本發(fā)明涉及防水涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高分子防水漿料及其制備方法。

背景技術(shù)：

防水漿料是一種專用于建筑防水的雙組分防水材料，一般由粉料部分和液料部分按一定比例配比組成，用于密封縫隙，適用于地下室、人防工程、隧道地鐵、廚房、衛(wèi)生間等場所。市場上銷售的防水漿料種類繁多，性能參差不齊，防水漿料在使用時通常需要反復(fù)涂刷，才能保證優(yōu)良的防水效果，施工時間長，需等待上一層漿料完全干透才能進(jìn)行下一次涂刷；若增大漿料的稠度又會出現(xiàn)涂刷操作困難和涂層開裂問題。除此之外，防水漿料的使用環(huán)境普遍濕度較大，霉菌繁殖較快，使得漿料涂刷部位易發(fā)生霉變，既影響美觀，同時也影響防水性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高分子防水漿料及其制備方法，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用操作復(fù)雜、涂刷后易霉變的問題。

一種高分子防水漿料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥200～400份，細(xì)砂50～100份，硅膠粉20～40份，高嶺土20～30份，石棉粉3～10份；所述液料包括以下重量份的原料：氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂100～200份，氯丁橡膠100～150份，10,10’-氧代雙吩惡吡0.5～1.5份，鄰苯二甲酸乙酯1～3份，液體石蠟3～6份，甘油3～6份，乙醇10～20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2～6份，阻燃劑3～6份，著色劑2～5份，抗老化劑1～3份，消泡劑0.5～2份。

優(yōu)選的，所述一種高分子防水漿料的粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，細(xì)砂700份，硅膠粉35份，高嶺土26份，石棉粉5份。

優(yōu)選的，所述的一種高分子防水漿料的液料包括以下重量份的原料：氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂150份，氯丁橡膠120份，10,10’-氧代雙吩惡吡1.0份，鄰苯二甲酸乙酯2份，液體石蠟4份，甘油4份，乙醇15份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份，阻燃劑3.5份，著色劑4份，抗老化劑2份，消泡劑1份。

優(yōu)選的，所述粉料原料中硅膠粉、高嶺土和石棉粉的總和與水泥的重量份比為1：4～8。

優(yōu)選的，所述粉料原料中硅膠粉的粒度為10～200目。

優(yōu)選的，所述液料原料中氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂的分子量為500～1300。

優(yōu)選的，所述液料原料中阻燃劑為abs阻燃劑。

本發(fā)明還提出了一種高分子防水漿料的制備方法，包括以下步驟：

s1：制備粉料，將相應(yīng)重量份的水泥、細(xì)砂、硅膠粉、高嶺土和石棉粉置于反應(yīng)容器中混合均勻，即得粉料；

s2：制備液料，將相應(yīng)重量份的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂和氯丁橡膠置于混熔機(jī)中混熔，得混合液a，將相應(yīng)重量份的10,10’-氧代雙吩惡吡、鄰苯二甲酸乙酯、液體石蠟、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到相應(yīng)重量的乙醇中，攪拌均勻即得混合液b，將混合液b加入到制備好的混合液a中，同時加入相應(yīng)重量份的阻燃劑、著色劑、抗老化劑和消泡劑，高速混合10～20min，即得液料；

