所述輥臺主體上,所述連桿的第一端轉(zhuǎn)動連接于所述調(diào)節(jié)桿的第一端,所述調(diào)節(jié)桿的第二端轉(zhuǎn)動連接于所述推桿的第二端,所述配重塊設(shè)置于所述連桿的第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述推桿呈豎直設(shè)置,且所述推桿位于所述石墨條背離所述過渡輥的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述連桿的第二端轉(zhuǎn)動連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述連桿的一端固定有盛放板,所述配重塊位于所述盛放板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述配重塊的取值為w,w的取值范圍在[100,150]kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述輥臺主體上設(shè)置有若干導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱和所述過渡輥一一對應(yīng),且所述導(dǎo)向柱位于對應(yīng)所述過渡輥和所述配重部之間;其中,所述導(dǎo)向塊朝向所述過渡輥的一端開設(shè)有安置槽,所述導(dǎo)向塊位于所述安置槽內(nèi),且所述推桿位于所述導(dǎo)向柱內(nèi),所述推桿的第二端向外延伸并連接于所述配重部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述輥臺主體上設(shè)置有渣箱和罩體,所述渣箱位于所述過渡輥的下方,所述罩體匹配所述渣箱形成密封空間,所述過渡輥位于所述密封空間內(nèi),且所述過渡輥的兩端向密封空間外延伸;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述罩體上開設(shè)有觀察窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的杠桿式浮法玻璃過渡輥臺擦錫裝置,其特征在于,所述輥臺主體上設(shè)置有用于伸入觀察窗的輸氣管道,用于通入惰性氣體減小密封空間內(nèi)氣體外溢的可能性。