s3：使用前將粉料與液料按照質(zhì)量比為1：2.5～6進(jìn)行充分混合，混合后靜止3～5分鐘即得高分子防水漿料。

優(yōu)選的，所述混熔溫度為80～160℃，混熔時間為20～40min。

本發(fā)明提出的一種高分子防水漿料，由粉料和液料混合組成，其粉料以水泥和細(xì)砂為主要成分，并添加合適比重的硅膠粉、高嶺土和石棉粉增加漿料整體的粘稠度，提高漿料的防水性能；液料以高分子材料氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂和氯丁橡膠為主，在提高漿料防水能力的同時，還增加了漿料的耐高溫和耐腐蝕性能，使其使用范圍更廣；液料中液體石蠟和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的加入提高了漿料的流動性，使粉料和液料的混合操作更便捷；甘油的加入則改善了漿料的柔韌性，使?jié){料在使用過程中的可塑性更強(qiáng)，在增加漿料粘稠度的條件下也不易開裂，有效避免漿料反復(fù)涂刷的給操作帶來的不便；液料中10,10’-氧代雙吩惡吡的加入可以有效防止霉菌的繁殖，使?jié){料的防霉效果更顯著，而且阻燃劑的加入可以提高漿料的阻燃性能；本發(fā)明提出的漿料的制備方法步驟簡單，操作易行，乙醇的加入顯著提高了防水漿料的制備速率，縮短漿料的生產(chǎn)周期，且漿料在使用時，乙醇可以揮發(fā)，加快漿料的干燥速度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例一

本發(fā)明提出的一種高分子防水漿料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，細(xì)砂80份，粒度為200目的硅膠粉30份，高嶺土20份，石棉粉7份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量為500的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂150份，氯丁橡膠120份，10,10’-氧代雙吩惡吡1.5份，鄰苯二甲酸乙酯2份，液體石蠟4份，甘油5份，乙醇15份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份，abs阻燃劑6份，著色劑4份，抗老化劑2份，消泡劑1份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：制備粉料，將相應(yīng)重量份的水泥、細(xì)砂、粒度為200目的硅膠粉、高嶺土和石棉粉置于反應(yīng)容器中混合均勻，即得粉料；

s2：制備液料，將相應(yīng)重量份分子量為500的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂和氯丁橡膠置于混熔機(jī)中混熔，且混熔溫度為80℃，混熔時間為40min，即得混合液a，將相應(yīng)重量份的10,10’-氧代雙吩惡吡、鄰苯二甲酸乙酯、液體石蠟、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到相應(yīng)重量的乙醇中，攪拌均勻即得混合液b，將混合液b加入到制備好的混合液a中，同時加入相應(yīng)重量份的abs阻燃劑、著色劑、抗老化劑和消泡劑，高速混合15min，即得液料；

s3：使用前將粉料與液料按照質(zhì)量比為1：3進(jìn)行充分混合，混合后靜止5分鐘即得高分子防水漿料。

實(shí)施例二

本發(fā)明提出的一種高分子防水漿料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥400份，細(xì)砂70份，粒度為10目的硅膠粉20份，高嶺土30份，石棉粉5份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量為1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂200份，氯丁橡膠100份，10,10’-氧代雙吩惡吡0.5份，鄰苯二甲酸乙酯2份，液體石蠟6份，甘油3份，乙醇16份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份，abs阻燃劑6份，著色劑5份，抗老化劑2份，消泡劑0.5份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：制備粉料，將相應(yīng)重量份的水泥、細(xì)砂、粒度為10目的硅膠粉、高嶺土和石棉粉置于反應(yīng)容器中混合均勻，即得粉料；

s2：制備液料，將相應(yīng)重量份分子量為1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂和氯丁橡膠置于混熔機(jī)中混熔，且混熔溫度為120℃，混熔時間為30min，即得混合液a，將相應(yīng)重量份的10,10’-氧代雙吩惡吡、鄰苯二甲酸乙酯、液體石蠟、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到相應(yīng)重量的乙醇中，攪拌均勻即得混合液b，將混合液b加入到制備好的混合液a中，同時加入相應(yīng)重量份的abs阻燃劑、著色劑、抗老化劑和消泡劑，高速混合20min，即得液料；

s3：使用前將粉料與液料按照質(zhì)量比為1：2.5進(jìn)行充分混合，混合后靜止3分鐘即得高分子防水漿料。

實(shí)施例三

本發(fā)明提出的一種高分子防水漿料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，細(xì)砂80份，粒度為100目的硅膠粉40份，高嶺土20份，石棉粉3份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量為1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂100份，氯丁橡膠150份，10,10’-氧代雙吩惡吡1.5份，鄰苯二甲酸乙酯2份，液體石蠟4份，甘油4份，乙醇20份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份，abs阻燃劑3份，著色劑5份，抗老化劑2份，消泡劑1份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：制備粉料，將相應(yīng)重量份的水泥、細(xì)砂、粒度為100目的硅膠粉、高嶺土和石棉粉置于反應(yīng)容器中混合均勻，即得粉料；

s2：制備液料，將相應(yīng)重量份分子量為1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂和氯丁橡膠置于混熔機(jī)中混熔，且混熔溫度為100℃，混熔時間為20min，即得混合液a，將相應(yīng)重量份的10,10’-氧代雙吩惡吡、鄰苯二甲酸乙酯、液體石蠟、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到相應(yīng)重量的乙醇中，攪拌均勻即得混合液b，將混合液b加入到制備好的混合液a中，同時加入相應(yīng)重量份的abs阻燃劑、著色劑、抗老化劑和消泡劑，高速混合10min，即得液料；

s3：使用前將粉料與液料按照質(zhì)量比為1：4進(jìn)行充分混合，混合后靜止3分鐘即得高分子防水漿料。

實(shí)施例四

本發(fā)明提出的一種高分子防水漿料，包括粉料和液料，所述粉料包括以下重量份的原料：水泥300份，細(xì)砂800份，粒度為200目的硅膠粉25份，高嶺土30份，石棉粉5份；所述液料包括以下重量份的原料：分子量為1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂150份，氯丁橡膠100份，10,10’-氧代雙吩惡吡1份，鄰苯二甲酸乙酯2份，液體石蠟4份，甘油6份，乙醇10份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4份，abs阻燃劑6份，著色劑2份，抗老化劑3份，消泡劑2份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：制備粉料，將相應(yīng)重量份的水泥、細(xì)砂、粒度為200目的硅膠粉、高嶺土和石棉粉置于反應(yīng)容器中混合均勻，即得粉料；

s2：制備液料，將相應(yīng)重量份分子量為1000的氯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂和氯丁橡膠置于混熔機(jī)中混熔，且混熔溫度為100℃，混熔時間為40min，即得混合液a，將相應(yīng)重量份的10,10’-氧代雙吩惡吡、鄰苯二甲酸乙酯、液體石蠟、甘油和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到相應(yīng)重量的乙醇中，攪拌均勻即得混合液b，將混合液b加入到制備好的混合液a中，同時加入相應(yīng)重量份的abs阻燃劑、著色劑、抗老化劑和消泡劑，高速混合15min，即得液料；

s3：使用前將粉料與液料按照質(zhì)量比為1：6進(jìn)行充分混合，混合后靜止5分鐘即得高分子防水漿料。

取實(shí)施例一～四制備的高分子防水漿料分別對其干燥時間、抗?jié)B壓力、不透水性、柔韌性、粘結(jié)強(qiáng)度和耐熱性進(jìn)行檢測，其中干燥時間參照標(biāo)準(zhǔn)gb/16777-2008，抗?jié)B壓力參照標(biāo)準(zhǔn)gb23440-2009，不透水性參照標(biāo)準(zhǔn)gb/t16777-2008和gb/t23445-2009，柔韌性參照標(biāo)準(zhǔn)jc/t1004-2006，粘結(jié)強(qiáng)度參照標(biāo)準(zhǔn)gb/t23445-2009，耐熱性參照標(biāo)準(zhǔn)jc/t984-2005，阻燃等級參照標(biāo)準(zhǔn)gb2408-2008，檢測結(jié)果如下：

上述檢測結(jié)果顯示，實(shí)施例一～四制備的防水漿料的各項(xiàng)性能均符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，且遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，尤其是本發(fā)明制備的防水漿料的干燥時間僅為標(biāo)準(zhǔn)的一半，且抗?jié)B壓力和粘結(jié)強(qiáng)度均是技術(shù)指標(biāo)要求的2倍，表明制備的防水漿料在使用時所需的干燥時間短，防水效果好，耐熱性和柔韌性好，而且阻燃等級測試表明本發(fā)明提出的高分子防水漿料還具有良好的阻燃性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。